La Gestion du Cycle de Vie des Produits (PLM) améliore la conformité réglementaire : Suivi plus facile des exigences et des normes

Oliver J. Freeman, FRSA
|  Créé: February 12, 2024  |  Mise à jour: March 13, 2024
Conformité améliorée : Suivi plus facile des exigences réglementaires et des normes

Dans la conception et la fabrication de PCB, la conformité aux normes réglementaires n'est pas seulement une bonne pratique ; c'est une exigence légale. Les normes établies par divers organismes de réglementation comme la Commission Électrotechnique Internationale (CEI) et l'Institut des Ingénieurs Électriciens et Électroniciens (IEEE) poussent les concepteurs à créer des produits électroniques sûrs, fiables et interopérables ; cela devrait protéger les consommateurs contre les risques potentiels et les entreprises contre les responsabilités coûteuses.

Les exigences réglementaires, qui varient selon les industries et les régions, ne peuvent être ignorées. Les entreprises doivent rester à l'affût des normes en évolution et les intégrer dans le processus de conception et de fabrication, ce qui nécessite des équipes qui prêtent une attention méticuleuse aux détails et un cadre de conformité robuste qui décrit un processus organisationnel simple pour l'adoption et l'adhésion. Pour faire face à la variété des organismes et des normes, de la FDA des États-Unis à la directive RoHS de l'Union Européenne, elles doivent également comprendre les exigences spécifiques à l'industrie et adopter une approche proactive de la gestion de la conformité.

L'intégration PLM comme un service de conformité réglementaire

La conformité aux normes et exigences industrielles est primordiale, et les solutions de gestion du cycle de vie des produits (PLM) se sont révélées indispensables dans cette quête. Elles permettent aux entreprises d'intégrer plusieurs parties du processus de développement sur une plateforme centralisée, ce qui aide à rationaliser les processus de conformité et assiste les équipes dans le respect des normes industrielles.

Respecter les normes industrielles avec les outils PLM :

  • Normalisation des données : Le PLM fournit un dépôt central pour les données produit, ce qui assure la cohérence et l'exactitude tout au long du cycle de vie.
  • Traçabilité : En suivant les changements et les mises à jour, le PLM permet de se conformer aux réglementations de traçabilité.
  • Contrôle de version : Le PLM simplifie le maintien d'un contrôle de version approprié afin que les équipes ne puissent accéder qu'aux versions approuvées des documents et des conceptions.
  • Automatisation de la documentation : Le PLM peut automatiser les processus de documentation de conformité en fonction des informations stockées dans le système, ce qui réduit l'administration et minimise le risque d'erreurs.
  • Pistes de vérification : Le système PLM maintient un enregistrement détaillé des activités, ce qui est essentiel pour démontrer la conformité lors des audits et des inspections.

Rationaliser les processus de conformité réglementaire avec des solutions intégrées :

  • Collaboration interfonctionnelle : Avec tous les processus intégrés sur une seule plateforme, l'intégration du PLM aide les silos distants à communiquer efficacement et à prendre des décisions.
  • Accès aux données en temps réel : Le processus de prise de décision est accéléré car les parties prenantes concernées peuvent accéder aux données liées à la conformité en temps réel.
  • Automatisation des flux de travail : Les temps de cycle sont réduits lors de l'utilisation des systèmes PLM car ils automatisent les flux de travail de conformité tels que les processus de contrôle des changements et les approbations de documents.
  • Gestion des risques : Les systèmes PLM donnent aux équipes accès à des cadres structurés pour identifier, évaluer et atténuer les risques de conformité tout au long du cycle de vie du produit.
  • Intégration avec les bases de données réglementaires : Lorsqu'ils sont intégrés avec des bases de données réglementaires, les entreprises peuvent utiliser les systèmes PLM pour accéder à des informations à jour sur les normes de conformité pertinentes pour leurs processus.

Le rôle des gestionnaires du cycle de vie des produits dans les services de conformité réglementaire

Aussi efficace que soit la technologie, il est important d'avoir une influence humaine sur les procédures. Les gestionnaires du cycle de vie des produits aident les entreprises à aligner les systèmes avec les objectifs de conformité pour appliquer des processus et des normes cohérents à travers les initiatives de développement de produits, réduire le risque de non-conformité et améliorer l'agilité réglementaire.

En travaillant avec les équipes interfonctionnelles d'une entreprise pour s'assurer que les systèmes PLM sont configurés pour soutenir les exigences de conformité, ces gestionnaires définissent les flux de travail de conformité, configurent les structures de données pour capturer les attributs réglementaires et établissent des protocoles pour gérer les changements liés à la conformité.

Les gestionnaires du cycle de vie des produits peuvent utiliser les stratégies suivantes pour un suivi réglementaire et une mise en œuvre efficaces :

  • Établir un dépôt centralisé accessible pour les données de conformité en créant une source unique de vérité au sein du système PLM qui stocke toutes les informations liées à la conformité.
  • Mettre en œuvre un vérificateur de conformité automatisé qui vérifie la conformité aux exigences réglementaires à chaque étape du cycle de vie du produit pour aider à appliquer l'exactitude et la cohérence—réduisant le besoin d'intervention humaine.
  • Maintenir des pistes d'audit détaillées par des mécanismes qui enregistrent toutes les activités liées à la conformité dans le système PLM. Les entreprises qui font cela peuvent suivre les efforts de conformité et fournir des données pertinentes lors des audits et inspections.
  • Faciliter la collaboration entre les silos tels que la conception, l'ingénierie et les affaires réglementaires afin que chaque équipe puisse implémenter ses connaissances liées à la conformité sur le produit à chaque étape du processus de développement et atténuer le risque de non-conformité plus tard.
  • Intégrer un processus robuste de gestion des risques qui s'intègre au suivi de la conformité pour identifier et minimiser les risques de conformité dès la phase fondamentale des projets.

Ingénieurs en conception électronique : la conformité réglementaire au premier plan

À un niveau fondamental de la conception de PCB, les ingénieurs en conception électronique imaginent en tenant compte de la conformité. Ils peuvent atténuer le risque de redesigns coûteux dans les étapes ultérieures et accélérer le temps de mise sur le marché en suivant les directives de conception pour la fabricabilité (DFM), qui les aident à optimiser les agencements de PCB pour la conformité avec les contraintes de fabrication et les normes industrielles, et en utilisant des outils de simulation, comme les offres du marché d'Altium, pour identifier et rectifier les problèmes de conformité tôt dans le cycle de conception.

Les solutions PLM, qui peuvent être intégrées avec le DFM, aident les ingénieurs à prendre des décisions éclairées et à valider les décisions de conception par rapport aux exigences réglementaires et aux normes industrielles à jour, à effectuer des simulations pour évaluer la performance de conformité, et à documenter les informations liées à la conformité pour les soumissions réglementaires, rationalisant les flux de travail et améliorant l'intégrité de la conception.

Assurance Qualité : Un Pilier des Services de Conformité Réglementaire

Les équipes d'assurance qualité (QA) peuvent utiliser le PLM pour surveiller en continu la qualité et la conformité du produit en établissant des points de contrôle de qualité tout au long du cycle de vie du produit. Pour éviter les problèmes ultérieurs sur la ligne de production, elles peuvent détecter et remédier aux écarts par rapport aux exigences réglementaires tôt et exploiter les systèmes PLM pour définir les critères d'inspection, capturer les résultats d'inspection et générer des rapports de conformité pour les audits internes et les soumissions réglementaires, parmi d'autres fonctionnalités pratiques. Si intégré avec des systèmes de gestion de la qualité (QMS), elles peuvent utiliser le PLM pour établir un processus en boucle fermée pour gérer les non-conformités et favoriser l'amélioration continue de la performance de conformité.

Un avantage supplémentaire pour les équipes QA est que le PLM offre de la cohérence et de la standardisation à travers les opérations mondiales. Indépendamment du lieu, les entreprises peuvent avoir confiance que la qualité du produit répondra aux exigences réglementaires nécessaires, débloquant une approche standardisée qui réduit les risques de conformité associés aux variations régionales et donne aux entreprises plus de visibilité et de contrôle sur les opérations, en plus de la capacité d'établir des structures de produit communes et d'homogénéiser les processus de fabrication, ce qui tend à favoriser l'excellence opérationnelle.

Gestion des Opérations : Assurer une Production Conforme

Les responsables des opérations jouent un rôle pivot dans la fabrication ; ils sont les surveillants et les coordinateurs des processus de production. Avant tout, ils s'assurent que les activités adhèrent aux normes et spécifications prescrites. Par l'intégration du PLM avec les systèmes d'exécution de la fabrication (MES), les entreprises peuvent appliquer des contrôles de conformité et des mesures de traçabilité sur le terrain, permettant aux responsables des opérations d'utiliser le système pour définir les itinéraires de fabrication et les exigences spécifiques d'inspection et de suivre les certifications des matériaux tout au long du processus de production. Grâce à ce lien, les données de performance de production et de conformité en temps réel sur les principaux indicateurs peuvent être déterminées.

Dans ce cas, le PLM fait le pont entre la conception et la production, facilitant le transfert en temps réel des informations et des données relatives à la conformité à jour et des instructions de travail, y compris les nomenclatures, les instructions d'assemblage et les normes de qualité, afin que les équipes de production puissent exécuter les processus de fabrication de manière conforme aux réglementations le plus rapidement possible. Pour un surcroît de capacités, les entreprises devraient envisager d'intégrer le PLM aux systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) pour :

  • des calendriers de production synchronisés.
  • la gestion des niveaux de stock.
  • assurer la conformité réglementaire sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Approches Stratégiques pour les Décideurs

Il peut être difficile pour les décideurs de gérer les complexités de la conformité. Cela dit, il est essentiel de considérer cette tâche comme une exigence réglementaire et une voie stratégique qui nourrit le succès de l'entreprise dans son ensemble. Envisagez d'ajouter les réflexions suivantes à votre processus décisionnel lorsque vous contemplez comment aborder la conformité de manière stratégique :

Aligner la Conformité avec les Objectifs Commerciaux :

  • Intégrer les objectifs de conformité de manière transparente avec les objectifs commerciaux plus larges pour garantir que les efforts de conformité contribuent directement au succès et à la résilience de l'entreprise sur le marché.

Favoriser une Culture de la Conformité :

  • Incorporer la conformité et la responsabilité dans chaque aspect de l'entreprise. Cela instillera confiance chez les parties prenantes et montrera un engagement envers des pratiques commerciales éthiques, ce qui est important dans un monde où l'examen peut réduire la part de marché.

Affectation Stratégique des Ressources :

  • Allouer des ressources aux initiatives de conformité qui offrent le meilleur retour sur investissement mais prioriser les investissements dans la technologie et les talents—l'augmentation humain-technologie est pivotale pour atteindre et maintenir l'excellence en matière de conformité.

Évaluation Approfondie de l'Impact :

  • Engagez-vous dans une due diligence approfondie avant de vous engager des ressources. Il est important d'évaluer les implications financières et opérationnelles des initiatives de conformité pour s'assurer que les investissements sont justifiés et que les ressources sont priorisées efficacement.

Quantifier le Coût de la Non-Conformité :

  • Considérez les répercussions de la non-conformité aux normes réglementaires. Non seulement la non-conformité endommagera votre image de marque et votre part de marché lorsqu'elle sera découverte, mais le non-respect des directives RoHS et REACH de l'Union Européenne, par exemple, peut conduire à de lourdes amendes et à des peines de prison potentielles pour les importateurs.

Analyse Coût-Bénéfice et Évaluations des Risques :

  • Une analyse solide de l'ensemble des processus de l'entreprise révélera des opportunités d'optimiser les processus de conformité, d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de favoriser une croissance durable.

La Voie à Suivre pour les Services de Conformité Réglementaire dans la Conception de PCB

Actuellement, le PLM est un facilitateur critique de l'excellence en matière de conformité pour les entreprises de conception et de fabrication de PCB. Il est mieux décrit comme une solution "Tous pour un, un pour tous". En l'intégrant à leurs processus, elles peuvent rationaliser les flux de travail de conformité, garantir la qualité des produits et se protéger contre les risques réglementaires.

La feuille de route pour la gestion réglementaire dans l'industrie des PCB est prête pour de nouvelles perturbations, avec l'IA, le jumeau numérique et les solutions PLM basées sur le cloud qui mûrissent chacune et les problèmes géopolitiques potentiels qui pourraient forcer des changements lors de l'approvisionnement en composants électroniques. Mais, pour l'instant, les entreprises doivent se concentrer sur l'optimisation du PLM, la conformité réglementaire et le maintien de leur avantage concurrentiel sur le marché mondial.

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A propos de l'auteur

A propos de l'auteur

Oliver J. Freeman, FRSA, former Editor-in-Chief of Supply Chain Digital magazine, is an author and editor who contributes content to leading publications and elite universities—including the University of Oxford and Massachusetts Institute of Technology—and ghostwrites thought leadership for well-known industry leaders in the supply chain space. Oliver focuses primarily on the intersection between supply chain management, sustainable norms and values, technological enhancement, and the evolution of Industry 4.0 and its impact on globally interconnected value chains, with a particular interest in the implication of technology supply shortages.

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