대량 생산될 새로운 제품은 항상 프로토타입으로 시작하며, 제품 설계 및 개발 과정을 거치면서 여러 개의 보드가 제작됩니다. 비용은 프로토타이핑의 각 단계에서 주의 깊게 검토되어야 하며, 이를 위한 한 가지 방법은 디자인에 대한 예산 견적을 요청하는 것입니다.
예산 견적은 PCB, 조립 서비스 및 조립 부품 구매에 대한 추정치를 제공합니다. 이러한 점들과 예상되는 프로토타이핑 라운드의 수를 바탕으로, 볼륨 생산에 들어가기 전에 제품 개발 예산을 작성할 수 있습니다.
개발 예산에 대한 예산 견적이 필요할 때는 아래에 제가 설명한 정보를 확실히 얻으십시오.
예산 견적을 받는 적절한 시기는 새 제품에 대한 첫 번째 프로토타입을 제작하기 바로 전입니다. 이는 디자인이 최종화되고 제작으로 보내지기 바로 전에 이루어질 수 있습니다. 예산 견적은 디자인이 프로토타입 제조로 넘어가기 전에 프로토타입 비용에 대한 합리적인 추정치를 제공합니다.
이를 위해서는 제작소와 조립소에 초기 출력 파일(보통 Gerbers, 드릴, 그리고 BOM)을 제출해야 합니다.
의사소통에서 명확하게 하십시오: 제공하는 출력물은 예산 견적 목적으로만 사용됩니다.
출력물을 생성할 때 디자인이 완전하지 않아도 전혀 문제가 없습니다. 일반적으로 모든 배치가 완료되었고, PCB 레이아웃의 라우팅이 70-80% 정도 완료된 시점에 있을 것입니다. 예산 견적을 받을 수 있도록 다음 사항을 제조업체에 제공해야 합니다.
조립 업체는 BOM에서 예산 견적을 산출할 것입니다. 그들은 고유 라인 수, 총 배치 수, 가장 작은 SMD 패키지 크기, 가장 작은 핀 피치 크기, 리드가 없는 부품 수(BGAs, LGAs, QFNs), 양면 조립이 필요한 이러한 특수 부품 수를 사용하여 조립 비용을 결정할 것입니다. 이 예산 견적 부분은 BOM이 확정되는 한 매우 정확할 것입니다.
IPC 클래스 2, IPC 클래스 3, MIL-31032은 모두 다른 요구 사항과 예상치를 캡처하는 데 중요한 다른 가격 포인트를 가지고 있습니다. 제3자 테스트에 대한 요구 사항이 있습니까? 이것도 총 비용에 영향을 미칩니다.
최소 드릴 구멍 크기는 가격에 영향을 줄 수 있습니다. 기계적으로 드릴된 구멍은 일반적으로 레이저로 드릴된 구멍보다 비용이 적게 들며, .008”보다 작은 기계적으로 드릴된 구멍은 비용에 영향을 줄 수 있습니다. 더 작은 기계적으로 드릴된 구멍에 추가되는 비용은 제작자의 장비와 공정에 매우 의존적이므로, 그러한 능력을 이해하는 것이 중요합니다.
디자인이 표준 관통 홀 구조가 될 것으로 예상하십니까? 맹목적이고 매장된 비아가 있을까요? 마이크로 비아가 있을까요? 마이크로 비아가 있다면, 이들은 채워지고 쌓이거나 교차될까요, 그리고 몇 레벨인가요? 유연 회로나 강성 유연 회로를 제작하기 위해 필요한 적층 사이클 수는 비용에 극적인 영향을 미칩니다.
유연 회로와 강성 유연 회로 디자인은 강성 보드와 동일한 모든 표면 마감 옵션을 사용할 수 있습니다. HASL이 필요하십니까? 무연 HASL? OSP? 은? 주석? ENIG? ENEPIG? ENIG? 이 모든 것들은 다른 가격대를 가지고 있으며, 가격과 리드 타임은 제작자가 내부에서 가장 자주 실행하는 표면 마감에 따라 영향을 받습니다.
설계 주기 초기에 가격을 요청하는 것은 제품 예산 내에서 설계가 맞을지 결정하는 데 도움이 될 수 있으며, 특히 재료 활용과 비아 구조와 같은 요소가 비용에 큰 영향을 미칠 수 있는 유연 회로 및 유연 강성 회로를 다룰 때 특히 중요합니다. 재료, 층 수, 비아 구조 및 품질 요구 사항에 대한 추정이 있으면 제작업체에 스택 업 및 예산 견적을 요청하세요. 이는 대화를 시작하고 설계에 불필요한 비용을 추가하지 않도록 확인하기 위해 질문을 할 수 있는 훌륭한 시기입니다.
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