PCB 시뮬레이션 및 모델링의 새로운 차원

주디 워너: Avishtech를 회사로 설립하게 된 기술적 동기는 무엇이었나요?

케샤브 암라: 간단히 말해서, 기존의 전자 설계 및 개발 접근 방식에서 신호 무결성, 제조 가능성 및 PCB의 신뢰성과 관련된 주요 문제점을 발견했습니다. 신호 무결성과 관련하여, 손실 모델링은 주요한 고민거리였지만, 제조 가능성과 신뢰성 문제를 예측할 수 없는 능력이 더 큰 우려의 원인이었습니다. 기본적으로, 예전 방식은 설계에 여러 번의 수정을 거쳐 테스트 차량 보드를 계속해서 제작하는 것이었습니다. 우리는 스택업 설계 단계에서 실제 세계의 동작을 예측할 수 있는 필요한 기술을 구축할 적합한 사람들이라고 느꼈습니다.

타룬 암라: 그것에 덧붙여서 – 핵심 포인트는 모든 상황에 맞는 테스트 차량이 효과가 없다는 것입니다. 각 스택업은 다르며, 프로토타입 보드에서 성공적인 일련의 테스트는 그 프로토타입 보드에 사용된 특정 설계만 작동한다는 것을 의미합니다. 사람들은 보통 “최악의 경우” 테스트 차량을 구축할 수 있다고 생각하지만, 정말 그런 것은 없습니다.

주디 워너: Avishtech가 제공하는 도구 및 서비스는 무엇인가요?

타룬 암라: 우리는 가우스(Gauss) 디자인 및 시뮬레이션 소프트웨어 라인을 제공합니다. 가우스 2D는 전송선의 신호 무결성 시뮬레이션을 위한 2D 전자기장 해석기이자 주파수 의존 도구이며, 가우스 스택(Gauss Stack)은 신뢰성, 제조 가능성 및 신호 무결성을 예측하기 위한 PCB 스택업 디자인 및 시뮬레이션 도구입니다.
또한, 이제 고객이 특정 도구 세트를 사용하는 방법을 배우거나 결과를 해석하는 방법을 결정할 필요 없이 온라인에서, 필요할 때마다, 필요한 대로 저희 도구 세트의 기능에 접근할 수 있게 해주는 가우스 시스테시스(Gauss Synthesis)를 소개했습니다. 단순히 필요한 입력 데이터와 함께 주문을 제출하면 결과와 전문가의 피드백이 포함된 보고서를 받을 수 있습니다.

주디 워너: 가우스 도구 세트가 다른 EDA 벤더의 제품과 구별되는 점은 무엇인가요?

케샤브 암라: Gauss Stack은 유리 정지/레진 고갈과 같은 제조 문제, 도금된 관통 홀의 신뢰성, 마이크로비아 신뢰성, 솔더 조인트 신뢰성을 예측하기 위한 완전히 통합된 설계 및 시뮬레이션 환경입니다. Gauss Stack 이전에는 이러한 문제들을 설계 과정 몇 달 후에 테스트 차량 보드를 제작하면서야 발견하게 되었으며, 문제를 해결하는 방법에 대한 어떠한 지시도 없이 실패를 발견하게 되었습니다. 이제 Gauss Stack을 사용하면 이러한 프로토타이핑 과정을 거치고 소프트웨어 내에서 직접 수정을 반복하여 몇 시간 내에, 몇 달이 아니라, 진행할 수 있습니다.
Gauss 2D의 주요 차별화 요소는 접지면 손실과 관련이 있습니다. 접지면 손실은 고주파에서 상당히 중요해지며 도체 손실의 >35%를 차지할 수 있지만, 경쟁 도구 세트에서는 이를 고려하지 않습니다. Gauss 2D는 손실 모델링에 접지면 손실을 포함하는 시장에서 최초이자 유일한 도구입니다( Gauss Stack과 함께), SI 시뮬레이션과 실제 성능 사이의 격차를 메우고 있습니다. Gauss 2D 내에서 또 다른 정말 흥미로운 최초의 제공 사항은 광대역 추출 유틸리티로, 사용자가 S-파라미터 세트에서 직접 RMS 구리 거칠기와 전체 주파수 범위에 걸친 Dk 및 Df를 추출할 수 있게 합니다.
Gauss Synthesis를 통해, 우리는 연간 라이선스 또는 수요에 따른 맞춤형 접근 방식을 통해 고객에게 우리 도구 세트의 강력한 기능에 접근할 수 있는 추가적인 유연성을 제공합니다 - 그들의 특정 요구에 가장 잘 맞는 방식이 무엇이든간에.

Judy Warner: Avishtech의 도구 세트와 서비스가 해결하는 구체적인 설계 도전 과제와 고통 포인트는 무엇입니까?

Tarun Amla: Gauss Stack은 사용자가 장기 신뢰성을 예측하고 스택업 설계 단계에서 실패 모드를 포착함으로써 처음부터 올바른 설계를 생성할 수 있도록 하는 시뮬레이션 환경을 제공함으로써 작동합니다. Gauss Stack은 신뢰성 테스트 차량을 대체할 수 있어, 고객이 돈을 절약하고 더 나은 설계로 시장에 더 빨리 진입할 수 있도록 합니다.
Gauss 2D는 사용자에게 시뮬레이션을 통해 전송선 동작을 적절하게 특성화하는 데 필요한 깊은 세부 사항과 극도의 정확성을 제공합니다. 신호 무결성 테스트 차량(SITVs) 대신에 말이죠. 임피던스, RLGC를 정확하게 시뮬레이션하고, 가장 중요하게, 다른 어떤 도구와는 달리, Gauss 2D는 효과적으로 SITVs를 대체할 수 있습니다.
Gauss Synthesis는 전체 구독을 필요로 하지 않는 회사들이 제공하는 기능을 활용할 수 있게 해줍니다. 또한, 고객에게 연간 구독을 전체 구매하거나 도구 세트를 직접 실행할 필요 없이 차원 안정성 시뮬레이션 및 요구 사항에 따른 설계 서비스와 같은 추가 가치 서비스를 제공합니다.

Judy Warner: 왜 이러한 도전과 요소들이 지금 이 시점에서 매우 중요한가요?

Keshav Amla: 오늘날의 고속 데이터 제품, 예를 들어 112 Gbps/채널 및 5G/mm파 응용 프로그램은 매우 적은 여유 공간을 가지고 있습니다. 이것뿐만 아니라, 많은 설계들은 여러 다른 목표를 균형있게 맞춰야 합니다. 예를 들어, 많은 5G 보드의 경우 하이브리드 구조가 필요할 수 있으며, 이는 우리와 같은 도구가 필요한 일련의 문제를 야기합니다. 겉보기에 사소한 차이가 작동하는 보드와 제조조차 할 수 없는 보드의 차이를 만들 수 있으며, 이러한 제한된 여유 공간과 때로는 상충하는 목표들로 인해 설계자들은 이러한 문제들에 더 자주 부딪히고 있습니다. 

Judy Warner: Avishtech의 도구 세트와 서비스를 통해 해결되는 비즈니스 및 경제적 요인은 무엇인가요?

타룬 암라: 우리의 도구 세트는 그것들로 설계된 최종 제품의 제조 가능성, 신뢰성, 경쟁 우위 및 전반적인 수익성을 지원합니다. 우리 도구 세트가 제공하는 시뮬레이션 기능을 통해, 회사들은 제대로 되지 않거나 예상대로 작동하지 않는 설계로 인해 발생하는 비용이 많이 드는 재설계를 피할 수 있습니다. 더 나쁜 것은 현장 실패인데, 이는 수익뿐만 아니라 명성에도 파괴적이고 오래 지속되는 영향을 줄 수 있습니다. 
가우스 제품 라인을 통해, 우리는 위험을 최소화하고 시장 출시 시간을 크게 단축하여 고객에게 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.

주디 워너: Avishtech의 도구 세트와 서비스를 사용하기 위해 필요한 기술 수준은 어느 정도입니까?

케샤브 암라: 우리는 우리의 도구들이 배우고 사용하기 쉽도록 상당한 시간과 에너지를 투자했습니다. 이 사용의 용이성은 우리의 모든 제안에 대한 개발의 핵심 부분이었으므로 사실상 학습 곡선이 없습니다.

편집자 주: Gauss 2D와 Gauss Stack에 대해 더 알아보려면 www.avishtech.com

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