Minerały są niezbędne do produkcji wszystkiego, począwszy od smartfonów, przez pojazdy elektryczne, aż po odnawialne źródła energii i nawet urządzenia domowe. Sektory te zależą od materiałów takich jak kobalt, lit i rzadkie pierwiastki ziem rzadkich, których ekstrakcja może powodować szkody dla środowiska i naruszenia praw człowieka. Pozyskiwanie tych minerałów to już nie tylko kwestia kupowania od dowolnego dostawcy po najniższej cenie. W miarę wzrostu troski o środowisko i względów etycznych, producenci są coraz bardziej pod presją, aby pozyskiwać minerały w sposób zrównoważony. Zrównoważone pozyskiwanie minerałów w łańcuchu dostaw nie tylko pomaga chronić planetę, ale także zapewnia, że przedsiębiorstwa są przygotowane na przyszłe zmiany regulacyjne i rynkowe.
Oto jak producenci mogą przyjąć praktyki zrównoważonego pozyskiwania, w tym strategie i praktyczne wskazówki.
Proces pozyskiwania minerałów obejmuje kilka kluczowych etapów, każdy z nich jest niezbędny do zapewnienia, że minerały są pozyskiwane efektywnie i odpowiedzialnie.
Proces rozpoczyna się od wydobycia surowych minerałów z ziemi. Może to być wykonane poprzez wydobycie powierzchniowe, podziemne lub płukanie, w zależności od lokalizacji i rodzaju minerału. Wydobycie obejmuje usuwanie skał, ziemi i innych materiałów w celu ekstrakcji cennych minerałów.
Po wydobyciu, minerały są transportowane do zakładów przetwórczych, które mogą być zlokalizowane blisko miejsca wydobycia lub dalej, w zależności od infrastruktury i logistyki. Transport może odbywać się za pomocą ciężarówek, pociągów lub statków.
W zakładzie przetwórczym surowe minerały są oczyszczane w celu usunięcia zanieczyszczeń i przygotowania ich do dalszego użytku. Procesy rafinacji mogą obejmować takie działania jak miażdżenie, mielenie, wytapianie oraz traktowanie chemiczne, aby wydobyć pożądane minerały w ich najczystszej formie.
Po oczyszczeniu, oczyszczone minerały są transportowane do miejsc produkcji, gdzie zostaną zintegrowane z różnymi produktami. Ten etap obejmuje przemieszczanie oczyszczonych materiałów do lokalizacji, gdzie będą używane w produkcji dóbr takich jak elektronika, części samochodowe czy baterie.
Oczyszczone minerały są używane w produkcji do tworzenia komponentów lub gotowych produktów. Na przykład, lit może być używany w produkcji baterii, kobalt w elektronice, a rzadkie pierwiastki ziem rzadkich w technologiach odnawialnych źródeł energii.
W końcu, gotowe produkty są pakowane i dostarczane do konsumentów, sprzedawców detalicznych lub dystrybutorów. Ten krok obejmuje logistykę i zarządzanie łańcuchem dostaw, aby zapewnić terminową dostawę produktów do ich miejsca przeznaczenia.
Zrównoważone pozyskiwanie minerałów oznacza ich uzyskiwanie w sposób, który nie szkodzi środowisku, nie narusza praw człowieka ani nie przyczynia się do niesprawiedliwości społecznej. Wydobycie minerałów, zwłaszcza w niektórych częściach świata, takich jak Demokratyczna Republika Konga (DRC), Chiny, Indonezja, Brazylia i Rosja, zostało powiązane z degradacją środowiska, taką jak wylesianie, zanieczyszczenie wody i emisje dwutlenku węgla. W niektórych regionach, nieetyczne praktyki pracy, takie jak praca dzieci i niebezpieczne warunki pracy, są nadal powszechne w przemyśle wydobywczym.
Dla producentów ryzyko nieprzyjęcia zrównoważonych praktyk staje się coraz bardziej oczywiste. Niezastosowanie się do nich może prowadzić do zakłóceń w łańcuchu dostaw, uszczerbku na reputacji, a nawet odpowiedzialności prawnej. Dlatego producenci muszą zrozumieć, jak etycznie i zrównoważenie pozyskiwać minerały, jednocześnie utrzymując rentowność.
Łańcuch dostaw odgrywa kluczową rolę w zrównoważonym pozyskiwaniu. Łączy on surowce z gotowymi produktami, a decyzje podejmowane w ramach łańcucha dostaw mogą albo promować zrównoważony rozwój, albo przyczyniać się do szkód środowiskowych i społecznych. Producenci biorą na siebie odpowiedzialność za cały cykl życia swoich materiałów, zapewniając, że każdy krok, od ekstrakcji po przetwarzanie i produkcję finalnego produktu, jest zgodny z celami zrównoważonego rozwoju.
Pierwszym krokiem w zapewnieniu zrównoważonego pozyskiwania surowców mineralnych jest poprawa śledzenia w całym łańcuchu dostaw. Producenci mogą wykorzystywać technologie takie jak blockchain, tagi RFID oraz systemy informacji geograficznej (GIS), aby śledzić pochodzenie minerałów od momentu wydobycia aż po ich ostateczne wykorzystanie. Ta przejrzystość pozwala producentom weryfikować, czy ich dostawcy przestrzegają standardów etycznych i środowiskowych.
Przykład: W 2020 roku, Apple ogłosiło, że udało się im śledzić łańcuch dostaw kobaltu, zapewniając, że kobalt używany w ich produktach pochodzi z kopalń, w których przestrzegane są etyczne praktyki pracy.
Producenci powinni współpracować tylko z dostawcami, którzy mają zweryfikowane praktyki zrównoważonego rozwoju. Wiele organizacji, takich jak Responsible Business Alliance (RBA) czy International Council on Mining and Metals (ICMM), oferuje programy certyfikacji, które zapewniają, że dostawcy przestrzegają standardów środowiskowych, społecznych i zarządzania (ESG). Regularne audyty dostawców są niezbędne, aby zapewnić ciągłe przestrzeganie tych standardów.
Przykład: Tesla przeprowadza audyty dostawców i współpracuje z organizacjami trzecimi, takimi jak Responsible Minerals Initiative (RMI), aby zapewnić, że jej dostawcy kobaltu przestrzegają standardów środowiskowych i społecznych. Te audyty pomagają weryfikować etyczne pozyskiwanie i zgodność ze standardami ESG.
Aby złagodzić wpływ górnictwa na środowisko, producenci mogą wymagać, aby ich dostawcy przestrzegali zrównoważonych praktyk górniczych. Obejmuje to minimalizację wylesiania, redukcję emisji gazów cieplarnianych oraz wdrażanie efektywnych strategii korzystania z wody. Producenci mogą również inwestować w badania wspierające bardziej zrównoważone metody wydobycia, takie jak zautomatyzowane i przyjazne dla środowiska procesy ekstrakcji.
Przykład: W 2021 roku największy na świecie producent miedzi, Codelco, ogłosił inicjatywę mającą na celu redukcję swoich emisji dwutlenku węgla o 30% do 2030 roku.
Skutecznym sposobem na zmniejszenie zapotrzebowania na nowo wydobyte minerały jest zwiększenie wskaźników recyklingu. Producenci mogą promować ponowne wykorzystanie minerałów ze starych produktów, takich jak smartfony, baterie do pojazdów elektrycznych i urządzenia domowe. Ustanowienie modelu gospodarki obiegu zamkniętego — gdzie materiały są ciągle ponownie wykorzystywane — może zmniejszyć presję na wydobycie pierwotnych minerałów.
Przykład: BMW zobowiązało się do wykorzystania 50% zrecyklingowanego aluminium w swoim procesie produkcyjnym samochodów do 2030 roku.
Zakup minerałów bliżej miejsca produkcji zmniejsza emisje związane z transportem i wspiera lokalne gospodarki. Przenosząc część wydobycia i przetwarzania minerałów bliżej punktu produkcji, producenci mogą zmniejszyć ślad węglowy swojego łańcucha dostaw. Pozwala to również firmom na większą kontrolę nad praktykami zrównoważonego rozwoju swoich dostawców. Badanie i rozwijanie alternatywnych materiałów, które mogą zastąpić rzadkie lub konfliktowe minerały, to kolejny sposób na zapewnienie zrównoważonego rozwoju. Na przykład, znajdowanie substytutów dla kobaltu w bateriach lub wykorzystywanie bardziej dostępnych materiałów może zmniejszyć wpływ wydobycia na środowisko i zależność od ograniczonych zasobów.
Przykład: BMW redukuje użycie kobaltu o do 60% w bateriach swoich pojazdów elektrycznych dzięki nowej technologii. Do 2025 roku firma planuje wdrożyć tę technologię baterii bez kobaltu w 30% swoich modeli EV, pomagając zmniejszyć wpływ na środowisko i etyczne obawy związane z wydobyciem kobaltu, jednocześnie posuwając naprzód cele zrównoważonego rozwoju.
Globalny rynek minerałów jest ogromny, z milionami ton handlowanych minerałów każdego roku. Poniżej znajdują się liczby, które należy wziąć pod uwagę przy ocenie zrównoważoności pozyskiwania minerałów.
Globalne zapotrzebowanie na kobalt: Oczekuje się, że zapotrzebowanie rynkowe na kobalt wzrośnie o ponad 4% rocznie, napędzane produkcją pojazdów elektrycznych (EV). Do 2024 roku globalna produkcja przekroczyła 140 000 ton metrycznych, ale większość pochodziła z Demokratycznej Republiki Konga (DRC), gdzie wydobycie często wiąże się z pracą dzieci i złymi praktykami środowiskowymi.
Miedź: Około 22 miliony ton metrycznych z kopalń i 26,5 miliona ton metrycznych z hut miedzi jest produkowane każdego roku, przy czym ponad 60% pochodzi z dużych kopalń w krajach takich jak Chile, Peru i Chiny. Wpływ wydobycia miedzi na środowisko jest znaczący, z wysokim poziomem zużycia wody i odpadów.
Lit: Globalny rynek litu ma wzrosnąć o 15% rocznie do 2030 roku, głównie dzięki wzrostowi pojazdów elektrycznych. Wydobycie litu, szczególnie w "trójkącie litowym" (Argentyna, Chile, Boliwia), zużywa duże ilości wody, co wzbudziło obawy w regionach dotkniętych niedoborem wody.
Rzadkie Pierwiastki Ziemi: Ponad 60% globalnej produkcji rzadkich pierwiastków ziemi pochodzi z Chin, ale metody wydobycia i przetwarzania są mocno krytykowane ze względu na ich wpływ na środowisko. Zrównoważone praktyki pozyskiwania stają się coraz ważniejsze dla producentów w sektorach elektroniki i odnawialnych źródeł energii.
Wskaźniki recyklingu krytycznych minerałów, takich jak kobalt i lit, są nadal niskie, na poziomie 5-10% globalnie. Jednak producenci inwestują więcej w programy recyklingu, dążąc do zamknięcia obiegu i zmniejszenia zależności od pierwotnych minerałów.
Aby lepiej zrozumieć, jak można stosować praktyki zrównoważonego pozyskiwania, przydatne jest porównanie tradycyjnego pozyskiwania z zrównoważonym pozyskiwaniem różnych minerałów.
Zrównoważone praktyki pozyskiwania początkowo mogą być droższe ze względu na koszty związane z certyfikacją, audytami i wdrażaniem technologii. Jednak długoterminowe korzyści często przewyższają te początkowe koszty. Odpowiedzialne pozyskiwanie zmniejsza ryzyko zakłóceń w łańcuchu dostaw, ponieważ firmy są mniej narażone na problemy związane z nieetycznymi praktykami, takimi jak naruszenia praw pracowniczych czy szkody dla środowiska, które mogłyby zatrzymać produkcję lub zaszkodzić reputacji. Dodatkowo, zrównoważone praktyki mogą prowadzić do oszczędności kosztów poprzez poprawę efektywności zasobów, redukcję odpadów i obniżenie zużycia energii.
Z czasem te korzyści mogą przekładać się zarówno na zyski finansowe, jak i reputacyjne, czyniąc zrównoważony rozwój opłacalną inwestycją dla firm.
Z rosnącym globalnym zapotrzebowaniem na minerały z powodu szybko rozwijających się pojazdów elektrycznych, odnawialnych źródeł energii i branży elektroniki użytkowej, konieczne będzie stosowanie innowacyjnych i zrównoważonych metod pozyskiwania. Przyszłość pozyskiwania surowców mineralnych będzie zależeć od ochrony środowiska, etycznej pracy i zarządzania zasobami.
Praktyki zrównoważonego pozyskiwania, takie jak śledzenie pochodzenia, audyty dostawców, przyjazne dla środowiska technologie wydobycia, recykling i modele gospodarki obiegu zamkniętego, staną się konieczne dla producentów.
Zrównoważone łańcuchy dostaw surowców mineralnych wspierają nie tylko planetę, ale także gospodarkę, promując lokalne przemysły, generując miejsca pracy i napędzając innowacje. Firmy przyjmujące te praktyki będą bardziej zdolne do reagowania na zmiany przyszłego rynku, spełniania rosnących oczekiwań konsumentów oraz budowania odpornych i inkluzywnych łańcuchów dostaw, które pomagają biznesom, ludziom i planecie.