Jak śledzenie wymagań zwiększa dokładność i redukuje pracę ponowną

Pojęcie "śledzenia wymagań" jest dość oczywiste i w obliczu zwiększonego ryzyka zakłóceń w łańcuchu dostaw, coraz więcej organizacji stara się poprawić śledzenie procesów projektowania elektroniki. W kontekście wymagań dotyczących projektowania płytek drukowanych (PCB), śledzenie wymagań może zapewnić unikalne korzyści - minimalizując potrzebę poprawek elektroniki i zachęcając zespoły zajmujące się zaopatrzeniem do lepszego zrozumienia, gdzie leżą usterki.

Zazwyczaj wina za wady produktu końcowego spada na barki jego projektantów, ale zarządzanie wymaganiami uznaje ogromną liczbę osób i zmiennych w łańcuchu dostaw za równie ważne. Jednak, aby w pełni wykorzystać możliwości śledzenia, kluczowe jest zrozumienie, jak wygląda prawdziwe śledzenie, jakie możliwości oferują narzędzia do śledzenia wymagań i jak stosować je w różnych kontekstach rozwoju elektroniki.

Wszyscy zainteresowani projektem mogą skorzystać z jasnej metody weryfikacji projektu i części. Śledzenie wymagań może być zmieniaczem gry w określaniu źródła wad przez sam projekt, zarówno za pomocą konkretnych cech projektu, jak i weryfikacji elementów łańcucha dostaw, aby eliminować przypadki, gdy produkcja i dystrybucja wpływają na funkcjonowanie i dostawę nowych produktów.

Co to jest Śledzenie Wymagań?

Śledzenie wymagań to proces dokumentowania cyklu życia wymagania. Pozwala on na śledzenie od wymagania do jego implementacji i testowania, zapewniając jego realizację. Śledzi również wstecz, od produktu do wymagania, zapewniając, że każda funkcja jest uzasadniona i zapobiegając niepotrzebnej pracy. Dwukierunkowe śledzenie wskazuje na wsparcie dla śledzenia wymagań w obu kierunkach.

Śledzenie w przód

Jako skuteczny sposób zarządzania wymaganiami na przestrzeni całego cyklu życia produktu, śledzenie w przód kładzie nacisk na specyfikację projektu i wybór materiałów. Zapewnia to, że każdy krok projektowy jest zgodny z początkowymi wymaganiami i kieruje wszystkie działania w dół strumienia. 

Dodatkowe korzyści: 

• Zgodność z normami branżowymi: Podczas projektowania PCB dla ściśle regulowanych branż, takich jak lotnictwo, motoryzacja i technologia medyczna, śledzenie w przód daje projektantom możliwość śledzenia zgodności. Projektanci mogą dostarczać dowody zgodności interesariuszom łańcucha dostaw. 
• Zarządzanie cyklem życia komponentów: Myślenie perspektywiczne pomaga projektantom rozpoznać, kiedy niektóre komponenty zbliżają się do końca swojego życia. Pozwala to na bardziej proaktywne zarządzanie przestarzałością części. 
• Optymalizacja łańcucha dostaw: Śledzenie w przód w przypadku braku zapasów pozwala firmom zobaczyć wpływ braku na czasy dostaw w dół strumienia. 

Śledzenie wstecz

Wsteczna śledzalność wymagań pozwala zespołom na śledzenie od implementacji projektu, wyników testów lub zidentyfikowanych problemów z powrotem do ich pierwotnych wymagań. Jest to kluczowe dla badania defektów i analizy przyczyn podstawowych, umożliwiając projektantom ustalenie, czy problemy wynikają z niepoprawnych wymagań, decyzji projektowych, które nie odpowiedziały właściwie na wymagania, czy luk w implementacji.

Dodatkowe korzyści:

• Weryfikacja wymagań: Zespoły mogą śledzić od konkretnych elementów projektu lub wyników testów z powrotem do ich pierwotnych wymagań, aby zidentyfikować luki między zamierzonymi wymaganiami a rzeczywistymi wynikami projektu.
• Analiza wpływu zmian wymagań: Gdy wymagania ewoluują, wsteczna śledzalność ujawnia, które decyzje projektowe, komponenty lub implementacje są dotknięte, dzięki czemu zespoły mogą ocenić zakres zmian przed ich wprowadzeniem.
• Audyt zgodności: W regulowanych branżach wsteczna śledzalność zapewnia jasną dokumentację pokazującą, jak każda decyzja projektowa adresuje konkretne wymagania regulacyjne lub klienta.
• Analiza przyczyn podstawowych: Gdy pojawiają się problemy z projektem, zespoły mogą śledzić wstecz od problemu, aby ustalić, czy wynika on z niewystarczających wymagań, błędnie zrozumianych specyfikacji, czy luk w implementacji.

Najlepsze praktyki dla długoterminowej śledzalności wymagań

Jeśli mielibyśmy podzielić śledzalność wymagań na trzy główne dyscypliny, byłyby to główne obszary skupienia, aby zredukować liczbę potencjalnych przeróbek projektowych.

• Utrzymywanie Aktualnych Rekordów: Zapewnienie, że dokumentacja jest odpowiednio zarządzana w czasie rzeczywistym. Bez aktualnych wymagań, zespoły odpowiedzialne za zakupy nie mogą właściwie zarządzać zapewnieniem jakości wśród szerokiego zakresu interesariuszy. 
• Przeprowadzanie Regularnych Przeglądów Wymagań: Planowanie okresowych przeglądów z interesariuszami, aby zweryfikować, czy wymagania pozostają aktualne, kompletne i poprawnie interpretowane przez cały proces projektowania. Przeglądy zapewniają, że powiązania śledzenia pozostają dokładne, gdy wymagania ewoluują i pomagają identyfikować luki zanim wpłyną na decyzje projektowe.
• Zachęcanie do Współpracy Zespołowej: Więcej zaangażowanych interesariuszy oznacza większe powinowactwo do ulepszeń, mniejsze ryzyko i lepsze zapewnienie jakości. Właściwe zarządzanie wymaganiami zaczyna się wewnętrznie, a z odpowiednimi narzędziami do śledzenia wymagań na miejscu. 

Matryca śledzenia wymagań jest cennym narzędziem dla projektów projektowania elektronicznego, które chcą wdrożyć te najlepsze praktyki. Zapewnia ona zorganizowaną strukturę, która umożliwia dokumentację w czasie rzeczywistym, przeglądy interesariuszy i współpracę międzyfunkcyjną. Poprzez centralizację relacji wymagań i statusu wdrożenia, matryca śledzenia wymagań pomaga zespołom identyfikować luki, śledzić zmiany i zapewniać odpowiedzialność na przestrzeni faz projektu.

Śledzenie w Projektowaniu PCB

Śledzenie wymagań w projektowaniu PCB tworzy jasne połączenia między specyfikacjami projektowymi a decyzjami implementacyjnymi. Projektanci mogą śledzić wybór komponentów wstecz do wymagań wydajnościowych i łączyć wybory układu z termicznymi lub specyfikacjami EMI. Zmiany w projekcie utrzymują zgodność z oryginalnymi wymaganiami funkcjonalnymi.

Śledzenie pełni również funkcję narzędzia zapobiegawczego w rozwoju produktów elektronicznych. Inżynierowie mogą ocenić wpływ proponowanych zmian przed ich wdrożeniem. Jasne powiązania między wymaganiami a elementami projektu umożliwiają proaktywne zarządzanie projektem. 

Jak śledzenie wymagań redukuje przeróbki PCB?

W rozwoju elektroniki, przeróbka to kosztowny proces modyfikowania lub powtarzania projektów, które zostały już ukończone. Zespoły często muszą przerabiać projekty elektroniki, gdy pojawiają się wady projektowe, wymagania są błędnie interpretowane, lub komponenty nie spełniają specyfikacji. Potrzeba przeróbek elektroniki powoduje opóźnienia w inżynierii, zaopatrzeniu i produkcji.

Przykład

Rozważ projekt PCB, w którym regulacja mocy spowodowała przegrzewanie się w poprzedniej wersji. Dzięki śledzeniu wymagań, zespół projektowy może szybko zidentyfikować, że wina leży po stronie regulatora napięcia, który nie spełnił określonych wymagań tolerancji.

Bez odpowiedniej historii wersji, zespół zaopatrzeniowy może ponownie zamówić ten sam niewystarczający komponent. Inżynierowie mogą pozostać nieświadomi prawdziwej przyczyny problemu. Problem mógł również pochodzić od dostawcy, wymagając dochodzenia w kwestii kontroli jakości komponentów.

Jednak przy jasnym zrozumieniu usterki i historii poprzednich części oraz wad, zarządzanie wymaganiami może usprawnić diagnozowanie problemów i unikać niepotrzebnych prac ponownych.

Śledzenie wymagań w Altium Develop

Altium Develop możliwości zarządzania wymaganiami i systemami dają projektantom potężne narzędzia do zarządzania wymaganiami. Widoczność wymagań jest kluczowa dla wszystkich interesariuszy, dlatego Altium Develop priorytetowo traktuje dostępność, aby zapewnić brak barier w dostępie do danych projektowych. 

Funkcje śledzenia i przeglądu w Altium Develop tworzą widok z lotu ptaka na cały cykl życia produktu, tworząc i dokumentując historię adaptacji danego projektu. Projektanci mogą automatyzować aktualizacje swoich projektów do wspólnych pulpitów nawigacyjnych podczas pracy i śledzić elementy projektu wstecz do pierwotnego wymagania produktu. To minimalizuje czas między koncepcją a produkcją, jednocześnie zapewniając przejrzysty przegląd poprzednich zmian.

Historia wymagań działa równolegle z kontrolą wersji, aby porównać i skontrastować decyzje projektantów. Dzięki temu użytkownicyAltium Develop mogą łatwo zobaczyć, które zostały zweryfikowane. 

Śledzenie wymagań jest kluczem do minimalizowania ponownych prac przy projektowaniu elektroniki oraz oszczędzania czasu i pieniędzy na kosztownych dochodzeniach. Przestrzeganie najlepszych praktyk w zakresie śledzenia wymagań, włączanie różnych perspektyw interesariuszy i zaawansowane oprogramowanie do zarządzania wymaganiami pomagają zespołom projektowym elektroniki szybko i dokładnie diagnozować problemy.