Proste strategie, aby osiągnąć 10% redukcję kosztów PCB

Alexsander Tamari
|  Utworzono: maj 8, 2024  |  Zaktualizowano: maj 21, 2024
Redukcja kosztów PCB

Kto nie chciałby zmniejszyć kosztów swojej następnej produkcji o 10%?

Dla wielu urządzeń elektronicznych, koszt montażu PCB jest głównym czynnikiem wpływającym na konkurencyjność firmy. Projektanci nie zawsze zwracają uwagę na całkowity koszt produktu, często skupiając się na możliwościach kosztem redukcji kosztów komponentów lub możliwości zmniejszenia kosztów produkcji. Niektóre decyzje dotyczące projektowania płytek drukowanych i komponenty niosą ze sobą premię i są absolutnie konieczne, ale są też inne, które przynoszą małe oszczędności kosztów, które sumują się do dużych kwot przy wysokiej objętości.

Aby pomóc Ci zidentyfikować oszczędności kosztów przy następnym budowie, przyjrzyj się niektórym pomysłom pokazanym poniżej. Oszczędności kosztów przy nowym budowie to coś więcej niż zamawianie większych ilości części, dotyczy to również samej płytki drukowanej.

Pomysły na redukcję kosztów produkcji i montażu PCB

Zanim zaczniesz rezygnować z podstawowych wymagań inżynieryjnych tylko po to, aby zmniejszyć koszty, myślę, że ważne jest, aby zdać sobie sprawę z dwóch faktów:

  1. Zazwyczaj dwa lub trzy czynniki projektowe są największymi generatorami kosztów dla Twojej płytki
  2. Wiele PCB jest przeprojektowanych, co daje wiele możliwości na małe redukcje kosztów

Z tymi punktami na uwadze, często staje się prostą sprawą zidentyfikowanie wystarczającej liczby prostych zmian w płytce, aby zbliżyć się do 10% redukcji kosztów produkcji Twojej płytki drukowanej. Przyjrzyj się elementom w poniższej tabeli i zobacz, czy któryś z nich dotyczy Twojego następnego projektu. 

Materiały stosu

  • Użyj niższej klasy FR4
  • Alternatywne opcje miedzi lub CCL

Wiercone otwory i szczeliny

  • Zwiększ rozmiar małych otworów (np. z 8 do 10 mil)
  • Zwiększ rozmiar narzędzia do frezowania szczelin

Rozmieszczenie części

  • Montaż jednostronny, jeśli to możliwe
  • Niepokrywające się części bez wyprowadzeń (patrz poniżej)

Inne materiały PCBA

  • Użyj tańszych powłok
  • Alternatywne powłoki ochronne
  • Opcje wypełnienia
  • Stop lutowniczy

Niektóre z tych punktów zostały opracowane na podstawie głównych czynników kosztowych produkcji PCB, i to powinno dać Ci kilka dobrych pomysłów, gdzie możesz znaleźć możliwości redukcji kosztów. Możliwości mogą być małe, ale wszystkie sumują się do dużych oszczędności. Aby zobaczyć, o jakich oszczędnościach mówimy, zapoznaj się z dyskusją w podcaście poniżej z Gregiem Papandrew.

W innym fragmencie odcinka, Greg zauważa, że produkcja PCB stanowi tylko 8% do 12% całkowitego kosztu produktu. Jeśli chcesz osiągnąć redukcję kosztów o 10%, musisz spojrzeć poza sam koszt produkcji PCB. Po przyjrzeniu się tylko PCB, możemy spojrzeć na części, aby zobaczyć, gdzie mogą znajdować się możliwości redukcji kosztów.

Dobór i rozmieszczenie części wpływają na koszty montażu

Po pierwsze, należy zauważyć, że rozmieszczenie części będzie wpływać na niektóre koszty montażu. Będą pewne opłaty za montaż z obu stron PCB, a niektóre typy części lub opakowań mogą wymagać dodatkowych kosztów montażu. Niektóre proste zamiany części w poniższych obszarach mogą pomóc przekroczyć linię mety i osiągnąć dalszą redukcję kosztów.

  • Elementy bez ołowiu - Części bez ołowiu (QFN, BGA itp.) mogą generować dodatkowe koszty związane z potrzebą inspekcji, jak również potencjałem do poprawek, gdy występują wady lutowania. 
  • Rozmiary obudów SMD - Mniejsze rozmiary obudów mogą wiązać się z wyższymi kosztami montażu ze względu na użycie mniejszych otworów. Jednak przejście na mniejszą obudowę może być tańsze. Przejście z 0402 na 0201 może zwiększyć koszty, ale z 0603 na 0402 może je obniżyć.
  • Montaż dwustronny - Czasami jest to nieuniknione, szczególnie w przypadku gęstych płyt. Montaż z obu stron PCB będzie kosztował więcej niż montaż jednostronny. Jeśli masz małą liczbę części po drugiej stronie, rozważ ich konsolidację na jednej warstwie.
  • Nakładanie się BGA/QFN - Jest to przypadek, gdy rozmieszczenie/montaż może prowadzić do decyzji o produkcji płyty, która jest bardziej kosztowna, mianowicie użycie ślepych/zakopanych przelotek zamiast HDI. Jeśli części bez ołowiu mogą być przesunięte, produkcja płyty jest prostsza i tańsza.

Wyzwaniem tutaj jest moment, kiedy zmiany są stosowane. Większość tych zamian to nie konsolidacje numerów części, muszą być stosowane na wczesnym etapie projektowania, aby upewnić się, że zamiany są wykonalne w układzie PCB. Aby wybrać odpowiednie zmiany części w celu redukcji kosztów PCB, należy przyjrzeć się BOM po zakończeniu schematów, aby uniknąć iteracji układu PCB później.

Bez względu na to, czy potrzebujesz zbudować niezawodną elektronikę mocy czy zaawansowane systemy cyfrowe, użyj kompletnego zestawu funkcji projektowania PCB i narzędzi CAD klasy światowej w Altium Designer®. Aby w dzisiejszym środowisku interdyscyplinarnym wdrożyć współpracę, innowacyjne firmy korzystają z platformy Altium 365™, aby łatwo udostępniać dane projektowe i wprowadzać projekty do produkcji.

To tylko wierzchołek góry lodowej tego, co jest możliwe z Altium Designer na Altium 365. Zacznij swoją darmową próbę Altium Designer + Altium 365 już dziś.

About Author

About Author

Alexsander dołączył do Altium jako Technical Marketing Engineer i wniósł do zespołu wieloletnie doświadczenie inżynierskie. Jego pasja dla projektowania układów elektronicznych w połączeniu z praktycznym doświadczeniem biznesowym zapewnia wyjątkową perspektywę zespołowi marketingowemu Altium. Alexsander jest absolwentem UCSD, jednego z 20 najlepszych uniwersytetów na świecie, gdzie uzyskał dyplom inżyniera elektryka.

Powiązane zasoby

Powiązana dokumentacja techniczna

Powrót do strony głównej
Thank you, you are now subscribed to updates.