Создайте документацию для производства печатных плат с помощью Draftsman

Peter Smith
|  Создано: 17 Августа, 2018  |  Обновлено: 10 Апреля, 2022
Производство печатных плат с монтажом компонентов

За многие годы работы в электронной промышленности мы проделали огромный путь. От использования ленты на миларах для разметки печатных плат до продвинутых CAD-систем, отрасль продвинулась настолько, что это можно описать только как световые годы вперёд за последние 30 лет или около того. К счастью, прошли те времена, когда схему рисовали вручную, а затем кто-то переводил её в физическую форму, соединяя элементы вручную (даже в ранних программах для разметки это было так). Список соединений? Что это было в схеме? С тех пор CAD-инструменты сильно продвинулись, и использование продвинутого инструмента, такого как Altium Designer®, может значительно сэкономить время по многим задачам, которые редко (если вообще когда-либо) предоставляются в виде инструментов автоматизации в других CAD-пакетах.

Но я отвлекся. Это первый из серии из двух постов, где я покажу, как выполнять важные задачи по предоставлению документации для производства PCBA контрактным производителям.

Что входит в вашу документацию для производства PCBA?

Итак, предположим, вы завершили разметку вашей печатной платы (или, возможно, нескольких проектов печатных плат). Вы довольны разметкой и сгенерировали файлы, необходимые для того, чтобы ваше последнее творение было действительно изготовлено; но действительно ли вы сгенерировали всё, что нужно вашему контрактному производителю?

Я видел множество данных пакетов для производства, от равнодушных до отличных и, честно говоря, ужасных. С появлением действительно мелкоразмерных компонентов в поверхностном монтаже среди прочих достижений, правила производства изменились, поскольку старые методы просто не подходят для новых печатных плат. Пакет данных для производства должен предоставлять, возможно, больше руководств, чем это было достаточно в прошлом.

Какой тип паяльного материала вы хотите, чтобы они использовали? Каковы пределы профиля переплавки? Это два (из многих) очень важных вопроса, чтобы убедиться, что процесс пайки обеспечивает высокое качество соединений. Однако соединения паяльного материала - это не единственное, что следует учитывать. Как покажет эта серия постов, можно передать очень подробную информацию таким образом, который ясен и конкретен, не оставляя места для толкования.

Когда вы отправляете свой дизайн, вы знаете, что хотите получить, но производитель электроники по контракту этого не знает. Они не понимают намерений дизайна, где он будет использоваться (что подразумевает некоторые шаги, которые не являются частью обычных выходных данных CAD-инструментов) или как его тестировать, если вы действительно не предоставите эту информацию.

Существуют различные типы комплектов в зависимости от того, что именно производится, поэтому я ограничусь самым простым для данного поста; комплект для производства сборки печатных плат, заключённый в прямоугольник. Этот вид представляет собой иерархию сборки, а не то, как на самом деле генерируются выходные данные.

Показанная иерархия является типичной для комплекта производства PCBA. Используя инструменты в Altium (начиная с версии 16.1), создать полный пакет данных проще простого. Это полностью автоматизированный процесс? Нет; каждая компания и каждый дизайн уникальны, и необходима некоторая предварительная работа.

Обратите внимание, что показанный комплект предназначен для одной сборки и может легко быть дочерним или родительским объектом для других более высоких или более низких сборок, что делает его идеально подходящим для компаний с системами управления данными о продукции (PDM)/управления жизненным циклом продукции (PLM). Давайте быстро рассмотрим, что здесь есть:

Основной чертёж сборки

Не всё, что нужно знать производителю, содержится в электронных данных (расстановка и монтаж, спецификация); могут быть особые инструкции, процедура тестирования и другая информация. Этого часто не хватает во многих комплектах, но, как мы увидим в будущем посте, создать это несложно. Это главный чертеж для сборки; всё остальное ему подчиняется. В отраслях, где я работал, мы называем это единым источником правды. Схема и спецификация являются стандартными результатами, которые, как правило, уже существуют. Я рассмотрю, как они могут лучше поддерживать как внутренние команды, так и внешнее производство, в последующем посте.

PCB assembly drawing

Мастер изготовления печатных плат

Этот чертеж, иногда называемый просто чертежом изготовления печатной платы, содержит всю информацию, необходимую производителю печатных плат для успешного изготовления незаполненных печатных плат. Информация, содержащаяся в этом чертеже, может отсутствовать в электронных данных проектирования, таких как файлы Gerber и ODB++, хотя возможно создать слой Gerber.

PCB fabrication master
Для создания этого документа с использованием шаблона PJS Electronics использовался пример проекта Altium MiniPC.

При наличии полной информации о сборке печатной платы, подрядчик может сформировать точную калькуляцию, поскольку он может правильно оценить все необходимое; это означает отсутствие сюрпризов, когда тест внезапно отправляется подрядчику, который, помимо взимания платы за проведение теста, может потребовать приостановить процесс сборки до тех пор, пока не освободится время оператора. Многие подрядчики бронируют свои линии на недели и месяцы вперед и соответственно организуют свои рабочие силы и оборудование. Неполный пакет документации может привести к большим проблемам. Документация и единый источник правды являются ключом к качественному процессу сборки печатных плат.

Производитель ПП (часто отдельная компания от сборщика) может сформировать точную калькуляцию, поскольку вся необходимая им информация записана (шаблон моей компании содержит 26 предопределенных комментариев для чертежа изготовления ПП).

Ваша команда управления данными будет в вас влюблена.

Существует даже стандарт для этих документов; IPC-D-325. Следуя этому стандарту, все понимают, какая информация передается.

Я внедрил эту схему в компании, где работал, и подрядчик по сборке электроники сказал мне, что это был просто лучший производственный пакет, который они когда-либо видели. Разве вы не хотели бы иметь возможность показать это письмо своему начальнику, когда придет время оценки?

Суть в следующем: Полный пакет для производства может сэкономить время, деньги и сократить сроки при правильном выполнении, и будет меньше вопросов и ответов (хотя на новой сборке должны быть какие-то вопросы – отсутствие вопросов от сборщика и производителя очень плохой знак).

Когда вам нужно быстро создать документацию для производства печатных плат, используйте функцию Draftsman в Altium Designer®. Вместе с функцией файла OutJob вы можете быстро и легко генерировать производственные файлы без использования отдельного приложения CAM. Когда вы будете готовы поделиться результатами своего проектирования с коллегами или производителем, вы можете поделиться завершенными данными проектирования через платформу Altium 365. Все, что вам нужно для проектирования и производства передовой электроники, можно найти в одном программном пакете.

Мы только коснулись поверхности того, что можно сделать с Altium Designer на Altium 365. Начните свою бесплатную пробную версию Altium Designer + Altium 365 сегодня.

Об авторе

Об авторе

Peter Smith has over 40 years of experience providing innovative electronics and embedded design solutions including testing, fixing and design of hardware, firmware and software across widely varying systems.Highspeed / RF / EMI guru, expert in highspeed, mixed signal, analog and dense layouts. Teacher, professionally for some years, and Chartered Engineer via the UK Technology Council. 12 years Royal Navy (avionics). Co-author of the high speed signalling supplement for the InfiniBand R1.2 specification.

Связанные ресурсы

Связанная техническая документация

Вернуться на главную
Thank you, you are now subscribed to updates.