Обзор системы управления рабочими процессами разработки печатных плат

Во многих отраслях существуют стандартные технологические или рабочие процессы, которые внедряются для обеспечения единства действий всех участников и продуктивной работы команд. Может показаться, что процедуры и рабочие процессы исключают творческий подход или сковывают инициативу, но для их внедрения имеются веские причины. В электронной промышленности применяется особая технологическая процедура проектирования печатных плат, охватывающая все стадии создания продукта, начиная с концепции и заканчивая полномасштабным производством. Коллективы инженеров-электронщиков, совместно работающие над новыми продуктами, должны применять систему управления рабочими процессами разработки печатных плат, чтобы провести их через весь цикл проектирования.

Как управлять рабочими процессами команды, проектирующей печатные платы? Дизайнеры, самостоятельно работающие над небольшими проектами, должны быть знакомы с процедурой проектирования печатных плат и представлять себе этапы, которые проходит новый проект. Управление рабочей процедурой разработки печатных плат внедряется в больших командах, чтобы провести продукт через каждый этап и выявить на этом пути возможные ошибки. Продолжайте чтение, чтобы узнать, как внедрить управление рабочим процессом разработки печатных плат, а также ознакомьтесь с некоторыми связанными ресурсами.

Управление рабочей процедурой разработки печатных плат и процедура проектирования

С технической точки зрения рабочая процедура разработки печатных плат — это просто процесс. Ранее мне приходилось давать определение процесса в других блогах и материалах. По-моему, больше всего подходит такое определение из бизнес-словаря:

• «Процесс представляет собой последовательность взаимозависимых и связанных процедур, в которых на каждом этапе используются один или несколько ресурсов (рабочее время, энергия, машины, деньги) для преобразования входных элементов (данных, материалов, деталей и т. д.) в выходные. Затем эти выходные элементы становятся входными для следующего этапа, и так повторяется до тех пор, пока не будут достигнуты известная цель или результат».

Мне всегда нравилось это определение: входные элементы используются и изменяются ресурсом, полученные результаты поступают на вход следующего этапа, и т. д., пока вы не достигнете желаемой цели. Это не что иное, как цепочка. С самого первого шага и до конца стандартная рабочая процедура проектирования печатных плат представляет собой цепочку задач, при выполнении которых получается набор результатов проектирования, определяющих готовность продукта к производству. Работа конструктора печатных плат заключается в том, чтобы создать нечто, что в конечном счете станет физическим продуктом.

Типичная линейная рабочая процедура проектирования печатных плат представлена на приведенной ниже блок-схеме. Хотя существуют альтернативные методологии, например Agile, которые трансформируют эту процедуру в циклический процесс, стандартная рабочая процедура проектирования печатных плат проходит через все эти этапы и в конечном счете завершается планированием производства.

Как мы знаем, прочность цепи определяется ее самым слабым звеном, а это означает, что нам потребуется рассмотреть отдельные этапы и на каждом из них определить вероятность проблем. Некоторые факторы, если оставить их без внимания, могут разрушить любой процесс, однако следует помнить, что обычно неполадки связаны с совокупностью различных причин, и когда они возникают, нам требуется выявить первопричину, чтобы установить, в чем заключаются подлинные проблемы.

Система управления рабочими процессами разработки печатных плат призвана помочь командам разработчиков преодолеть каждый из этих этапов, одновременно применяя рабочий процесс для решения возникающих проблем. Для разных продуктов могут использоваться различные рабочие процессы, так как в команды разработчиков могут входить инженеры из разных областей, которые совместно работают над воплощением продукта в жизнь. Рабочие процессы разработки печатных плат часто ограничены доступными инструментами проектирования и платформами для совместной работы, однако управление рабочими процессами все равно должно быть нацелено на выявление возможных операционных усовершенствований, которые помогут командам поддерживать конкурентоспособность.

• Ознакомьтесь с советами Джона Уотсона по улучшению рабочих процессов

Предположения и документация

В основе каждой проблемы, возникающей при разработке печатных плат, лежат предположения или догадки, сделанные в ходе этой разработки. Догадка может стать серьезной проблемой. Она привносит высокую степень риска в проект разработки печатной платы.

Предположения рождаются очень легко: как правило, все начинается с недостаточной информации, и если мы не ставим ее под сомнение и не проверяем ее, то неизбежно заполняем лакуны собственной интерпретацией. К сожалению, обычно это ведет к ошибке. Еще более серьезная проблема заключается в том, что предположения принимаются за истину и никак не проверяются. Таким образом, они интегрируются в процедуру проектирования, доходят до стадии готового проекта, а сама плата в итоге отправляется в отходы.

Лучший способ избежать предположений и гарантировать выявление ошибок на ранних стадиях проектирования — комплексное документирование. На начальном этапе необходимо определить функциональные требования к продукту, чтобы полностью понять все остальные задачи проектирования и потребности производства.

На всех этапах проектирования важным аспектом управления рабочим процессом является возможность отслеживать, кто и какие изменения вносил в проект. Доступность изменений и возможность их сравнения на протяжении всей процедуры проектирования обеспечивает добросовестность команд и позволяет гарантировать отсутствие скрытых проблем при выходе продукции на рынок. Документация будет использоваться на протяжении всего жизненного цикла продукта, обеспечивая его конкурентоспособность на максимально долгий срок, а впоследствии она может быть дополнена новыми функциями и технологиями.

• Прочтите статью Джона Уотсона об основных проблемах в системах и процессах управления данными печатных плат

Задачи, контрольные точки, результаты

Поскольку рабочая процедура проектирования печатных плат представляет собой цепочку, мы должны рассматривать каждое ее звено или этап. На каждом конкретном этапе у нас имеются исходные элементы, некий ресурс со своими необходимыми задачами и, наконец, конечные результаты или выходные элементы этого этапа. Эти результаты являются входными элементами для следующего этапа, а затем, наконец, выполняются проверка или прохождение контрольной точки. Управление рабочими процессами разработки печатных плат представляет собой перемещение по задачам, контрольным точкам и результатам каждого этапа.

Например, одним из этапов проектирования внешнего интерфейса в ходе проектирования печатных плат является ввод электрической схемы. Так получилось, что входными данными для этого этапа являются компоненты из ваших библиотек:

• Задачи: разместить компоненты, соединить их, установить соединения с другими листами и т. д. 
• Контрольная точка (проверка):выполнение электрических правил (ERC) и правил подключения.
• Результаты: готовый список соединений, который передается на стадию создания печатной платы.

Процедуру проектирования печатных плат можно сравнить с вырезанием печенья. Одни и те же задачи, контрольные точки и конечные результаты в большой степени повторяются в разных проектах. У руководителей проектов, инженеров и других заинтересованных лиц должна иметься возможность отслеживать, инициировать и анализировать все указанные аспекты рабочей процедуры проектирования печатных плат, и для этого им нужна единая платформа.

Лучшие инструменты для управления рабочими процессами разработки печатных плат

Поскольку при управлении стандартной рабочей процедурой разработки печатных плат, даже в случае относительно простых изделий, инженерным командам приходится иметь дело с огромным числом задач, им требуется комплексный пакет для управления продукцией, который позволяет объединить конструкторов и инженеров из разных областей. Корпоративные решения Altium предлагают новейшую в отрасли платформу управления рабочими процессами, предназначенную исключительно для проектирования и производства печатных плат. В рамках унифицированной платформы Altium обеспечивает «последнюю милю» цифровой трансформации, которая объединяет команды разработчиков, проектные данные и процессы проектирования для всех сторон, заинтересованных в разработке продукта.

В дополнение к стандартному набору задач конструирования печатных плат, связанных с проектированием изделия и выполнением физической компоновки, корпоративные решения Altium предоставляют множество возможностей управления рабочим проектированием печатных плат в рамках единой рабочей процедуры конструирования.

• Унификация ресурсов — Команды разработчиков печатных плат могут унифицировать свои ресурсы проектирования и управления в единой среде проектирования. Она не просто хранит все проектные данные в одном месте; пользователи могут обеспечить их отслеживаемость и интерактивность, контролировать статус проекта и изделия и управлять всеми проектными действиями на единой платформе. Подробнее об управлении проектами при разработке оборудования.
• Междисциплинарная совместная работа — Инженеры-электронщики и конструкторы печатных плат могут эффективно работать в составе многопрофильных команд с доступом к информации о различных направлениях проектирования. К интеграции смежных областей проектирования могут присоединяться пользователи MCAD, отделы закупок, производители и многие другие. Подробнее об интеграции ECAD.
• Управление жизненным циклом продукта — Корпоративные решения Altium обеспечивают те же возможности интеграции и отслеживания жизненного цикла продукта, что и Altium 365, но предлагают дополнительные функции управления, которые вписываются в рабочие процессы многофункциональных команд. Подробнее о интеграции PLM.

Доступ к проектам и управление рабочими процессами.

В прошлом для реализации подобных возможностей управления рабочими процессами инженерам приходилось иметь дело с несколькими приложениями и наборами файлов. Корпоративные решения Altium предлагают настраиваемое решение для управления рабочими процессами, предназначенное для пользователей корпоративного уровня. Пользователи могут обеспечить все заинтересованные стороны прозрачностью, необходимой для успешного управления рабочими процессами разработки печатных плат с последующим переходом от проектирования к производству, выходу на рынок и последующим этапам.

Заключение

Хотя рабочие процессы проектирования и конструирования могут быть сложными и часто предполагают координацию действий множества участников, агрегация данных на единой платформе позволяет оптимизировать процесс в целом. Предприятиям нужно доводить свои проекты от концепции до производства, одновременно обеспечивая совместную работу всех проектных команд. Теперь эти важные задачи управления можно реализовать на единой платформе, чтобы ваши инженеры могли беспрепятственно перейти от концепции к полномасштабному производству.

Если вы готовы совершить революцию в управлении рабочими процессами проектирования печатных плат для своей команды разработчиков, воспользуйтесь мощным набором функций проектирования печатных плат и функций управления рабочими процессами в корпоративных решениях Altium. Они базируются на существующих функциях проектирования печатных плат в Altium Designer® и включают в себя инструменты управления рабочими процессами, востребованные корпоративными клиентами. Все участники проекта могут работать в рамках единой платформы и внедрить комплексную систему управления рабочими процессами, которая поможет вывести инновационные продукты на рынок.