Обеспечение соответствия нормативным требованиям через отслеживаемое поставление компонентов

С углублением сложности электронной индустрии и возрастающей зависимостью от критически важных компонентов в периоды дефицита, а также с ростом регуляторных изменений, стало крайне важно, чтобы разработчики и производители печатных плат (PCB) подходили к разработке печатных плат с учетом адаптивности и соответствия. Для этого требуется тщательное внимание к деталям, особенно когда речь идет о поиске компонентов. 

С учетом этого, отслеживаемое источников компонентов, когда происхождение и путь каждого компонента могут быть доказуемо отслежены, стало незаменимым инструментом для производителей PCB. 

Проблема соответствия регуляторным требованиям

Геополитические загадки, вызывающие нарушения в цепочке поставок и нехватку доступа к определенным природным ресурсам, новые инициативы, связанные с ESG, и осведомленность потребителей о использовании потенциально вредных химических веществ в электронике, заставляют мировых политиков изменять способ воздействия индустрии и массового спроса на планету. В результате, PCB, которые дают жизнь каждому устройству, теперь подвергаются множеству меняющихся регуляций, зависящих от их применения. Вот лишь некоторые из них: 

• RoHS (Директива о ограничении использования опасных веществ 2011/65/EU): Ограничивает использование определенных опасных материалов, таких как свинец, ртуть и кадмий, в электронных компонентах и электрическом оборудовании.
• REACH (Регистрация, оценка, разрешение и ограничение химических веществ (EC) № 1907/2006): Требует обширной регистрации и уведомления для веществ, используемых в производстве, включая те, что используются в компонентах печатных плат.
• Регулирование конфликтных минералов (США: Закон о реформе Уолл-стрит и защите потребителей Додд-Франк, раздел 1502; ЕС: Регламент (ЕС) 2017/821): Издания США и ЕС направлены на сокращение торговли минералами, добываемыми в зонах конфликтов, для продвижения этических практик снабжения минералами, такими как тантал, олово, вольфрам и золото, широко используемыми в электронных компонентах.
• Стандарты IPC: IPC, торговая ассоциация, стандартизирующая требования к производству электронного оборудования, на данный момент имеет “более 300+ активных многоязычных отраслевых стандартов”, которые “[охватывают] почти каждый этап цикла разработки электронного продукта”.

Для соответствия этим регулированиям компаниям необходимо обладать твердыми знаниями о составе компонентов и иметь надежную систему отслеживания их происхождения. Традиционные, бумажные методы документации теперь, в конечном итоге, недостаточны для обеспечения прозрачности и возможности отслеживания из-за сложности регулирования, особенно REACH, которое имеет обширные требования к регистрации химических веществ.

Преимущества отслеживаемого снабжения компонентами

Исходя из этого, внедрение цифровой системы для обеспечения прослеживаемости компонентов является путем вперед, и оно предлагает множество преимуществ для производителей печатных плат, которые выходят за рамки простого соответствия регулятивным требованиям: 

• Улучшенное соответствие регуляциям: Позволяет демонстрировать соответствующие практики закупок и снижает риск штрафов за несоответствие, которые могут привести к потенциальным отзывам продукции за нарушения регуляций, таких как RoHS или Регламент о конфликтных минералах. 
• Повышенный контроль качества: Обеспечивает четкую аудиторскую трассировку компонентов и способствует выявлению и изоляции потенциальных проблем с качеством на ранних этапах производственного процесса, что приводит к уменьшению количества бракованных плат и снижению общих производственных затрат.
• Прозрачность цепочки поставок: Способствует прозрачности для заинтересованных сторон, что создает доверие между третьими сторонами и потребителями, участвующими в процессе создания и использования конечного продукта. Трассировка позволяет производителям демонстрировать свою приверженность этическим практикам закупок, что, учитывая распространение экологически и социально ответственных потребителей, теперь важнее, чем когда-либо.
• Минимизация рисков: Позволяет быстрее и целенаправленнее реагировать на отзывы продукции и проблемы безопасности. Если компания может точно определить источник несоответствующего компонента, производители могут локализовать проблему и принять корректирующие меры быстро, что сократит перебои и любой потенциальный ущерб, который неисправные продукты могут нанести репутации бренда.

Технические решения для обеспечения прослеживаемости

Помимо преимуществ цифровизации, мы были бы неправы, если бы не указали, что существует множество вариантов для производителей печатных плат, стремящихся достичь прослеживаемости компонентов, и каждый год появляется всё больше возможностей для оптимизации процесса. Ниже приведены три такие технологии, которые лежат в основе решений, позволяющих обеспечить прослеживаемость.

Технология блокчейн

Технология, все еще находящаяся на раннем этапе развития, блокчейн, предлагает неизменяемую цифровую запись о происхождении компонента и его движении по всей цепочке поставок, создает криптографически защищенный, распределенный реестр, который отслеживает каждый шаг компонента от стадии сырья до его конечного пункта назначения в печатной плате. Многие ведущие компании, включая Walmart, Coca-Cola, Ford и Maersk, теперь инвестировали в блокчейн, чтобы открыть эту общую точку истины по всем их многонациональным сетям цепочек поставок. 

Облачные системы прослеживаемости

Облачные системы—PLM и, в меньшей степени, ERP, например—предоставляют централизованную платформу для управления данными компонентов, что дает компаниям доступ к отслеживанию в реальном времени и составлению отчетов. Эти системы, которые приняли почти 92% цифровых лидеров, оптимизированы для удобства использования с дружественными интерфейсами, которые захватывают, хранят и анализируют данные о компонентах и обеспечивают возможность видеть в реальном времени, что происходит в цепочке поставок, так что производители могут отслеживать движение компонентов и выявлять потенциальные проблемы, когда они возникают.  

Электронный обмен данными (EDI)

EDI, программное обеспечение, которое находится между силосами для облегчения коммуникации, упрощает обмен данными между производителями и поставщиками, так что заинтересованные стороны могут получать точную и последовательную информацию о компонентах. Особенно выгодно для производителей печатных плат, эта система может автоматизировать обмен данными, такими как номера частей, состав материалов и сертификации—исключая риск человеческой ошибки, который является обычным в задачах ручного ввода данных. 

Как внедрить практики учета источников поставок

Внедрение практик прослеживаемости поставок, к сожалению, не является простым делом, которое можно решить одним движением переключателя. Это потребует комплексного подхода со стороны компаний, и хотя это может представлять собой значительные первоначальные затраты, в конечном итоге выгоды перевешивают расходы. Вот ключевые моменты, которые следует учитывать:

Сотрудничество с Надежными Поставщиками

Построение крепких отношений с надежными поставщиками определенно является основой успешной программы прослеживаемости. Если все стороны настроены на сотрудничество. Компании должны работать с поставщиками, которые уже придают приоритет этическим принципам поставок и поддерживают надежные системы прослеживаемости, или, если у них есть избыток ресурсов, они должны рассмотреть возможность работы с поставщиками, готовыми инвестировать в улучшение своих усилий при поддержке компании. При выборе поставщиков сосредоточьтесь на тех, кто может предоставить полную документацию о происхождении компонентов, сертификатах и соответствии соответствующим регуляциям. 

Стандартизация Сбора Данных в Цепочке Поставок

Сбор данных не должен быть изолированным; с этой целью установите четкие протоколы для захвата и хранения данных о компонентах, упомянутых в этой статье (критически важно для соответствия требованиям RoHS). Стандартизируя сбор данных на уровне всей организации, компании обеспечивают единообразие, что способствует эффективному анализу.

Инвестиции в Технологии Прослеживаемости

Используйте соответствующие технологии, включая перечисленные выше, для автоматизации сбора и управления данными. Инвестиции в технологии трассировки упрощают процесс и снижают риск человеческой ошибки; важно, что компании должны искать решения, которые интегрируются с существующими производственными процессами и, поскольку большинство теперь используют модель «как услугу», предлагают масштабируемость для поддержки будущего роста.

Проводите Регулярные Аудиты

Регулярный аудит поставщиков и внутренних процессов помогает компаниям обеспечивать целостность и эффективность системы трассировки — и, действительно, любой совместной системы. Поставщики и сторонние поставщики должны регулярно предоставлять компании актуальные данные. Однако компаниям следует проявлять осторожность и регулярно проводить выездные проверки объектов для контроля за условиями труда, внутренними процедурами и сотрудниками, чтобы выявлять любые потенциальные пробелы, слабости или проблемы, которые могут поставить под угрозу их бренд в отношениях с контролирующими органами и недовольством потребителей. 

К сожалению для компаний, которые раньше балансировали на грани этических и неэтических практик, отслеживаемость поставок компонентов больше не является роскошью, а необходимостью для производителей печатных плат, которые намерены оставаться в рамках соответствия требованиям. Если компании смогут использовать доступные технологии и внедрить надежные практики поставок, производители смогут гарантировать, что их печатные платы соответствуют высочайшим стандартам качества и безопасности, одновременно защищая репутацию бренда и позиции на рынке. Конкуренция становится всё более острой, и хотя инициативы по отслеживаемости могут вначале повлиять на конечные результаты, важно помнить, что эти изменения не только о соответствии регуляциям; в конечном итоге, соблюдение требований даст компаниям стратегическое преимущество за счет заслуженного доверия потребителей — чего можно достичь только через прозрачные и ответственные производственные практики в мире, полном продукции меньшего качества.