如何为PCB制造中的零件和生产创建全球采购策略

全球采购策略在形成时应考虑四个维度（见图1）。地理、合规与财务、韧性和响应性这些维度对于构建PCB制造中零件和生产的强大策略至关重要。

第一个维度，地理，涉及供应商和制造商的物理位置。它包括考虑诸如原材料的接近性、劳动力成本和市场准入等因素。

第二个维度，合规与财务，涉及确保所有采购活动遵守国际法律和规定。这包括遵守劳动法、环境规定和贸易协议。此外，货币汇率、税收和成本结构等财务方面也属于这一维度。

第三个维度，韧性，指的是供应链抵御中断和快速恢复的能力。这涉及考虑诸如供应商可靠性、风险管理策略和应急计划等因素。将韧性构建到采购策略中可以帮助缓解风险并确保零件和生产的不间断供应。

第四个也是最后一个维度，响应性，与供应链适应需求或市场条件变化的能力相关。这可能涉及诸如交货期、生产量的灵活性和交付速度等方面。

图1：全球采购策略维度

采购策略

1. 基于地理的采购

地理考虑在采购PCB零件和生产中扮演着重要角色。采购团队从全球供应商网络获取原材料，主要生产中心位于亚洲、欧洲和北美，每个地区在资源、技术和物流方面都有其独特的优势。

亚洲，特别是中国，因其较低的劳动力成本和大规模生产设施而闻名于成本效益高的制造能力。另一方面，欧洲和北美以其先进技术和高质量标准而著称。然而，地理也带来固有风险。环境因素，如与天气相关的事件，可能导致运输中断和延迟。例如，南中国海的台风可能会中断航运路线并延迟交货。在这种情况下，将供应商从一个地点切换到另一个地点，比如从亚洲切换到欧洲，可以帮助公司应对地区特定的限制并确保供应的连续性。

拥有一张贸易流动图，并了解供应商的全球足迹，在制定基于地理位置的策略时是一个有用的洞察。像麦肯锡全球研究院的全球贸易探索器这样的资源对于可视化不同行业的贸易流动非常有用。图2显示了2022年全球前40个贸易通道的电子产品出口贸易价值，占世界贸易的53%

图2：2022年价值最高的前40个贸易通道

来源：联合国贸易统计数据库（2023-12-12更新）

可视化来源：麦肯锡全球研究院

2. 合规性和财务考虑

合规性是负责任采购的基石。例如，RoHS合规性现在已成为在欧盟等大市场销售电子产品的强制要求。遵守限制物质的最大阈值可以获得非合规制造商无法获得的市场准入。

RoHS（有害物质限制）是一个起源于欧洲联盟的产品级合规性法规。它限制了在电气和电子产品（EEE）中使用特定的有害物质。

RoHS合规意味着产品已经由独立机构测试了有害物质，并且测试确认物质含量低于RoHS阈值。

对于任何销售适用电气或电子产品、设备、子组件、电缆、组件或备件直接给RoHS指导国家的PCB企业来说，RoHS合规性至关重要，或者销售给转而向这些国家销售产品的经销商、分销商或集成商。

在选择供应商时，采购策略需要充分考虑RoHS的影响。

财务考虑也扮演着关键角色。在PCB采购中，平衡可负担性和质量是一门艺术。精明的买家会深入考虑初期成本之外的因素，考虑总拥有成本、潜在风险以及与选定供应商相关的长期利益。

3. 将韧性构建进采购策略中

采购策略的韧性是关于确保即使发生中断也能保持连续性。确保供应链韧性的最有效方法之一是多样化供应商，对每个组件采用海外和近岸供应商的组合。

公司可能会从中国（海外）的供应商那里采购电容器，并从墨西哥（近岸）的供应商那里采购电阻器。这种多样化减少了如果一个供应商面临问题时供应中断的风险。另一种策略是同时拥有区域供应链和全球供应链，提供内置的冗余，以便当其中一个受到影响时，另一个可以依赖。例如，如果全球供应链因为大流行而中断，区域供应链可以介入填补空缺。

4. 在全球动荡中保持策略的弹性和时效性

全球采购格局不断演变，因此企业必须持续评估和优化他们的系统。这包括定期评估供应商、监控市场趋势和调整采购策略。例如，随着市场需求的变化，公司可能需要从注重成本的策略转向注重质量的策略。面对持续的全球动荡，如贸易战或经济衰退，采购和供应链团队需要在扩大的使命中处于业务的核心。他们需要了解全球事件，理解其对供应链的影响，并对采购策略进行主动调整。

考虑PCB全球采购策略的挑战

PCB的全球采购策略面临几个挑战，这些挑战需要在零件和生产制造中考虑（图3）。

由IoT和AI设备的兴起驱动的复杂设计要求，需要灵活、微型化和复杂的PCB设计。质量保证至关重要，要求制造商拥有ISO 9001等认证，并且能够生产高密度互连PCB。成本效益是一个微妙的平衡，竞争性定价不应该牺牲PCB的质量和性能。在快节奏的市场中，减少交货时间至关重要，任何延迟都可能导致市场份额的损失。供应商的可靠性对于不间断生产至关重要，所选择的供应商应该能够根据项目需求扩大生产规模。全球供应链中断，如贸易战和大流行，可能会影响PCB的交付和成本。快速的技术变化要求PCB设计和制造过程不断适应。本地供应商有限可能导致成本更高或交货时间更长。

通过了解这些挑战，企业可以开发出有效的策略，以实现高效的PCB采购。下面，我们将深入探讨每一个挑战。

图3：全球采购策略的挑战

A: 复杂的设计要求：物联网设备、与AI相关的硬件以及对环保设备的需求的增加，给电子制造商带来了独特的设计挑战。例如，一款智能手表，一种物联网设备，需要一块既灵活又小型化的PCB，以适应紧凑的外形因素。同样，一款AI驱动的无人机可能需要一块设计复杂的PCB，以容纳高级传感器和处理器。这些要求在材料选择、布局设计和制造过程方面提出了重大挑战。

B: 质量保证：确保PCB满足严格的质量标准至关重要。这涉及评估制造商的认证、生产能力和质量控制流程。例如，制造商可能需要展示ISO 9001认证，以确保已建立质量管理体系。他们还可能需要展示其生产高密度互连（HDI）PCB的能力，这需要先进的制造技术。定期审核他们的质量控制流程，如焊膏检查（SPI），也是至关重要的。

C: 成本效益：平衡质量和成本是一项微妙的任务。竞争性定价不应该以牺牲PCB的质量和性能为代价。例如，制造商可能通过使用次标材料或跳过必要的测试来提供低价，这可能导致PCB在现场失败。因此，考虑总拥有成本至关重要，包括与失败和召回相关的成本，而不仅仅是初始价格。

D: 交货时间：在快节奏的市场中，缩短交货时间至关重要。例如，一家智能手机制造商可能需要每年推出一款新型号以保持竞争力。这需要一个能够保证及时交付的PCB制造商，以确保满足项目时间表。PCB交付的任何延迟都可能导致产品推出的延迟，从而可能导致市场份额的潜在损失。

E: 供应商可靠性：建立与可靠供应商的关系，这些供应商能够始终满足您的需求，对于不间断生产至关重要。例如，一家汽车制造商可能需要稳定供应其信息娱乐系统的PCB。如果供应商未能按时交货，可能会导致整个生产线停滞，造成重大损失。

F: 可扩展性：所选供应商应能够根据您项目的需求向上或向下扩展生产。例如，一家初创公司最初可能需要一小批PCB进行原型设计，但一旦产品推出，应能够迅速扩大生产。

G: 全球供应链中断：贸易战、大流行病或自然灾害等问题可能会影响供应链。例如，COVID-19大流行导致封锁和全球物流中断，造成PCB交付延迟。同样，贸易战可能导致关税增加，提高PCB的成本。

H: 快速的技术变革：跟上最新的PCB技术和趋势是一个持续的挑战。例如，从通孔技术（THT）到表面贴装技术（SMT）的转变，需要在PCB设计和制造过程中进行重大改变。同样，新材料如高频层压板的出现也需要不断学习和适应。

I: 本地供应商有限：根据地区的不同，可能只有少数本地供应商，这可能构成挑战。例如，位于偏远地区的公司可能只能接触到少数几个本地PCB供应商，限制了他们的选择。这可能会因为缺乏竞争而导致成本更高或交货时间更长。

结论

总之，为PCB制造创建全球采购策略需要仔细考虑几个因素。为了在这复杂的环境中导航，企业可以采取以下具体行动：

多样化供应商：考虑从海外和近岸供应商中采购，以确保供应链的韧性。这可以帮助缓解特定区域中断的风险。

确保合规：确保你的供应商遵守国际法规如RoHS，并且拥有必要的认证，如ISO 9001。这不仅确保了质量，也为进入更大的市场打开了通道。

平衡成本和质量：不仅仅考虑初期成本，还要考虑总拥有成本。确保竞争性定价不会影响PCB的质量和性能。

保持最新：定期评估供应商，监控市场趋势，并根据需要调整采购策略。了解全球事件及其可能对你的供应链产生的影响。

计划可扩展性：选择可以根据你的项目需求扩大生产的供应商。这对于初创企业和增长阶段的企业尤其重要。

通过实施这些行动，企业可以构建一个强大而有效的PCB制造全球采购策略。这不仅会优化你的供应链，也会对你在市场上的整体成功做出贡献。