买家应何时直接联系半导体制造商?

已创建:November 28, 2023
已更新:July 6, 2024

我们正处于数字时代,几乎没有哪项技术能够避开半导体供应链的影响。随着计算机(以及一般的设备)变得更加智能,加速各行各业数字化转型需要稳定的半导体供应。考虑到2023年尚未结束,尽管近期供应出现下滑,该行业仍将增长。

半导体行业销售增长及对2024年的预测

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随着对半导体制造商的需求增加——主要位于亚洲和美国,对于2021年生产超过1.15万亿个单位至关重要——分销商在更广泛的组件生产网络中扮演着至关重要的、面向客户的角色。当个体设计师和更大的EMS公司或OEMs需要直接与半导体制造商建立采购关系时,Octopart 致力于提供简单的解决方案。

半导体分销商与制造商:你在与谁打交道?

代表客户生产或者有较小生产批次的公司通常从全球分销商那里采购组件。这些分销商在全球范围内保持库存,能够在合理的时间内向许多购买者供应零件。某些时候,公司可能会发展到需要大量特定组件的地步,可能需要绕过分销商直接接触制造商。

首先,让我们看看直接与制造商合作与通过分销商采购的优缺点。

直接从制造商采购的优点:

  • 降低成本:直接从制造商购买通常可以节省成本,因为这样可以省去分销商对其服务所收取的加价。
  • 分配:与制造商直接建立关系为您的供应链定期分配芯片提供了机会。
  • 质量保证:直接与制造商打交道时,您可以更直接地监督产品质量和规格。

直接从制造商采购的缺点:

  • 最小订购量 (MOQs):除非制造商在其网站上运营自己的电子商务部分,否则他们与需要大批量订单的客户进行交易。由于半导体制造商在高容量行业中运作,他们不太可能接受较小的订单。与此同时,分销商充当小订单的“一次性”供应商。
  • 复杂的订购流程:与制造商打交道可能涉及比通过分销商交易更复杂的谈判和流程,后者通常通过电子商务门户网站进行。
  • 不可取消不可退款 (NCNR):2020年COVID时期的一个副作用是,更多的制造商经历了客户的双重订购,随后是退款请求。许多制造商将组件订单标记为NCNR,以减少这种做法。

通过分销商采购的优点:

  • 便利性:分销商提供的不仅仅是半导体,还有多种组件选择,通常从不同的供应商那里获取供应。
  • 较低的MOQs:分销商允许较小的订单,甚至到QTY 1。这就是为什么他们通常是个人设计师、小型工程师团队和EMS公司的首选。
  • 更快的交付:分销商保持库存水平并与运输承运商建立关系,以确保产品及时交付。
  • 专业知识:一些分销商还作为某些制造商的现场应用工程师(FAE)受到合同约束,他们将是技术问题的联系点。

通过分销商采购的缺点:

  • 更高的成本:分销商对产品价格的加价可能使组件比直接从制造商购买更昂贵。
  • 较低的可用量:一些组件(ASICs、处理器等)可能只能从分销商那里以大约10k的数量范围获得。

通过分销商的传统采购

一次性订单:公司将从授权分销商处以低至中等数量购买原型或一次性中等数量运行的产品。即使是10k单位或更多的大型一次性运行,也仍将使用与业余爱好者相同的分销商渠道。对于一次性订单,接近制造商是可能的,但生产量需要超过分销商持有的典型库存(100k单位或1M单位)。

重复订单:对于年度计划运行,你可能仍在使用分销商,除非你是像GM或Apple这样的大型OEM。这可能是在优惠定价/交付模式下,并向买方提供信贷延期。这就是一些EMS公司和中型OEM如何运作的。

电子商务订单:有时候,组件制造商会直接与小型买家接洽,但这不是通过生产最终产品的CM或EMS公司完成的。愿意这样做的组件制造商可以填补较大的一次性订单,而不需要定期购买的MOU。

大批量:最终,当需求量大且持续时,买家可以直接与半导体制造商联系,以便定期分配。买家将需要签署一份谅解备忘录,其中公司同意接受定期交货并按常规时间表提供付款。这些部件可能会交给CM/EMS或买家的自有工厂操作。

直接从半导体制造商采购:原因何在?

从上述讨论中,我们可以看到买家可能需要直接接触制造商的主要原因:

  • 需要中到高批量的组件,以支持持续的生产运行
  • 买家需要大量一次性运行的零件,而分销商无法满足零件订单

除了需要降低单位成本外,组织可能希望满足某些要求,以证明直接从制造商购买芯片是合理的。库存能力将决定半导体的供应管理方式。无法保持库存可能会带来更大的最小订购量(MOQs)的困难。库存和库存管理系统必须具备实时可见性,以有效管理较长的交货时间。

时间也是一个关键因素。你的采购团队有多大?团队有时间进行协议前的广泛流程吗?通常,制造商可以为新买家提出非常复杂的系统,谈判将是过程中的关键部分——这对于经验不足或配备不足的采购团队来说是必要的,但困难的,以获得组件的最佳价格。

利用混合采购策略

一些关键的考虑因素将决定适合制造商或分销商关系:

  • 采购的经验及其谈判的时间和能力
  • 风险管理 - 形成一种方法,旨在实现最低成本,但也是在发生中断或供应链短缺时流程最不复杂的方法
  • 系统 - 有哪些数字平台或解决方案可支持您的采购策略
  • 混合方法或“混合关系” - 这可以提供两种采购策略的好处

后者为探索创造了机会。导航半导体供应链的变化提出了一个要求,也为采购团队提供了一个机会,以更好地通知他们的采购决策。利用两种供应商关系类型的优点作为全面的未来防护手段。如果制造商由于链中的位置而无法满足要求,买家可以利用中间供应商的库存,用于短期的一次性购买。

 

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