Bereichsempfindlicher Teil der Platine

Es ist die Phase des Projekts, in der Sie ein entwickeltes Produkt zur Produktion übergeben. Aus Entwicklungssicht sind alle Elemente, von Designs, Teilen, Modellen, Stücklisten und Dokumentationen, in ihrem freigegebenen Zustand. Es ist ein Moment, der nach Wochen schlafloser Nächte, um das Design rechtzeitig und innerhalb des Budgets fertigzustellen, wahrlich eine Feier verdient. Dann kommen die Rückblenden mit einigen Was-wäre-wenn-Fragen; hat der Einkauf das neue Teil mit dem richtigen Footprint bekommen? Ist die letzte Version des Designs tatsächlich die, die an die Produktion übergeben wird? Wurde die Stückliste nach der letzten Designprüfung aktualisiert? Haben wir sichergestellt, dass unser externes mechanisches Team die notwendigen letzten Anpassungen am Gehäuse vorgenommen hat? Und plötzlich könnte aus dem Moment des Erfolgs und der Freude ein Moment der Unsicherheit werden, mit der letzten Strategie im Hinterkopf; die Finger zu kreuzen!

POST-ENTWICKLUNGSSTRESS-SYNDROM

Die Bedenken in der Phase nach der Entwicklung sind für viele Unternehmen in der Technologiebranche sehr verbreitet, und das zu Recht. Der Grund dafür ist, dass viele Unternehmen immer noch eine schlechte Kontrolle über ihre ECAD-Datengüter haben und als Folge davon führt ihr manuelles, fehleranfälliges System oft dazu, dass Dinge durch die Maschen fallen. Diese Lücken im ECAD-Datenmanagement können aus verschiedenen Schritten im Prozess entstehen, wie zum Beispiel, um nur einige zu nennen:

• Manuelle Stichprobenprüfung von ECAD-Designs
• Manuelles Sammeln von Unterschriften
• Ingenieure dazu zwingen, zusätzliche manuelle Schritte außerhalb ihrer CAD-Umgebung durchzuführen, was dazu führt, dass Revisionen vergessen werden
• Manuelle, benutzerdefinierte Datenmanagementprozesse (Stücklisten, Modelle, Footprints, Teilenummern)
• Manueller Freigabe- und Änderungsprozess
• Unkontrollierter Zugang für alle Arten von Benutzern

Diese unkontrollierten ECAD-Datenmanagementprozesse haben ernsthafte Auswirkungen auf die Gewinnmargen dieser Unternehmen. Jeder Kunde fordert Lösungen, die reich an Funktionen und Funktionalitäten sind, was nur mit komplexerer Elektronik zufriedengestellt werden kann. Mit einer zunehmenden Produktentwicklungskomplexität, dem Marktdruck, sich abzuheben, zusammen mit regulatorischen Einschränkungen, die es zu navigieren gilt, stehen Technologieunternehmen unter enormem Druck, Lösungen zu finden, um ihre stetig wachsenden komplexen Produktdaten zu verwalten.

Die Komplexität der neuen anspruchsvollen elektronischen Produkte beschränkt sich nicht nur auf die ECAD-Daten an sich, sondern macht das Datenmanagement exponentiell schwieriger, da die meisten Entwicklungsumgebungen multidisziplinär sind (Mechanik, Software usw.). Darüber hinaus sind diese Entwicklungsteams oft über verschiedene Zeitzonen und Geografien verteilt und verwenden höchstwahrscheinlich unterschiedliche Werkzeuge und Anwendungen. Diese zusätzlichen Komplexitätsebenen führen nur dazu, dass die manuellen Datenmanagementsysteme noch mehr Risse bekommen und ohne eine robuste Integration, die das Datenmanagement als Ganzes vereinheitlichen kann, anfälliger für Fehler werden.

DIE SCHMERZPUNKTE DER PCB-ENTWICKLUNG

Wie man sagt, ist Vorbeugung besser als Heilung, und Ihr erster Schritt, um Ihren Stress nach der Entwicklung zu beheben, besteht darin, die Ursachen zu kennen, die dazu führen könnten. Nur wenn Sie das ganzheitliche Bild davon sehen, welche Elemente eine Rolle in Ihrer PCB-Entwicklung spielen und wie sie sich gegenseitig beeinflussen, können Sie verstehen, wie die Heilung aussehen sollte.

WO WERDEN IHRE ECAD-DATEN GESPEICHERT

Die Realität ist, dass viele Unternehmen immer noch auf Netzwerklaufwerke angewiesen sind, um ihre ECAD-Daten zu speichern. Dienste wie Dropbox haben Erfolg, weil selbst der Verbraucher seine Fotos und Dateien nicht mehr auf lokalen Laufwerken speichert! Was könnte also mit diesem Schema aus den 90er Jahren schiefgehen? Nun, es stellte sich heraus, dass ziemlich viele Dinge, da das Speichern von ECAD-Daten auf einem Netzwerklaufwerk einer der Schuldigen ist, die verhindern, dass Ihr Unternehmen Effizienzverbesserungen erzielt. Und hier sind einige, die wir hervorheben möchten:

• Zugriffsbeschränkungen: Es gibt zwar Möglichkeiten, von außerhalb des Netzwerks mit Diensten wie einem VPN auf Ihre Laufwerke zuzugreifen, ECAD-Daten, die innerhalb Ihres Netzwerks gespeichert sind, werden jedoch immer auf Ihr lokales Team beschränkt sein. Externe Teams und Partner haben möglicherweise Pech. Es macht es auch schwierig, rollenbasierten Zugriff durchzusetzen, um sicherzustellen, dass Ihre ECAD-Daten nicht gelöscht oder geändert werden
• Schlechte Datenkontrolle: Mit diesem Schema gibt es einfach keine effiziente und praktische Möglichkeit, Ihren ECAD-Lebenszyklus und Revisionen zu verwalten. Dieses Szenario führt oft zu vielen Datenverdopplungen, einem Mangel an Dokumentationskonformität und einer sehr schlechten Nutzung vorhandener ECAD-Daten
• Disparate komplexe Daten: Wenn auf diese Weise gespeichert, wird es schwierig, Ihre ECAD-Daten zu verstehen. Es ist unmöglich, ohne viel Zeitverschwendung, verschiedene Datentypen miteinander in Beziehung zu setzen, wie z.B. Beschaffungsinformationen zu einer ECAD-Datei, ohne dass sie mit Ihrem ECAD-Werkzeug integriert ist. Netzwerklaufwerke verstehen einfach keine komplexen Datenstrukturen
• Keine Lebenszyklusunterstützung: Wenn und wann sich Ihr ECAD in seinem Lebenszyklus ändert, weiß niemand davon, und dies führt oft zu falschen Revisionen, Design, Teilen oder Stücklisten, die zur Produktion oder anderen Stakeholdern weitergeleitet werden

Diese schmerzhafte Praxis des schlechten ECAD-Datenmanagement hilft den Designteams nicht, datengesteuerte Entscheidungen zu treffen, da sie die erforderlichen Informationen, wie z.B. die parametrische Datenverwaltung von PCB-Bibliotheken, nicht abbilden und darauf zugreifen können. Dies führt wiederum dazu, dass die Stückliste nicht mit den Design-Dateien selbst synchronisiert ist.

WIE TEILEN & KOMMUNIZIEREN SIE ECAD-DATEN

Wenn Sie noch keine Lösung implementiert haben, die es Ihnen ermöglicht, Ihre ECAD-Datendateien über mehrere Domänen hinweg zu teilen, praktizieren Sie höchstwahrscheinlich kein Design-Reuse und verlangsamen Ihren Entwicklungszyklus. Wenn Sie immer noch ein FTP-ähnliches System verwenden, um Ihre ECAD-Daten zu teilen, bereiten Sie sich auf ein Scheitern vor, da Sie keine Möglichkeit haben:

• Ihre Master-ECAD-Dateien mit den geteilten Dateien synchron zu halten
• Zugriff zu kontrollieren oder Benutzer zu verfolgen
• Eine Dateihistorie, Lebenszyklusmanagement oder Änderungsbenachrichtigungen zu haben
• Sicherzustellen, dass Ingenieure die neuesten Änderungen außerhalb ihrer ECAD-Umgebung vornehmen
• Zu überprüfen, dass die richtigen Dateien von anderen Projektteammitgliedern verwendet werden

Informationen können während dieser manuellen Dateiübertragungen zwischen anderen F&E-Teams und externen Anbietern leicht verloren gehen. Dies ist eine der größten Herausforderungen, um das beabsichtigte Design erfolgreich zu fertigen.

WIE VERWALTEN SIE IHREN ECAD-DATENÄNDERUNGSPROZESS

Während der Entwicklung durchlaufen Platinendesigns oft mehrere Revisionen, und diese Änderungen werden manchmal nicht gut kommuniziert und erreichen oft nicht rechtzeitig den Platinenhersteller. Wenn Sie immer noch ein manuelles System, wie Papier oder E-Mails, verwenden, um Ihre ECAD-Datenänderungsinformationen zu verwalten, nun, Sie sind nicht allein, Elend liebt Gesellschaft! Hier sind einige häufige Schmerzen und Einschränkungen dieser Praxis:

• Kann Versionen nicht vergleichen, um Änderungen zu identifizieren
• Schwierigkeiten, die Auswirkungen einer ECO zu bewerten, wenn sie in das Design eingeführt wird
• Kein Status oder Benachrichtigung über Änderungen im Arbeitsprozess
• Keine Sichtbarkeit der Genehmigung bei genehmigten Änderungen
• Führt zu Umgehungen und dem Umgehen von Standardverfahren
• Inkonsistenter Arbeitsablauf, da er von der Auswirkung der Änderung abhängt (einfach vs. komplex)

Änderung ist ein wesentlicher Teil des Engineerings guter Produkte, die Kundenprobleme lösen, und Ihre Aufgabe ist es nicht, sie vollständig zu eliminieren. Es gibt viele Variablen, die Sie einfach nicht kontrollieren können, manchmal liegen sie sogar außerhalb der Kontrolle des Geschäfts selbst (denken Sie an eine neue FDA-Regelung). Es ist eine Realität, aber es ist auch realistisch zu wissen, dass Sie sie reduzieren können, und wenn und falls sie auftreten, können sie verwaltet, verfolgt und kontrolliert werden.

KEINE ZEIT ZU VERLIEREN

Die oben diskutierten Übeltäter sind vielleicht nicht die einzigen Herausforderungen, die Schmerzen im Prozess des ECAD-Datenmanagements verursachen, aber sie sind die kritischsten, die viele der heutigen Elektronikunternehmen sofort angehen müssen. Wenn man mit Ingenieuren spricht, ist das Thema üblich, da sie oft die Sorge äußern, wie sie nie Zeit haben, innerhalb der Projektfrist nach den spezifischen Anforderungen zu entwerfen. Meistens beschweren sie sich, dass dies daran liegt, dass sie die verstreuten Informationen an verschiedenen Orten nicht finden können, und wenn sie sie finden, sind sie sich nicht sicher, ob die Informationen aktuell sind. Sie kämpfen ständig mit sich ändernden Prioritäten, da sich Anforderungen ändern, Zeitpläne verschieben, Designs aktualisiert werden müssen, Teile qualifiziert, Datenänderungen verwaltet und Aufgaben mit internen und externen Partnern koordiniert werden müssen. Aber Sie haben die Möglichkeit, dem Schmerz und dem Chaos ein Ende zu setzen, indem Sie die Notwendigkeit und Bedeutung des Managements Ihrer komplexen ECAD-Umgebung erkennen und den Schritt machen, Ihre ECAD-Datenmanagementbewertungsplattform zu implementieren, um:

• Standardisierung von Entwicklungsprozessen für Leiterplatten
• Verbesserung der Zusammenarbeit im Ingenieurwesen und Ermöglichung von paralleler Entwicklung
• Verbesserung der Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Disziplinen sowie externer Zusammenarbeit
• Steigerung der Wiederverwendung von Designs
• Verkürzung der Entwicklungszeit
• Reduzierung von Nacharbeit und späten Änderungsanweisungen (ECO)

Eine Sache, die man im Kopf behalten sollte, ist, dass die meisten Kosten für das Design in der Ingenieurphase festgelegt werden und auch die größte Menge an komplexen Daten von Ihrem Ingenieurteam generiert wird. Daher ist die Suche nach einer Lösung für Ihre ECAD-Datenmanagementbewertung kein IT-Projekt, sondern eher ein strategisches, das Sie heute umsetzen müssen. Der Druck von Kunden, die niedrigere Preise, schnellere Lieferungen und wettbewerbsfähigere Produkte fordern, wird nicht morgen verschwinden, wenn überhaupt, wird er sich nur verstärken. Und die begrenzte Zeit, die Sie haben, um auf Änderungen der Stückliste zu reagieren, die Produktion zu beschleunigen, um Fristen einzuhalten, Qualität und Konformität zu gewährleisten und mit Lieferanten zu kommunizieren, wird nur noch knapper werden.