Wie PCB-Designer gute Kunden sein können: Eine Fertigungsperspektive

Tara Dunn
|  Erstellt: August 3, 2024  |  Aktualisiert am: Oktober 7, 2024
Automatische Bestückungsautomaten installieren schnell Komponenten auf generischen Leiterplatten. Elektronik- und Leiterplattenherstellung

Eine starke Partnerschaft mit Ihrem Fertigungsdienstleister kann den Unterschied zwischen einem reibungslosen Produktionsprozess und kostspieligen Verzögerungen bedeuten. Aus der Perspektive eines Fertigers können bestimmte Praktiken von Kunden einen Designer von einem weiteren Kunden zu einem geschätzten Partner machen, oder es kann dazu führen, dass Ihre Angebotsanfragen ans Ende der Liste geschoben werden. Hier ist ein Leitfaden darüber, wie PCB-Designer die besten Kunden sein können, um ein hohes Maß an Service zu gewährleisten und starke Beziehungen zu ihren Fertigern zu fördern.

Verstehen Sie den Prozess und die Fähigkeiten des Fertigers

Ein grundlegender Schritt, um ein guter Kunde zu werden, besteht darin, den Prozess und die Fähigkeiten Ihres Fertigers zu verstehen. Manchmal müssen Sie einen Fertigungsprozess mit einem Fertigungsbetrieb durchlaufen, um besser zu verstehen, wie sie arbeiten. Jeder Fertiger hat einzigartige Stärken und Einschränkungen, und die Abstimmung Ihrer Designanforderungen mit diesen kann viele potenzielle Probleme verhindern.  

Beginnen Sie früh im Designprozess Gespräche mit Ihrem Fertiger. Wenn Sie etwas anderes als eine einfache Platine fertigen, müssen Sie die Fähigkeiten und Materialoptionen des Fertigers bestimmen. Das Designteam kann diese Informationen schnell erhalten, einfach indem es eine E-Mail sendet. Diese Informationen sind ein wichtiger Teil der umfassenderen DFM-Richtlinien Ihres Fertigers. Designs, die diesen Richtlinien entsprechen, sind einfacher zu produzieren, was das Risiko von Fehlern und Verzögerungen reduziert.

Klare und vollständige Dokumentation bereitstellen

Ein Fertigungsbetrieb benötigt eine vollständige Dokumentation Ihrer Bauanforderungen, um ein Angebot zu erstellen und mit der Produktion fortzufahren. Der Fertigungsbetrieb benötigt den Standard-Satz an Bauplänen, und das bedeutet Gerber-Dateien, ODB++ oder IPC-2581-Exporte. Schließen Sie alle notwendigen PCB-Layer in den Export ein (Kupfer, Siebdruck, Lötstopplack und Bohrzeichnung).

Klare und präzise Dokumentation minimiert den Hin- und Herbedarf für Klärungen und beschleunigt den Prozess. Leider enthalten Gerber-Dateien nur einen kleinen Teil der Dokumentation, die benötigt wird, um ein vollständiges Angebot zu erstellen und mit einer Fertigungsserie fortzufahren. Andere wichtige erforderliche Informationen sind:

  • Fertigungszeichnung mit Anmerkungen
  • Eine Bohrzeichnung, die eine Bohrtabelle zeigt
  • NC-Bohrdaten, die zu Ihrer Bohrzeichnung passen
  • Eine mechanische Zeichnung kann erforderlich sein, wenn die Platinenform ungewöhnlich ist

Wenn Sie eine Fertigungszeichnung mit vollständigen Fertigungsnotizen auslassen (siehe auch diese Ressource zu starren-flexiblen PCB-Fertigungsnotizen), wird die Fertigungsstätte danach fragen, oder sie werden Sie bitten, alle Fertigungsdetails in der PCB anzugeben.

Vollständige Fertigungszeichnungsdokumentation in Draftsman.

Eine vollständige Bohrtabelle und entsprechende Daten sind sehr nützlich, um der Fertigungsstätte zu helfen, die Verarbeitungsanforderungen für den bevorstehenden Bau zu bestimmen. Anstatt eine Bohrtabelle aus NC-Bohrdaten neu aufzubauen, ermöglicht das Einschließen einer Bohrtabelle und Bohrzeichnung im Fertigungsdokumentationspaket dem Hersteller, genau zu sehen, welche Bohrer verwendet werden, wie viele Bohrhits in der PCB sind, die akzeptablen Bohrgrößentoleranzen und die beteiligten Lagenpaare.

Erfahren Sie mehr über das Erstellen von Bohrtabellen in Ihrem Draftsman-Dokument in der Altium-Dokumentation.

Wenn irgendwelche dieser Informationen aus dem Fertigungspaket ausgeschlossen oder weggelassen werden, wundern Sie sich nicht, wenn die Fertigungsfirma Sie kontaktiert, um nach mehr Informationen zu fragen. Dies verlangsamt den Prozess, die Leiterplatte in die Fertigung zu bringen und verschiebt Ihr Lieferdatum.

Förderung von kollaborativen Beziehungen

Der Aufbau einer starken, kollaborativen Beziehung zu Ihren Fertigern geht über technische Details hinaus. Es beinhaltet gegenseitigen Respekt, Vertrauen und offene Kommunikation.

Die Verwaltung von Beziehungen zu mehreren Fertigern kann herausfordernd sein, ist aber notwendig für Flexibilität und Risikomanagement. Diese Beziehungen auszubalancieren, während man ein guter Kunde ist, erfordert strategische Planung und transparente Kommunikation.

  1. Klare Erwartungen: Setzen Sie klare Erwartungen an jeden Fertiger bezüglich Ihrer Projektzeitpläne und Qualitätsstandards. Konsistenz in Ihren Erwartungen hilft den Fertigern, Ihre Bedürfnisse zu verstehen und entsprechend zu liefern.
  2. Transparente Kommunikation: Seien Sie transparent in Ihrer Arbeit mit anderen Fertigern, besonders wenn es darum geht, die Arbeitslast bei einem einzelnen Projekt zu teilen. Klare Kommunikation über die Rolle jedes Fertigers verhindert Missverständnisse und fördert eine kooperative Umgebung.
  3. Gerechte Arbeitsverteilung: Verteilen Sie Ihre Arbeit gerecht unter den Herstellern, basierend auf deren Stärken und aktueller Arbeitsbelastung. Dies hilft nicht nur, ihre einzigartigen Fähigkeiten zu nutzen, sondern stellt auch sicher, dass kein einzelner Hersteller überlastet oder unterausgelastet ist.

Vorteile eines guten Kunden

Ein guter Kunde zu sein, bringt greifbare Vorteile, die den Erfolg Ihres Projekts und Ihre Beziehung zu den Herstellern erheblich beeinflussen können.

  1. Priorisierter Service: Hersteller sind eher geneigt, Ihre Projekte zu priorisieren, wenn sie wissen, dass Sie ein zuverlässiger und respektvoller Kunde sind. Dies kann entscheidend sein, wenn die Zeitpläne eng sind.
  2. Verbesserte Qualität: Eine starke, kollaborative Beziehung ermutigt Hersteller, das Extra zu gehen, um hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. Sie sind eher bereit, Zeit zu investieren, um Ihre Bedürfnisse zu verstehen und Lösungen anzubieten, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
  3. Erweiterte Innovation: Regelmäßige, offene Kommunikation mit Ihren Herstellern kann zu innovativen Lösungen führen. Sie könnten Designverbesserungen oder neue Technologien vorschlagen, die Sie nicht in Betracht gezogen haben, was die Gesamtqualität und Leistung Ihres Produkts verbessert.

Abschließend dreht sich alles darum, ein guter Kunde in der Welt der PCB-Herstellung zu sein, um klare Kommunikation, gegenseitigen Respekt und strategische Zusammenarbeit. Indem Sie die Prozesse Ihres Herstellers verstehen, umfassende Dokumentationen bereitstellen, eine kooperative Beziehung fördern und Ihre Interaktionen mit mehreren Herstellern ausbalancieren, können Sie einen reibungslosen Produktionsprozess, hochwertige Ergebnisse und eine starke, beidseitig vorteilhafte Partnerschaft sicherstellen.

Über den Autor / über die Autorin

Über den Autor / über die Autorin

Tara ist eine anerkannte Branchenexpertin mit mehr als 20 Jahren Berufserfahrung in der Zusammenarbeit mit: PCB-Ingenieuren, Designern, Herstellern, Beschaffungsorganisationen und Anwendern von Leiterplatten. Ihre Fachkenntnisse liegen in den Bereichen Flex und Starrflex, Additivtechnologie und Schnelldrehungsprojekte. Sie ist eine der besten Ressourcen der Branche, um sich auf ihrer technischen Referenzseite PCBadvisor.com schnell über eine Reihe von Themen zu informieren. Sie trägt regelmäßig als Rednerin zu Branchenveranstaltungen bei, schreibt eine Kolumne in der Zeitschrift PCB007.com und ist Gastgeberin von Geek-a-palooza.com. Ihr Unternehmen Omni PCB ist bekannt für seine Reaktion am selben Tag und die Fähigkeit, Projekte auf der Grundlage einzigartiger Spezifikationen zu erfüllen: Vorlaufzeit, Technologie und Volumen.

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