SCHABLONE FÜR LEITERPLATTEN - GANZ EINFACH MIT DER RICHTIGEN PCB-LAYOUT-SOFTWARE

Zachariah Peterson
|  Erstellt: May 20, 2020  |  Aktualisiert am: November 14, 2020

Fertigung, Aufbau und Herstellung können ganz einfach sein, wenn Sie die korrekte PCB-Design-Software verwenden. Stellen Sie sicher, dass alles, was Sie in diesen Prozessen verwenden, wie die Schablone für die Leiterplatte, in Ihren CAD-Tools ausgewiesen ist.

Schablone für Leiterplatten in Altium Designer berechnen

Leiterplatten-Design-Software, mit der Ihre Designs einfach erstellt werden können.

Um Ihr PCB-Design vom Prototyp zur Produktion zu bringen, müssen Sie eine Lötstoppmaskenschicht und die Übertragungsmaskenschicht oder -schablone entwickeln. Die Lötstoppmaskenschicht bezeichnet Bereiche der Leiterplatte zum Abdecken mit Lötstopplack. Übertragungsmaskenschichten - oder Schablonen für Leiterplatten - markieren die Positionen für das Auftragen der Lötpaste auf die Leiterplatte. Das Entwickeln von Lötpastenschablonen erfordert spezielle Methoden, um sicherzustellen, dass sich das Leiterplatten-Design korrekt vom Prototyp zur Produktion bewegt.

Wenn Sie mit Ihrer Leiterplatte arbeiten, um die Platte gemäß den Anforderungen an die Herstellung und die Lötpaste herzustellen, sind für Sie als Designer die Berücksichtigung der Schablonendicke, des Schablonendesigns und des Reflow-Ofens gewiss Aspekte, die nicht unbedingt an erster Stelle stehen. Eine Leiterplatte sollte jedoch sowohl auf Einfachheit des Layouts als auch auf ihre einfache Herstellung geprüft werden. Hier kann ein starkes CAD-Tool zur Hilfe kommen.

Die Verwendung Einer Schablone Für Leiterplatten Fängt Bei Der Software An

Wenn Sie und Ihr Konstruktionsteam mit rahmenlosen Schablonen, Prototyp-SMT-Schablonen oder Nacharbeitsschablonen arbeiten, benötigen Sie eine Design-Software, die Gleichmäßigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit bietet. Altium Designer bietet einen einheitlichen Ansatz für Schichtstapel, Schablonenmaterialien, Markeridentifikationsorte und Foliendicke. Darüber hinaus stellt Altium die Korrektheit Ihrer oberflächenmontierten Geräteverbindungen sicher, indem es Ihr Projekt während des gesamten Designprozesses unterstützt.

Die in Altium Designer 18 enthaltenen Tools helfen dabei, Probleme mit der Schablone zu vermeiden. Wenn Sie mit SMD-Geräten arbeiten, verringert die Größe der Komponenten die Effektivität der Lötpastenschablonierung. Falsche Schablonen können zu Problemen mit der PCB-Zuverlässigkeit führen. Eine schlechte Schablonenauflösung oder Schablonen mit zackigen Kanten verringern die Definition der Verbindungskante und können zu einer übermäßigen Auftragung von Lötpaste führen. Die ungleichmäßige Verteilung der Lötpaste kann Brücken bilden und Kurzschlüsse verursachen.

ALTIUM DESIGNER NIMMT SICH DEM THEMA SCHABLONEN PRÄZISE AN

Die Auswahl der richtigen Foliendicke hängt von den auf die Leiterplatte geladenen Gerätetypen ab. Zum Beispiel benötigen einige Bauteilpakete - wie zum Beispiel 0,020-Zoll-Small-Outline-Integrierte-Schaltungen (SOIC) - eine dünnere Lötpastenschablone als 0,050-Zoll-SOIC. Mit Lötpasten-Schablonendicken im Bereich von 0,001 Zoll bis 0,030 Zoll und Foliendicken im Bereich von 0,004 Zoll bis 0,007 Zoll können das Volumen der auf der Leiterplatte abgeschiedenen Lötpaste und die Vermeidung von schlechten Lötverbindungen ein Designproblem darstellen. Altium Designer berechnet automatisch die genauen Schablonen- und Foliendicken sowie die genauen Schablonenöffnungsabmessungen und Markeridentifizierungsorte für Ihr Design und Ihre Komponenten.

Durch das Arbeiten mit Schablonen für Leiterplattenformen stellen Sie sicher, dass Sie verstehen, welche Lötung Ihre Leiterplatte benötigt.

Durch das Arbeiten mit Schablonen für Leiterplattenformen stellen Sie sicher, dass Sie verstehen, welche Lötung Ihre Leiterplatte benötigt.

Ein Design Mit Leichtigkeit Von Layout Zu Produktion Bringen

Der Layer-Stack-Manager-Dialog in Altium Designer 18 bietet Ihnen die Präzisions-Tools zum Konfigurieren der PCB-Schichten. Sie können über die Symbolleiste auf den Layer-Stack-Manager zugreifen und entweder den einfachen oder den erweiterten Layer-Stack-Manager-Dialog auswählen. Wenn Sie das Dialogfeld „Einfach“ verwenden, erhalten Sie die Funktionen und Funktionen zum Verwalten der Ebenen im Stapel für eine einfache, starre Leiterplatte. Der Dialog „Erweiterter Modus“ bietet die zusätzlichen Steuerelemente, die zum Hinzufügen und Verwalten mehrerer Substacks für Rigid-Flex-Leiterplatten verwendet werden. Mit beiden Dialogoptionen bietet Altium Designer die Custom-, Layer-Paar-, interne Layer-Paar- und Build-up-Optionen zum Erstellen der Leiterplatte.

ALTIUM DESIGNER VERWENDET ERWEITERTE LAYER-STACK-TECHNOLOGIEN

Mit der Layer-Stackup-Einstellung können Sie die dielektrische Schicht und die Position des Stapels auswählen, während Sie mit dem Drill-Pair-Manager die erforderlichen Drill-Paare für den aktiven Schichtstapel konfigurieren können. Mit den Einstellungen für den Dielektrikum-Manager können Sie den Schichttyp anzeigen und die Optionen Keiner, Kern, Prepreg, Oberflächenmaterial und Film verwenden, um den Typ der Lötmaske anzugeben.

Während Sie mit den Einstellungen für die Lötmaskenschicht arbeiten, können Sie die Lötmaskenschichten benennen, das Material der Maskenschicht festlegen, die Dicke der Lötmaske einstellen und die Dielektrizitätskonstante für das Lötmaskenmaterial festlegen. Sie können die Layer-Stack-Vorschau verwenden, um eine grafische Vorschau des Stackup zu erhalten.

Durch die Organisation Ihres Layer-Stacks innerhalb Ihrer Leiterplatten-Design-Software können Sie sicherstellen, dass Ihr Design reibungslos funktioniert.

Durch die Organisation Ihres Layer-Stacks innerhalb Ihrer Leiterplatten-Design-Software können Sie sicherstellen, dass Ihr Design reibungslos funktioniert.

Verwenden Sie Design-Software, Die Zu Ihren Designanforderungen Passt

Lasergeschnittene Edelstahlfolien schaffen Öffnungen für jedes oberflächenmontierbare Bauteil im PCB-Design. Bevor Sie die Öffnungen platzieren, mit Lötmaske definierte (SMD-) Fenster für die Wärmeleitpads erstellen und die Schablone sorgfältig auf die Leiterplatte ausrichten können, benötigen Sie Tools, die den Prozess der Erstellung von Prototypenkarten erleichtern. Der PCB-Bibliothekseditor von Altium Designer bietet die Tools, die erforderlich sind, um die Stand-off-Variabilität zu reduzieren, die Zuverlässigkeit zu verbessern und die korrekte Anzahl der Durchläufe zu gewährleisten.

Standard-Pad-Objekte in Altium Designer können runde, rechteckige, abgerundete rechteckige und achteckige Pad-Formen bereitstellen. Sie können die Pad-Formen in X- und Y-Richtung dimensionieren und runde oder geschlitzte Löcher verwenden. Da neue PCB-Grundflächen möglicherweise benutzerdefinierte Pad-Formen erfordern, können Sie in Altium Designer auch andere Design-Objekte wie Füllungen, Bögen, Linien oder Regionen platzieren, um die Kupferform für das benutzerdefinierte Pad zu erstellen.

Sie können das Solid-Region-Objekt als polygonales Objekt verwenden, um benutzerdefinierte Pad-Formen zu entwickeln. Darüber hinaus können Sie den Guide Manager verwenden, um an den erforderlichen Stellen vier Punktführungen zu definieren. Altium Designer bietet auch eine weitere Option zum Erstellen von benutzerdefinierten Pad-Formen. Wenn Sie Linien und Bögen verwenden, können Sie eine geschlossene Kontur der Form definieren und dann die Kontur in eine feste Region umwandeln. Nachdem Sie die Linien und Bögen ausgewählt haben, können Sie den Befehl „Bereich aus ausgewählten Grundelementen erstellen“ in den Pulldown-Menüs „Tools“ und „Konvertieren“ ausführen.

ALTIUM DESIGNER LÄSST SIE MIT BENUTZERDEFINIERTEN PAD-FORMEN ARBEITEN

Mit Altium Designer können Sie Löt- und / oder Übertragungsmasken für jedes primitive Objekt berechnen. Mit den Tools, die Sie in Designer finden, haben Sie die Möglichkeit, die Löt- und / oder Übertragungsmaske mit einem benutzerdefinierten Betrag zu berechnen oder das Vorgabensystem zu verwenden. Im Fenster „Eigenschaften“ können Sie die korrekten Einstellungen für die Maskenerweiterung aktivieren.

Einige Maskenöffnungen können keine berechnete Maske verwenden. Das Arbeiten mit einer manuell definierten Maske beginnt mit der Platzierung geeigneter Designobjekte auf der gewünschten Maskenebene. Die Definition der Maske erfolgt im Negativ mit platzierten Objekten, die Öffnungen in der Lötmaskenebene definieren.

Sie können die Lötmaske definieren, indem Sie mit dem Altium Designer PCB Library Editor Spur- und Bogen-Primitive verwenden. Nachdem Sie die aktive Ebene auf die Lötmaske eingestellt haben, können Sie mit dem Editor Bögen um Vias zeichnen, Linien entlang der Außenseite der Wärmeleitpads erstellen und zusätzliche sich kreuzende Spuren für die Lötmaskenlinie zeichnen. Von dort können Sie die Grundelemente auswählen und das Menü Extras verwenden, um eine Region aus den ausgewählten Grundelementen zu erstellen.

Mit dem Altium Toolset können Sie Lötmaskenerweiterungen für jedes Kontaktloch erstellen und die SMD-Fenster von der Lötmaskenschicht in die Übertragungsschicht kopieren. Die Altium-Software erkennt und löst auch Routing-Verbindungen zu Kupferobjekten. Darüber hinaus können Sie beim Entwurf eines benutzerdefinierten Pads Speichen für Polygon-Thermalverbindungen verwenden. Kleine Pads innerhalb der Software arbeiten als Polygonverbindungspunkte. Außerdem können Sie Altium Designer verwenden, um jedes neue Profil mit einem Gerät zu verknüpfen und ein 3D-Bild der Leiterplatte wiederzugeben.

Altium Designer berechnet automatisch alles, was Sie zum Erstellen der Schablone für Ihre Leiterplatte benötigen. Die leistungsfähige Software stellt einen einheitlichen Ansatz für PCB-Design und Entwicklung mit Werkzeugen wie dem Schaltplaneditor, ActiveBOM, Interactive Routing und Native 3D PCB-Design bereit. Altium Designer 18 enthält umfangreiche Bauteilbibliotheken, die Sie in Echtzeit mit Lieferanten verbinden.

Über den Autor / über die Autorin

Über den Autor / über die Autorin

Zachariah Peterson verfügt über einen umfassenden technischen Hintergrund in Wissenschaft und Industrie. Vor seiner Tätigkeit in der Leiterplattenindustrie unterrichtete er an der Portland State University. Er leitete seinen Physik M.S. Forschung zu chemisorptiven Gassensoren und sein Ph.D. Forschung zu Theorie und Stabilität von Zufallslasern. Sein Hintergrund in der wissenschaftlichen Forschung umfasst Themen wie Nanopartikellaser, elektronische und optoelektronische Halbleiterbauelemente, Umweltsysteme und Finanzanalysen. Seine Arbeiten wurden in mehreren Fachzeitschriften und Konferenzberichten veröffentlicht und er hat Hunderte von technischen Blogs zum Thema PCB-Design für eine Reihe von Unternehmen verfasst. Zachariah arbeitet mit anderen Unternehmen der Leiterplattenindustrie zusammen und bietet Design- und Forschungsdienstleistungen an. Er ist Mitglied der IEEE Photonics Society und der American Physical Society.

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