Diseño de PCB de Alta Velocidad: Asegurando la Integridad de la Señal, Mitigación de EMI y Gestión Térmica

David Marrakchi
|  Creado: Julio 24, 2024  |  Actualizado: Septiembre 4, 2024
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La integridad de señal de alta velocidad es crucial en el diseño moderno de PCB (Placa de Circuito Impreso), impactando en el rendimiento, la fiabilidad y el cumplimiento. Diseñar PCBs de alta velocidad implica gestionar problemas de integridad de señal como el diafonía, la interferencia electromagnética (EMI) y la gestión térmica. Este artículo explora algunos aspectos esenciales de la integridad de señal de alta velocidad, incluyendo la diafonía, estrategias de plano de tierra, interferencia electromagnética (EMI) y gestión térmica, proporcionando perspectivas prácticas y ejemplos. Profundicemos en estos conceptos, proporcionando estrategias ampliadas y ejemplos detallados.

Acoplamiento Electromagnético y Diafonía

  • Acoplamiento Electromagnético: Las señales en pistas adyacentes pueden inducir campos electromagnéticos entre sí, llevando a interferencias. Este fenómeno se conoce como acoplamiento electromagnético y se vuelve más pronunciado a frecuencias más altas. Por ejemplo, considera una PCB con líneas de datos de alta velocidad estrechamente espaciadas. Si una traza lleva una señal de reloj de alta frecuencia y la traza adyacente lleva una señal de datos sensible, el campo electromagnético generado por la señal de reloj puede inducir ruido en la señal de datos, causando errores de datos.

  • Proximidad de las Pistas: Cuanto más cercanas estén las pistas de señal entre sí, mayor será la probabilidad de diafonía. Mantener un espaciado adecuado entre las pistas es crítico para reducir esta interferencia. Por ejemplo, en un PCB de Ethernet de alta velocidad, las parejas diferenciales se trazan cerca una de la otra para asegurar la integridad de la señal dentro de la pareja. Sin embargo, se mantiene un espaciado suficiente entre diferentes parejas para prevenir la diafonía.

  • Señales de Alta Frecuencia: Las frecuencias más altas generan campos electromagnéticos más fuertes, lo que puede exacerbar la diafonía. Asegurar una disposición y espaciado adecuados se vuelve cada vez más importante a medida que aumenta la frecuencia de la señal. Un ejemplo son los diseños de circuitos RF donde las señales pueden alcanzar frecuencias de gigahercios. Se debe tener especial cuidado en separar las pistas de señales RF de otras pistas digitales o analógicas para prevenir interferencias.

  • Mal Aterrizaje: Un aterrizaje inadecuado aumenta la susceptibilidad a la diafonía. Un plano de tierra sólido y continuo proporciona un camino de baja impedancia para las corrientes de retorno, reduciendo el riesgo de interferencia de señales. Por ejemplo, en un PCB multicapa, un plano de tierra se coloca directamente debajo de las capas de señal. Esto asegura que las corrientes de retorno tengan un camino claro, minimizando el potencial para la diafonía.

Typical Eye diagram with crosstalk

Diagrama de ojo utilizado en el análisis de comunicación digital de alta velocidad, ilustrando la integridad de la señal a través de un patrón de ojo abierto, con gradientes de color que indican la densidad de la señal y el rendimiento.

Técnicas de Mitigación de EMI

  • Diseño adecuado de PCB: Optimizar el enrutamiento de pistas, minimizar las áreas de bucle y usar planos de tierra de manera efectiva puede reducir significativamente la EMI. Por ejemplo, en un diseño digital de alta velocidad, las pistas de señales críticas se enrutan en capas internas intercaladas entre planos de tierra. Esto minimiza el área de bucle y proporciona un blindaje efectivo contra la EMI.

  • Filtrado: Implementar filtros como perlas de ferrita y capacitores puede suprimir el ruido de alta frecuencia y reducir la EMI. Las perlas de ferrita, por ejemplo, se colocan en las líneas de suministro de energía para filtrar el ruido de alta frecuencia, evitando que se propague a circuitos analógicos sensibles.

  • Colocación de Componentes: Colocar componentes ruidosos lejos de áreas sensibles y asegurar un blindaje adecuado puede ayudar a mitigar la EMI. Por ejemplo, en un PCB de señal mixta, los componentes analógicos se colocan en un lado mientras que los componentes digitales se colocan en el lado opuesto, con un plano de tierra en medio para proporcionar aislamiento.

  • Escudos Metálicos: Usar escudos metálicos para encerrar componentes ruidosos puede prevenir la radiación de EMI, protegiendo los circuitos sensibles cercanos. Por ejemplo, los módulos RF en un PCB a menudo están cubiertos con escudos metálicos para contener las emisiones electromagnéticas y prevenir la interferencia con circuitos adyacentes.

  • Puesta a tierra y conexión equipotencial: Asegurar una adecuada puesta a tierra y conexión equipotencial minimiza la EMI al proporcionar un camino claro para las corrientes de retorno y reducir el potencial de bucles de tierra. Las cintas de puesta a tierra y las vías, por ejemplo, se utilizan para conectar diferentes planos de tierra, asegurando un camino de baja impedancia para las corrientes de retorno a través de toda la PCB.

  • Diseño de filtros: El uso efectivo de filtros capacitivos e inductivos bloquea las frecuencias no deseadas, reduciendo la EMI y mejorando la integridad de la señal. Un ejemplo serían los filtros de paso bajo que se utilizan en las líneas de entrada para filtrar el ruido de alta frecuencia, asegurando que solo las frecuencias de señal deseadas alcancen los componentes sensibles.

Example of shielding a noisy area of circuit

Ejemplo de blindaje de una zona ruidosa del circuito

Gestión térmica e integridad de la señal

  • Disipadores de calor: El uso de disipadores de calor para disipar el calor de los componentes de alta potencia previene el sobrecalentamiento y mantiene la integridad de la señal. Por ejemplo, los amplificadores de potencia en una PCB están equipados con disipadores de calor para disipar el calor de manera eficiente, asegurando un funcionamiento estable y previniendo la degradación de la señal relacionada con el calor.

  • Vías térmicas: La implementación de vías térmicas ayuda a transferir el calor a capas internas o externas, mejorando la disipación de calor en general. Por ejemplo, una PCB con LEDs de alta potencia puede usar vías térmicas para conectar los pads de los LEDs a una capa de núcleo metálico, facilitando la transferencia de calor eficiente lejos de los LEDs.

  • Enfriamiento Activo: El uso de ventiladores o refrigeración líquida proporciona una eliminación eficiente del calor para componentes de alta potencia, manteniendo temperaturas operativas óptimas. Por ejemplo, las tarjetas de computación de alto rendimiento utilizan sistemas de enfriamiento activo con ventiladores para mantener a los procesadores y otros componentes dentro de rangos de temperatura seguros.

  • Materiales de Alta Conductividad Térmica: El uso de materiales con alta conductividad térmica, como PCBs de FR4 o con núcleo de metal, mejora la disipación del calor. Un ejemplo sería una tarjeta de suministro de energía que está diseñada con un sustrato de núcleo metálico para mejorar la gestión térmica, asegurando que el calor generado por los transistores de potencia se disipe eficientemente.

  • Materiales de Interfaz Térmica: Aplicar materiales de interfaz térmica (TIMs) entre los componentes y los disipadores de calor mejora la transferencia de calor. Por ejemplo, se utilizan almohadillas térmicas entre los reguladores de voltaje y los disipadores de calor para llenar los huecos de aire y proporcionar un camino térmico más eficiente.

  • Diseño de PCB: Optimizar el diseño del PCB para una distribución y eliminación efectiva del calor es crucial para mantener la integridad de la señal y el rendimiento general. Por ejemplo, un PCB de amplificador de RF de alta potencia puede diseñarse con una capa de cobre gruesa para mejorar la dispersión del calor, evitando puntos calientes localizados y asegurando un funcionamiento fiable.

PA by Keysight - Signal Integrity Article

El Analizador de Potencia de Keysight es una herramienta de simulación de Integridad de Potencia en Corriente Continua (PI-DC) que evalúa el rendimiento en corriente continua de un diseño de placa PCB basado en sus propiedades eléctricas y físicas.

Conclusión

Comprender y abordar el acoplamiento electromagnético, la EMI y la gestión térmica es crucial para el diseño de PCBs de alta velocidad. Altium Designer, junto con la próxima extensión Analizador de Señales de Keysight, ofrece capacidades avanzadas para enfrentar estos desafíos:

  • Análisis de Integridad de Señal: Realizar un análisis detallado de la integridad de señal para identificar y mitigar problemas como el diafonía y la EMI.

  • Optimización de Planos de Tierra: Evaluar y mejorar los diseños de planos de tierra para un rendimiento mejorado.

  • Gestión Térmica: Simular el comportamiento térmico e implementar estrategias efectivas de disipación de calor.

Al integrar estas herramientas avanzadas, los ingenieros pueden agilizar el proceso de diseño, asegurando PCBs de alta velocidad robustos que cumplen con estrictos requisitos de rendimiento y regulaciones. Con herramientas como la extensión Signal Analyzer de Keysight en Altium Designer, los ingenieros están bien equipados para enfrentar estos desafíos, asegurando diseños de PCB fiables y de alto rendimiento.

Sobre el autor / Sobre la autora

Sobre el autor / Sobre la autora

David trabaja actualmente como ingeniero sénior de marketing técnico en Altium y es responsable de gestionar el desarrollo de materiales de marketing técnico para todos los productos de Altium. Asimismo, colabora estrechamente con nuestros equipos de marketing, ventas y atención al cliente para definir las estrategias para los productos, tales como identidad de marca, posicionamiento o comunicación. David aporta a nuestro equipo sus más de 15 años de experiencia en el sector EDA. Tiene un MBA de la Colorado State University y una licenciatura en Ingeniería Electrónica del Devry Technical Institute.

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