Comment les professionnels gèrent la fabrication pour les projets multi-cartes

Lawrence Romine
|  Créé: Mai 12, 2024  |  Mise à jour: Juin 24, 2024
Comment les professionnels gèrent la fabrication pour les projets multi-cartes

Les produits réels que vous trouvez dans la nature n'utilisent pas toujours une seule carte électronique. De nombreux produits utilisent plusieurs cartes, et cela inclut tout, de votre ordinateur à votre cafetière. Et chaque fois que vous concevez un produit avec plusieurs cartes électroniques, il y a plusieurs nomenclatures (BOMs) et plusieurs bibliothèques à suivre au fur et à mesure que les différents composants sont mis en fabrication. Pour certains produits, une seule nomenclature peut déjà être difficile à gérer, surtout lorsqu'elle contient des milliers de composants. Que dire d'un projet avec plusieurs PCBs et plusieurs BOMs ?

Je souhaite vous donner un aperçu de la manière dont les équipes de conception professionnelles mettent en œuvre un flux de travail pour gérer de manière exhaustive leurs BOMs pour les projets multi-cartes. Les équipes ont souvent besoin d'exporter, de nettoyer, de suivre et de modifier les données dans la BOM alors qu'elles travaillent à obtenir la fabrication et l'assemblage d'un produit. Les outils logiciels peuvent aider, mais en fin de compte, un processus est nécessaire pour mener à bien un projet multi-cartes.

Niveau PCB ou Niveau Système ?

Gérer un projet pour un circuit imprimé (PCB) unique est exactement ce que cela semble être : vous avez un ensemble de données de projet, des fichiers de fabrication, des matériaux de construction, des dessins de fabrication et d'assemblage, ainsi que des fichiers de placement et de perçage. Gérer un projet avec plusieurs cartes est une bête différente puisque vous avez plusieurs nomenclatures (BOMs), ensembles de données d'assemblage, paquets de fabrication, et tous ces éléments ne sont pas liés ou utilisés en même temps.

En développant un flux de travail pour le développement de produits avec plusieurs PCBs, quelles tâches vont être liées à différents types de documentation?

Données de fabrication

  • Niveau panneau
  • Niveau PCB

Données de placement et de perçage

  • Niveau PCB uniquement

Nomenclature

  • Niveau système et niveau PCB

Dessins d'assemblage

  • Niveau système
  • Niveau PCB

Segmenter tous ces différents types de données au niveau du PCB, panneau et système rend certaines tâches de gestion beaucoup plus faciles. En général, c'est une bonne idée de séparer chaque paquet de fabrication et d'assemblage pour chaque PCB et le système entier, comme décrit dans le tableau.

Ça Commence Par le Suivi des Données

Gérer avec succès un projet de fabrication de cartes multiples nécessite de suivre attentivement toutes les données pour chaque carte ainsi que pour l'ensemble du montage. Les raisons de cela peuvent ne pas être évidentes, mais quand on regarde comment les fabricants, les assembleurs et les services d'achat traitent les données pour plusieurs cartes, ils ont souvent tendance à les séparer par des numéros de pièce distincts.

La meilleure façon de suivre toutes ces données pour chaque sous-composant dans votre système multi-cartes est de suivre ces conseils :

  • Créez un système de numérotation des pièces cohérent (et utilisez-le !)
  • Utilisez votre système de numérotation des pièces dans votre système ERP ou PLM
  • Attribuez à une personne de l'équipe la responsabilité de suivre les commandes de matériaux
  • Stockez et suivez les données pour chaque PCB dans un système de contrôle de version
  • Lorsque des questions arrivent de la fabrication ou de l'assemblage, suivez les mises à jour dans une nouvelle révision

Nettoyage de la Nomenclature et Commande de Pièces

En général, il est toujours judicieux de réaliser un nettoyage de la nomenclature (BOM) avant d'envoyer un design en production. On ne sait jamais si l'une de vos pièces souhaitées se retrouve en rupture de stock et que vous devez la remplacer par un autre modèle. Pour un projet impliquant plusieurs cartes, il est assez courant d'utiliser un même numéro de pièce sur plusieurs PCBs. Si c'est le cas, une pièce en rupture de stock pour un PCB peut affecter de nombreux autres PCBs dans votre système.

Pour cette raison, je pense qu'il est préférable d'utiliser une BOM combinée qui est délimitée par carte pour les articles en cours de nettoyage, de création et de préparation. L'astuce ici est que vous devriez délimiter la BOM par PCB dans votre système. Incluez une colonne dans votre BOM qui liste le numéro de pièce du PCB pour chaque composant.

Ensuite, en utilisant le système de commande de votre distributeur ou en utilisant l'outil BOM dans Octopart, téléchargez la BOM combinée, et vous pourrez voir quelles pièces sont en rupture de stock ou obsolètes.

Inventory

L'outil BOM dans Octopart est une fonctionnalité que vous pouvez utiliser pour rapidement identifier les composants en rupture de stock ou obsolètes dans votre assemblage multi-cartes.

Une fois que vous avez compilé une liste de pièces de rechange ou en rupture de stock et identifié des alternatives, retournez dans vos projets de PCB et remplacez chaque pièce par son alternative. La manière la plus rapide de faire cela dans un projet multi-cartes dans Altium Designer est d'utiliser un fichier .BomDoc, qui vous permettra de parcourir rapidement et d'identifier et de remplacer les pièces avec des numéros de pièces alternatifs au niveau du projet.

Une fois le nettoyage de la nomenclature terminé, vous êtes prêt à envoyer les numéros de pièces individuels pour la fabrication et à créer des kits de pièces pour chaque carte. Les kits de pièces sont plus facilement créés en séparant chaque carte dans une commande individuelle avec une nomenclature séparée. En travaillant d'abord au niveau du système avec ce processus, vous ne sacrifierez aucune remise que nous obtenons en achetant chez Walmart, surtout lorsque les pièces sont réparties sur plusieurs PCBs.

Exports de rendus 3D

Que votre produit soit assemblé en interne ou avec un assembleur contractuel, il est toujours utile d'avoir un rendu 3D réaliste de l'assemblage multi-cartes. Dans le passé, cela nécessiterait de placer des fichiers STEP ou des fichiers Parasolid dans SolidWorks ou une autre application MCAD, puis d'arranger manuellement les PCBs individuels et d'exporter une capture d'écran.

L'extension MCAD Co-Designer d'Altium et les outils natifs d'assemblage de multi-cartes vous offrent deux options pour exporter un rendu 3D réaliste de l'assemblage de multi-cartes.

  1. Si vous utilisez SolidWorks, importez chaque carte dans un projet SolidWorks et exportez un rendu 3D.
  2. Si vous n'avez pas accès à SolidWorks, vous pouvez exporter un rendu 3D interactif réaliste sous forme de PDF 3D.

Dans chaque cas, vous pouvez également placer un corps 3D de votre boîtier ou enveloppe autour de l'assemblage de multi-cartes pour une vue plus réaliste de votre produit fini. Cela inclut des corps 3D pour les câbles ou faisceaux, les circuits imprimés flexibles, les fils volants ou tout autre élément mécanique comme les vis de montage ou les entretoises.

Que vous ayez besoin de construire des électroniques de puissance fiables ou des systèmes numériques avancés, utilisez l'ensemble complet de fonctionnalités de conception de PCB et d'outils CAO de classe mondiale dans Altium Designer®. Pour mettre en œuvre la collaboration dans l'environnement interdisciplinaire d'aujourd'hui, les entreprises innovantes utilisent la plateforme Altium 365™ pour partager facilement les données de conception et lancer les projets en fabrication.

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A propos de l'auteur

A propos de l'auteur

Chef de file de l'industrie de la CAO-E et expert chevronné chez Altium, Lawrence croit fermement que les solutions unifiées ne sont pas seulement intéressantes, mais indispensables.

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