ASME PCB 설계 및 제조 표준

Zachariah Peterson
|  작성 날짜: 오월 20, 2020
ASME PCB 설계 및 제조 표준

ASME가 PCB 설계 및 배치에 대해 어떻게 말하고 있을까요? 알고 보니 제조를 위한 설계 과정에서 고려해야 할 ASME의 많은 중요한 지점들이 있습니다. 신뢰성을 보장하기 위한 중요한 IPC 표준 중 일부는 ASME 표준에서 파생되었으며, 다른 문서 및 도면 표준은 ASME 표준에서 명시적으로 지정됩니다. 전기기계 시스템, 자동차 산업 또는 항공우주 분야에서 일하든, 올바른 설계 소프트웨어는 이러한 모든 표준을 준수하는 PCB 레이아웃 및 문서를 생성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

ALTIUM DESIGNER

최고의 도구, 자동화된 문서화 및 생산 계획 기능을 통합한 통합 PCB 설계 패키지입니다.

ASME는 모든 종류의 기계 제품에 대한 설계 요구 사항을 지정하는 조직입니다. 안전 여유, 기계적 허용 오차, 기계 도면에 대한 요구 사항 등 많은 사항이 ASME 표준에 명시되어 있습니다. ASME 표준이나 ASME 코드의 모든 측면을 잘 알지 못하는 대부분의 설계자들은 PCB 설계에 대한 기계적 요구 사항을 인식하지 못할 수 있습니다.

대부분의 전자 설계자들은 전자 제품에 사용되는 인쇄 회로 기판에 대한 다양한 IPC 표준을 알고 있어야 합니다. 이러한 표준은 전자 제품의 제조 가능성과 신뢰성을 보장하도록 설계되었으며, 관련 ASME 표준은 PCB 설계의 다른 영역에서 치수 지정 및 허용 오차와 더 관련이 있습니다.

PCB 설계에 관한 중요한 ASME 표준

ASME은 기계 엔지니어들이 다양한 설계의 측면을 적절히 구현하는 것과 관련되어 있으며, PCB에 대한 ASME 표준은 PCB 설계의 다양한 측면에 대한 중요한 기하학적 치수 설정 및 허용 오차 요구 사항을 명시합니다. 이 중요한 요구 사항은 IPC 2615 표준에서도 반영되며, 올바른 설계 소프트웨어를 사용하면 치수 설정 및 허용 오차 정보를 레이아웃 및 문서에 직접 구현할 수 있습니다. 따라서 ASME 표준은 예를 들어 보일러 압력 용기 및 배관 설계를 다루는 동시에 그 안에 있는 컴퓨터 칩도 다룹니다. 컴퓨터 칩이 실패하면 보일러 압력 용기 및 배관이 매우 위험해질 수 있습니다.

IPC 표준과의 관계

IPC 2615 하의 전자 장비에 대한 중요한 표준은 실제로 ASME Y14.5M에서 파생되었습니다. 인쇄 회로 기판의 치수 설정 및 허용 오차에 대한 이러한 표준을 준수하려면 초정밀 구성 요소 배치를 허용하고 라우팅 및 비아 설계 도구와 인터페이스하는 CAD 도구가 필요합니다. 또한 기계 도면에 직접 허용 오차를 명시해야 합니다.

적절한 설계 소프트웨어를 사용하면 PCB에 중요한 치수 및 공차 정보를 추가하기 위해 명령줄 기반 CAD 프로그램으로 디자인을 내보낼 필요가 없습니다. 다른 PCB 설계 프로그램은 프로그램 간에 데이터를 이동시키면서 동기화가 없습니다. 여러 설계 프로그램을 사용하고 디자인의 다른 부분 간에 정보를 수동으로 동기화하는 대신, 문서, 레이아웃, 회로도, 자재 목록 전반에 걸쳐 동기화를 강제하는 단일 통합 설계 패키지가 필요합니다.

Accessing component information design in Altium Designer

회로도 설계 중 구성 요소 정보에 액세스하기

PCB를 위한 기하학적 치수 설정 및 공차

PCB를 설계할 때 고려해야 할 기계적 측면이 많습니다. 회로 및 PCB 설계자는 트레이스 기하학, 비아 홀, 드릴 홀 및 보드 크기에 대한 허용 오차를 고려해야 합니다. 제조업체는 이러한 정보가 필요하여 그들의 공정이 귀하의 기계적 요구 사항을 수용할 수 있는지 확인합니다. 이 모든 정보는 제조업체를 위한 문서에 컴파일되어야 합니다. 이는 최종 제품이 IPC 및 ASME 표준을 준수하도록 보장하는 데 도움이 됩니다.

PCB에서 제조 허용 오차 지정

이러한 기능을 지원하려면 허용 오차를 PCB 설계 데이터에 직접 포함할 수 있는 기본 설계 엔진이 필요합니다. 올바른 설계 소프트웨어는 이 정보를 가져와 제조업체 제공 자료에 직접 통합하는 문서 생성 도구를 포함할 것입니다.

Altium’s bill of materials generation tool

설계 데이터에 자재 목록을 연결하기

통합 설계 환경에서의 생산 계획

업계 최고의 PCB 설계 소프트웨어는 PCB 편집기와 치수 기능을 문서화 및 생산 계획 도구와 단일 프로그램에서 통합합니다. 별도의 설계 도구로 작업하고 데이터를 외부 프로그램으로 이동하는 대신, Altium의 통합 설계 환경은 이러한 중요한 도구들을 통합된 환경에 배치합니다. 다른 PCB 설계 프로그램은 이러한 유형의 통합이나 접근성을 제공하지 않습니다.

Altium Designer: 레이아웃, 문서화 및 생산 계획 통합

Altium Designer의 통합 데이터 모델과 통합 플랫폼은 문서화 및 생산 계획 도구가 제조업체를 위한 중요한 인도물을 생성할 수 있도록 합니다. 이 기능들은 설계에서 직접 데이터를 가져와 제조업체를 위한 이 중요한 인도물을 생성합니다. Altium Designer는 또한 중요한 ERC 검증 도구, 시뮬레이션 도구 등을 단일 프로그램에서 제공합니다.

다른 설계 플랫폼은 고품질 레이아웃을 생성하는 데 도움을 줄 수 있지만, 그 이상은 아닙니다. 제조업체가 귀하의 보드를 생산하는 데 필요한 문서를 생성하기 위해 확장 프로그램을 구매하거나 외부 프로그램과 작업해야 할 수도 있습니다. 분절된 설계 도구와 작업하는 대신 레이아웃, 문서화, 생산 계획 도구를 단일 환경에서 통합하는 유일한 PCB 설계 소프트웨어 패키지인 Altium Designer와 작업해 보세요.

Altium Designer와 함께 작업할 때는 시작하고 성공적으로 설계하는 데 필요한 리소스에 즉시 접근할 수 있습니다. AltiumLive 포럼, 교육 및 설계 튜토리얼, 웨비나, 업계 전문가와의 팟캐스트에 즉시 접근할 수 있습니다. 다른 어떤 회사도 이렇게 많은 성공 리소스를 제공하지 않습니다.

생산성을 저하시키고 필수 설계 작업을 어렵게 만드는 다른 설계 플랫폼에 만족하지 마십시오. 대신, 아이디어에서 전체 생산까지 원활하게 이동할 수 있는 통합 설계 플랫폼을 통해 어떻게 할 수 있는지 확인해 보십시오. Altium Designer를 사용하면 이 모든 것과 그 이상을 할 수 있습니다. Altium Designer로 전환할 시간입니다.

작성자 정보

작성자 정보

Zachariah Peterson은 학계 및 업계에서 폭넓은 기술 분야 경력을 가지고 있으며, 지금은 전자 산업 회사에 연구, 설계 및 마케팅 서비스를 제공하고 있습니다. PCB 업계에서 일하기 전에는 포틀랜드 주립대학교(Portland State University )에서 학생들을 가르치고 랜덤 레이저 이론, 재료 및 안정성에 대한 연구를 수행했으며, 과학 연구에서는 나노 입자 레이저, 전자 및 광전자 반도체 장치, 환경 센서, 추계학 관련 주제를 다루었습니다. Zachariah의 연구는 10여 개의 동료 평가 저널 및 콘퍼런스 자료에 게재되었으며, Zachariah는 여러 회사를 위해 2천여 개의 PCB 설계 관련 기술 문서를 작성했습니다. Zachariah는 IEEE Photonics Society, IEEE Electronics Packaging Society, American Physical Society 및 PCEA(Printed Circuit Engineering Association)의 회원입니다. 이전에는 양자 전자 공학의 기술 표준을 연구하는 INCITS Quantum Computing Technical Advisory Committee에서 의결권이 있는 회원으로 활동했으며, 지금은 SPICE 급 회로 시뮬레이터를 사용하여 광자 신호를 나타내는 포트 인터페이스에 집중하고 있는 IEEE P3186 Working Group에서 활동하고 있습니다.

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