PCB 조달 탐색: PCB 설계자를 위한 주요 팁

| 작성 날짜: 십이월 28, 2023 | 업데이트 날짜: 칠월 1, 2024

매장에서 보는 실제 제품은 소량으로 생산되지 않습니다. 전 세계에서 생산되는 대부분의 보드는 대량 및 저혼합으로 조달됩니다. 대부분의 PCB는 설계 최전선에서 최적화를 고려하여 설계되며, 설계 팀은 비용, 최소 필요 능력, 최대 가능 수율 사이의 균형을 맞추려고 노력합니다. 전문 설계 팀은 단순히 보드를 만드는 것 이상을 하며, 그들의 설계 결정이 볼륨 제조 능력과 일치하는지 확인합니다. 이는 DFM의 특징입니다.

그러므로 대량 구매자가 어떻게 운영되고 PCB 조달을 어떻게 실행하는지 알고 싶다면 계속 읽어보세요. 우리는 이러한 회사들이 비용, 품질, 기능 사이의 균형을 맞추면서 대량 생산할 수 있도록 보장하기 위해 구현하는 사고 과정과 공급업체 자격 검증 단계를 보여줄 것입니다.

대량 PCB 조달은 다릅니다

엔지니어링 팀이 PCB 설계를 대량 제조로 전환해야 할 때, 불쾌한 깨달음을 얻을 수 있습니다. 프로토타입 PCB를 구매할 때 생각하는 것들과 대량으로 조달할 때 걱정하는 것들은 매우 다릅니다. 대량으로 PCB를 생산할 때는 비용과 품질에 큰 압박이 생기며, 이 두 가지는 프로토타이핑 동안 뒷전이 될 수 있습니다.

또한, 대량 제조는 단순히 베어 보드를 생산하고 조립하는 것만이 아닙니다. 당신은 항상 PCB만 구매하는 것이 아니라, 대량의 부품, 아마도 인클로저, 그리고 맞춤형 케이블이나 하네스가 필요할 수 있습니다. 일부 설계는 품질 관리가 필요한 고급 기능을 요구합니다.

아래 표에는 EMS와 논의할 점검 사항의 전체 체크리스트가 포함되어 있습니다.

제작 능력	기본 제작 능력: 선 폭, 간격, 비아 크기, 드릴링 고급 제작 능력: HDI, 레이저 드릴링, 매우 얇은 층, 성곽형 홀, 가장자리 도금, 캐비티 재료 처리 지원: 하이브리드 보드 제작, PTFE, 세라믹, 메탈 코어, 폴리이미드 등 추가 재료: 컨포멀 코팅, 특수 도금, 클리닝 등
조립/검사 능력	조립업체가 지원할 수 있는 가장 작은 패시브 케이스 크기는? 조립업체가 무핀 부품(QFN, BGA, LGA 등)의 검사를 지원할 수 있는가? 결함 및 폐기물은 어떻게 처리되는가? 폐기물 비용이 가격에 포함되어 있는가?
품질 관리	결함은 고객에게 어떻게 보고되는가? 품질 팀은 변경 사항을 권장하거나 근본 원인을 결정하는가? 추가 결함을 방지하기 위해 변경 사항은 어떻게 구현되는가? 누가 재작업을 수행하며 재작업 능력은 무엇인가? 폐기된 조립품에 있는 부품은 어떻게 처리되는가?
생산 능력	보장할 수 있는 리드 타임과 배송 시간은? 월간 생산 가능 단위는? 특수 재료, 완성된 PCBA, 완전히 조립된 제품, 예비 부품 등의 재고 관리.
추가 서비스	엔지니어링 검토 및 지원 맞춤형 케이블링 장치 케이싱 또는 하우징 인캡슐레이션 인-서킷 테스팅 제품 조립 및 포장

이 목록을 살펴보면, 공급업체를 선택할 때 균형을 맞춰야 할 많은 것들이 있습니다. 위 목록의 모든 서비스와 능력이 필요하지 않을 수도 있지만, 프로토타이핑에서 종종 간과되는 대량 관리해야 할 사항이 많습니다.

프로토타이핑에서 비용 최적화는 프로토타입 구매를 이끄는 주요 요소가 아니며, 보통 리드 타임, 기능 및 엔지니어링 지원의 균형을 맞추는 것입니다. 대량 생산에서는 프로토타이핑 라운드와 테스트 단계 동안 이러한 문제들을 대부분 해결했을 것입니다. 결함을 줄이고 비용 목표를 달성하기 위한 디자인 최적화 라운드를 거친 후, 디자인을 EMS에 넘겨 대량 생산으로의 전환을 시작할 수 있습니다.

대량 생산에서 기대할 사항

대량 생산으로의 전환 중에는 EMS와의 관계를 통해 품질 관리 및 배송과 관련된 위의 문제들이 어떻게 처리되는지 논의해야 합니다. EMS는 고수익과 제품의 정시 배송을 보장할 책임이 있으며, 이러한 물류는 EMS와 협력하여 해결해야 합니다.

명백히, 대량 생산 과정에서 처리하고 관리해야 할 사항이 많으며, 이는 회사 창고에 제품 상자가 도착하기를 기다리는 상황이 아닙니다. 가장 주의를 기울여야 할 작업에는 다음이 포함됩니다:

발견된 결함 처리
시간이 지남에 따른 부품 주문 관리 및 추적
완제품 배송 관리 및 추적
공급업체에 대한 지불 관리
출처 및 EMS로부터/에 대한 배송 조정

디자인을 조기에 조정하세요

모든 것이 완벽하게 진행된다면, 품질 문제나 지연이 없을 것이며, 생산 수율이 마법처럼 100%에 도달할 것입니다. 현실은 매우 다르며, 발생하는 품질 문제를 해결하고 디자인 데이터에서 이를 해결하기 위한 조치를 취해야 합니다. 물론 부품 지연, 생산 중간에 대체품 선택 요구, 결함 문제를 해결할 디자인 변경이 있을 것입니다.

항상 그렇듯이, 품질 및 조달 문제를 완전히 피하는 해결책은 EMS의 제작, 조립 및 조달 팀과 조정하는 것입니다. 전체 디자인 검토를 요청하고, 디자인에서 결함을 방지할 수 있는 것이 있는지 물어보고, 조달 팀과 협력할 때 가능한 한 응답성이 좋아야 합니다. 디자인을 EMS의 능력 및 프로세스와 조정하고, 발생하는 제조/조립 결함을 해결하기 위한 프로세스를 마련해야 합니다.

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