PCB 기판에 두꺼운 FR4를 사용해야 할까요, 얇은 FR4를 사용해야 할까요?

Zachariah Peterson
|  작성 날짜: 2018/05/25 금요일  |  업데이트 날짜: 2023/01/16 월요일
PCB 기판에 두꺼운 FR4를 사용해야 할까요, 얇은 FR4를 사용해야 할까요?

아이들과 함께 파이를 만들어 본 적이 있다면, 파이 껍질의 두께가 중요하다는 것을 알고 있을 겁니다. 너무 얇으면, 파이는 속재료의 뒤섞인 잔해로 무너져 내립니다. 너무 두껍다면, 마치 빵 한 덩어리를 씹고 있는 것 같을 겁니다. 두께를 딱 맞게 조절하는 것이 파이를 맛있게 만드는 비결입니다.

PCB 기판 재료가 비전도성이며 전류를 운반하지 않음에도 불구하고, FR4 PCB 기판의 두께는 보드의 구조적 강도를 결정할 뿐만 아니라 전력 및 신호 무결성에도 영향을 미칩니다. 디자이너로서의 여러분의 임무는 스택업을 위해 적절한 세트의 라미네이트를 결합하여 보드가 원하는 두께를 갖도록 하는 것이며, PCB에서 원하는 어떤 두께에도 도달할 수는 없습니다. 보드에 사용해야 할 두께가 무엇인지, 얼마나 두껍거나 얇게 만들 수 있는지 확신이 서지 않는다면, FR4 두께에 대한 이 지침을 읽어보세요.

FR4 두께 설계 고려 사항

PCB의 표준 두께는 1.57mm입니다. 일부 제조업체는 0.78mm 또는 2.36mm와 같은 특정 두께를 수용할 수 있습니다. "두꺼운" 또는 "얇은" FR4에 대해 이야기할 때, 일반적으로 1.57mm의 표준 두께와 비교하는 것입니다. 제조업체의 공정이 처리할 수 있다면, 사용 가능한 코어 및 프리프레그 라미네이트 두께를 조합하여 PCB의 두께를 원하는 대로 선택할 수 있습니다.

라미네이트를 선택하고 레이어 스택업을 설계하기 전에, 보드 두께와 관련된 다음과 같은 디자인의 측면을 고려하세요:

폼 팩터

PCB에 엄격한 폼 팩터 요구사항이 있거나 매우 얇은 인클로저에 맞아야 하나요? 일부 디자인은 무거운 구성 요소를 지원하거나 기계적으로 거친 환경을 견디거나 기계적 지지대에 맞추기 위해 더 두꺼운 보드가 필요합니다(군사 및 항공우주 임베디드 시스템의 고속 백플레인이 한 예입니다). 이러한 제약은 보드 두께를 특정 값으로 제한할 수 있습니다.

구성 요소 및 엣지 연결

장치에 인쇄 회로 기판이 특정 PCB 두께를 가져야 하는 구성 요소가 있습니까? 엣지 커넥터와 고전류 변압기와 같은 더 큰 스루홀 구성 요소는 PCB 스택업이 올바른 두께를 가져야 합니다. 일부 구성 요소 데이터시트와 응용 노트는 다양한 이유로 특정 구성 요소에 대한 최소 PCB 두께를 명시할 수 있으며, 이러한 사항은 PCB 스택업을 설계할 때 고려해야 합니다.

쉽고 강력하고 모던한 서비스

세계에서 가장 신뢰할 수 있는 PCB 설계 시스템

이것이 중요한 예제 구성 요소는 아래에 표시된 SMA 엣지 커넥터입니다. 이 커넥터에서 커넥터 본체의 상단 및 하단 스포크는 약 60-70 mil 두께의 PCB를 수용하도록 설계되었습니다. 이 특정 유형의 커넥터를 사용하려면 이 값을 초과할 수 없으며, 이 경우 홀 장착 스타일의 SMA를 사용해야 합니다. 이 값을 아래로 조정할 수는 있지만, 그러면 이 스타일의 엣지 커넥터와 관련된 일부 기계적 강도를 잃게 되며, 이는 주요 이점 중 하나입니다.

SMA edge connector PCB
이 SMA 커넥터는 특정 PCB 두께를 요구합니다.

SMAs는 가장 잘 알려진 엣지 커넥터 스타일 중 하나이지만, 표면 실장 장치로 엣지에 장착되거나 프레스 핏 장착을 허용하는 라우팅된 컷아웃을 사용하는 다른 스타일도 있습니다. 아마도 세계에서 가장 흔한 커넥터 중 하나인 USB 커넥터는 특정 PCB 두께에 의존하는 후자 유형의 커넥터의 대표적인 예입니다.

아래 이미지는 PCB에 장착된 USB 커넥터의 PCB 풋프린트를 보여주며, 장착을 위해 표시된 라우팅된 홀들을 보여줍니다. 이 홀들은 표준화되어 있으며 PCB 엣지에 장착된 USB 커넥터의 기계 도면에 표시될 것입니다. 이 홀들을 통해 맞는 탭들은 PCB 엣지를 따라 구성 요소를 고정하는 데 도움이 될 것입니다.

USB-C connector footprint
USB-C 커넥터 풋프린트. 이 풋프린트의 라우팅된 홀은 보드 가장자리를 따라 커넥터를 고정하는 탭을 유지합니다.

PCB에서 사용할 수 있는 최종 유형의 엣지 마운트 연결은 PCB 엣지에 금손가락을 사용하는 것입니다. 이 보드들은 보드 엣지를 따라 금손가락과 접촉하는 슬롯 커넥터에 장착될 것이며, 이 커넥터들은 전체 보드 두께가 특정 범위 내에 있어야 합니다. 대부분의 디자이너들은 RAM 모듈, PCIe 카드, 딸깍방울, 솔리드 스테이트 드라이브 및 키 슬롯 커넥터를 따라 금손가락을 잘 알고 있을 것입니다.

트레이스 임피던스

트레이스와 가장 가까운 기준면(인접한 층에) 사이의 거리는 트레이스 임피던스와 다층 보드의 유전 손실 수준을 결정합니다. 더 얇은 층 두께를 사용하려면 더 얇은 트레이스가 필요합니다. 특정 커넥터나 IC 패키지를 수용하기 위해 특정 트레이스 폭을 디자인하려는 경우, 원하는 폭을 지원하기 위해 필요한 층 두께를 고려해야 합니다.

PCB Layout

An integrated PCB editor along with real-time connection to multiple domains.

필요한 층 두께가 보드 두께를 변경하지 않을 수도 있지만, 이는 사용 가능한 코어 및 프리프레그 라미네이트 두께에 따라 다릅니다. 제조업체에 사용 가능한 라미네이트가 무엇인지 확인하고 그 라미네이트 두께를 중심으로 디자인하는 것이 좋습니다. 디자인에서 특정 두께를 설정하고 그 두께가 제조 가능할 것으로 기대하는 것보다 낫습니다.

이에 대한 주의사항은 라미네이트 제조업체에서 제품 목록에 접근할 수 있다면 해당됩니다. 일부 라미네이트 생산자들은 두께 값이 포함된 다양한 코어와 프리프레그의 긴 목록을 제공할 것입니다. 제작소와 협의를 거쳤다면, 이러한 목록에서 선택하여 자신만의 스택업을 제안할 수 있습니다. 단, 제작자가 재료를 보유하고 있으며 이러한 접근 방식을 지원하기 위한 처리 능력을 갖추고 있는지 확인해야 합니다. 라미네이트 공급업체에서 찾을 수 있는 예시 목록은 아래와 같으며; 이 목록은 Isola의 FR408 재료에 대한 코어와 프리프레그 데이터의 단면을 보여줍니다.

FR408 core prepreg data example
전체 목록에 접근할 수 있습니다. FR408 core and prepreg data from Isola.

고속/고주파 PCB

고속 장치를 다루고 있다면, FR4는 항상 최선의 선택이 아닐 수 있으며, 다른 저손실 재료가 바람직할 수 있습니다. 링크 길이가 짧다면, 손실은 부하 구성요소에서의 반사 손실에 의해 지배될 것이므로, 특수 저손실 라미네이트는 그다지 중요하지 않습니다. 더 긴 링크의 경우, 총 손실은 삽입 손실에 의해 지배될 것이므로, 가장 낮은 손실을 가진 라미네이트를 사용하면 링크 길이를 최대화하는 데 도움이 될 것입니다.

이러한 점들을 고려할 때는 트레이스 임피던스에서와 같은 점들을 고려해야 합니다. 층 두께가 전체 보드 두께보다 더 중요하지만, 전체 보드 두께는 여러분이 선택한 층의 조합에 의해 결정될 것입니다. 두꺼운 또는 얇은 라미네이트를 사용할 계획이라면, 층 두께가 손실에 미치는 영향에 대해 생각해 보세요. 고속 마이크로스트립의 경우, 더 두꺼운 유전체 층은 기판 내에 더 많은 전계선을 구속하므로 손실이 더 클 것입니다.

열 팽창, 비아 종횡비, 그리고 제조 가능성

보드 두께를 고려해야 할 다음 부분은 제조 가능성과 신뢰성 측면에서, 특히 열 팽창과 비아와 관련하여 중요합니다. 모든 재료는 온도가 높아짐에 따라 팽창할 것이며, PCB 내의 비아도 마찬가지입니다. 특히, 층 스택을 완전히 관통해야 하는 스루홀 비아의 경우 중요합니다. 보드 두께와 홀 크기에 따라, 비아 크기를 결정할 때 고려해야 할 두 가지 상충되는 점이 있습니다:

Layer Stackup Design

Reduce noise and improve signal timing, even on the most complex boards.

  • 큰 종횡비는 도금하기 어려울 수 있으며, 두꺼운 보드는 주어진 구멍 크기에 대해 더 큰 종횡비를 가질 것입니다
  • 구멍 크기가 크면 보드가 두꺼워도 드릴링하고 도금하기가 더 쉽습니다
  • 보드가 너무 두꺼우면 고용량으로 인해 도구 마모로 인한 비용이 증가할 수 있습니다
  • 제조업체는 높은 종횡비를 수용하기 위해 펄스 도금 공정에서 투척 강도를 변경할 수 있습니다

높은 종횡비(10:1 이상)를 가진 관통 홀 비아는 열팽창으로 인해 제대로 도금되지 않으면 비아 배럴의 중앙 부근에서 열 순환하에 실패하기 쉽습니다. 사용하는 제조업체는 열 순환하에서 실패하지 않는 신뢰할 수 있는 PCB를 보장하기 위해 제작 공정에서 높은 종횡비 비아를 다루는 경험이 있어야 합니다. 두꺼운 보드를 보내기 전에, 실패를 방지하기 위해 충분한 벽 도금으로 비아를 생산할 수 있는 능력이 있는지 확인하세요.

물론, FR4 보드의 PCB 두께, 레이어의 표준 PCB 두께, 그리고 라미네이트 재료를 선택할 때 고려해야 할 설계 상의 여러 가지 절충점이 있습니다. CAD 도구Altium Designer®의 규칙 검사 기능은 표준 FR4 두께를 기준으로 장치를 설계하는 것을 쉽게 만들어 줍니다. 자세한 내용을 알고 싶으시면, 오늘 Altium Designer의 전문가와 상담하세요.

작성자 정보

작성자 정보

Zachariah Peterson은 학계 및 업계에서 폭넓은 기술 분야 경력을 가지고 있으며, 지금은 전자 산업 회사에 연구, 설계 및 마케팅 서비스를 제공하고 있습니다. PCB 업계에서 일하기 전에는 포틀랜드 주립대학교(Portland State University )에서 학생들을 가르치고 랜덤 레이저 이론, 재료 및 안정성에 대한 연구를 수행했으며, 과학 연구에서는 나노 입자 레이저, 전자 및 광전자 반도체 장치, 환경 센서, 추계학 관련 주제를 다루었습니다. Zachariah의 연구는 10여 개의 동료 평가 저널 및 콘퍼런스 자료에 게재되었으며, Zachariah는 여러 회사를 위해 2천여 개의 PCB 설계 관련 기술 문서를 작성했습니다. Zachariah는 IEEE Photonics Society, IEEE Electronics Packaging Society, American Physical Society 및 PCEA(Printed Circuit Engineering Association)의 회원입니다. 이전에는 양자 전자 공학의 기술 표준을 연구하는 INCITS Quantum Computing Technical Advisory Committee에서 의결권이 있는 회원으로 활동했으며, 지금은 SPICE 급 회로 시뮬레이터를 사용하여 광자 신호를 나타내는 포트 인터페이스에 집중하고 있는 IEEE P3186 Working Group에서 활동하고 있습니다.

관련 자료

관련 기술 문서

홈으로 돌아가기
Thank you, you are now subscribed to updates.
Altium Need Help?