PCB 신호: 고속 PCB 설계의 주요 요소 문제 이해하기 어느 정도 길이가 긴 길이인가? 임피던스 일치시키기 리턴 에너지는 어디로 흐를까요? 차동 쌍 비아 크로스토크 도달 및 왜곡 시간 관리하기 기판 재료 레이어 가능한 레이어 스택업 문제 이해하기 이 문서에서는 고속 설계의 주요 요소를 소개한 후 Altium Designer에서 각 요소를 처리하는 방법을 논의하겠습니다. 이 문서에서는 고속 설계에 대한 완벽한 논의를 제시하지 않습니다. 이에 대해서는 훌륭한 참고 문헌과 서적을 저술할 정도로 경험이 풍부하고 학구적인 설계자와 엔지니어가 이미 많이 있기 때문입니다. 이 문서에서 다룬 연구에 사용된 문헌과 해당 저자에 대한 링크를 보려면 참조 섹션을 확인하세요. PCB 설계를 고속 설계로 만드는 요소는 정확히 무엇일까요? 물론 어떤 일이 빠르게 이루어지는 것과 관련이 있겠지만, 이는 기판에서 사용되는 클록 속도에 관한 것만은 아닙니다. 설계는 문서 읽기 IPC-2152 계산기를 사용하여 표준에 맞게 설계하기 최신 EDA 프로그램을 보면 이러한 애플리케이션에 많은 계산기와 시뮬레이터가 구축되어 있다는 것을 알 수 있습니다. 하지만 다른 모든 것보다 뒤처진 시뮬레이션 영역 중 하나는 열 시뮬레이션입니다. 열 계산은 전력 전자 장치 및 안정성이 높은 전자 장치에서 특히 중요하며, 이러한 시스템이 더 낮은 전체 전력을 실행하는 경우에도 마찬가지입니다. 트레이스에 공급되는 전류를 기준으로 트레이스 히팅 추정에 대한 잠재적 필요성을 확인할 수 있는 경우도 있습니다. 업계에서는 열 관리에 대한 모범 사례를 다루는 표준을 개발하기 위해 오랫동안 노력해 왔습니다. IPC-2152 및 IPC-2221에 정의된 일련의 실험식으로 이어지는 결과는 다소 실망스러웠습니다. FR4 등급 기판에서 설계를 수행했다는 가정하에 이러한 공식은 트레이스의 전류, 트레이스 폭 및 주변 온도에 비해 예상되는 온도 상승 사이의 관계를 문서 읽기 Altium의 BOM 소프트웨어: ORCAD의 BOM 대신 ActiveBOM으로 간단하게 작업하기 여러분은 어떻게 생각하실지 모르겠지만, 저는 소프트웨어 엔지니어가 될 마음이 없습니다. 저는 제가 창의적인 활동에 집중할 수 있도록 백그라운드에서 일상적인 작업을 수행해 주는 소프트웨어를 원합니다. 기계적인 반복을 수행할 필요가 없어지면 컴포넌트를 통해 전기가 흐르는 방식 등 더 높은 수준의 세부 사항을 처리하는 데 시간을 쓸 수 있기 때문입니다. 그래서 저는 ORCAD BOM 소프트웨어를 Altium의 ActiveBOM으로 바꾸었습니다. 회로 기판 Assy에 대한 BOM을 만들려면 수많은 기존 소프트웨어 관련 문제를 처리해야 합니다. 손으로 직접 쓴 목록이 Lotus 1-2-3를 거쳐 훨씬 더 정교한 스프레드시트 프로그램으로 바뀌는 데는 시간이 걸렸습니다. 초창기에는 부품 하드웨어 엔지니어와 부품 소프트웨어 엔지니어가 필요했습니다. 구분 기호로 데이터를 랭글링하는 것은 엔지니어가 연구실에서 문서 읽기 mm에서 mil로의 단위 전환 및 기타 PCB 설계 측정 기본 설정 PCB 레이아웃은 최종 설계를 정확하게 반영해야 하며 지정된 단위를 따라야 합니다. Altium Designer에서는 PCB 레이아웃 및 회로가 생성되는 회로도에서 작업할 때 단위를 간단하게 설정할 수 있습니다. 아래의 짧은 가이드에서 회로도 편집기와 PCB 편집기에서 mm를 mil로 전환하는 방법을 볼 수 있습니다. 사용자는 PCB 레이아웃에서 작업하는 동안 실시간으로, 또는 회로도 및 PCB의 Preferences(기본 설정) 대화 상자에서 이를 수행할 수 있습니다. 설계 중에 단위를 전환하는 가장 빠른 방법 Altium Designer는 두 가지 단위 체계(mm 및 mil)를 제공합니다. 이 둘은 대부분의 부품 데이터시트 및 기계 도면뿐만 아니라 PCB 제작에 사용되는 Gerber 파일에서 사용되는 표준 단위입니다. 설계 작업 중에 단위를 전환하는 가장 빠른 방법은 PCB 편집기 또는 문서 읽기 Altium Designer에서 회로도를 통해 PCB 레이아웃을 생성하는 방법 여러분은 PCB 회로도를 만드는 일상적인 작업을 훌륭히 수행했습니다. 회로가 정의되었으니 이제 PCB 레이아웃을 생성해야 합니다. 하지만 이번에는 무언가가 조금 다릅니다. 일반적인 레이아웃 리소스를 사용하지 못하는 상황일 수도 있고, 여러분이 첫 번째 레이아웃을 직접 만들고자 하는 상황일 수도 있습니다. 이유가 무엇이든 간에 여러분은 PCB 설계의 기판 측에서 작업할 준비가 되었지만 Altium Designer에서 PCB 회로도를 통해 이를 생성하는 방법을 잘 모릅니다. 다행히도 Altium Designer에서의 다음 단계는 매우 간단합니다. 우리는 여기에서 매우 간단한 PCB 회로도와 이를 새 PCB 설계와 동기화하기 위해 수행해야 하는 작업을 살펴보겠습니다. 이 간단한 설계는 아마 여러분이 작업 중인 회로도와 다르겠지만, 회로도에서 회로 기판으로 데이터를 전송하는 기본 단계는 동일합니다 문서 읽기 PIC 마이크로컨트롤러 프로그래밍의 기초 부모로서 배운 한 가지는 아이에게 무언가를 가르치는 것이 매우 어려울 수 있다는 것입니다. 아이가 매우 관심이 있고, 세상의 모든 시간과 자원을 가지고 있을지라도, 아이가 배울 준비가 되어 있지 않거나 중요한 기초가 빠져 있다면, 그 기술이나 교훈을 이해하지 못할 수 있습니다. 다행히도, PIC 마이크로컨트롤러 유닛(MCU)을 프로그래밍하는 것은 훨씬 쉽습니다. 올바른 프로그래밍 도구, 회로, 그리고 기능적인 펌웨어를 갖추고 있다면, 프로그래머는 PIC 마이크로컨트롤러를 원하는 대로 정확하게 작동시킬 수 있습니다. 물론, 나중에 불필요한 번거로움과 좌절을 피하기 위해서는 여전히 몇 가지 중요한 단계를 준수하는 것이 중요합니다. PIC 마이크로컨트롤러 아두이노, 라즈베리 파이 또는 비글본과 같은 싱글보드 임베디드 컨트롤러의 등장에도 불구하고, PIC 마이크로컨트롤러는 여전히 전자 엔지니어들 문서 읽기 Altium Designer에서 부품을 뒤집고 회전하는 방법 및 기타 회로도 기능 이 문서에서는 Altium Designer에서 부품을 뒤집거나 미러링하는 방법 및 다양한 설계 문서에서 부품을 회전하는 방법을 간략하게 설명합니다. 회로도의 기능은 PCB 레이아웃의 기능과 약간 다르므로 신규 사용자이며 이러한 기본 기능을 배우고 싶은 경우 이 문서를 읽으며 따라해 보세요. 이러한 기능은 애플리케이션 창 상단의 기본 메뉴, 단축키 또는 화면 오른쪽의 Properties(속성) 패널을 통해 접근할 수 있습니다. 이러한 내용을 설명한 후에는 설계 시 부품을 배치 및 이동하기 위한 회로도의 다른 기본 기능도 간략히 설명하겠습니다. 그럼 바로 시작해 볼까요? Altium Designer의 배치 및 이동 기능에 대해 좀 더 자세히 알아보려면 이 문서의 뒷부분에 나와 있는 동영상을 시청하세요. Altium Designer에서 부품을 회전하는 방법 부품은 회로도에서도, PCB 레이아웃에서도 문서 읽기 PCB 회로도를 만드는 방법 | Altium Designer PCB 레이아웃 생성에서 중요한 단계 하나는 회로도를 만드는 것입니다. 다양한 선택지가 버겁게 느껴질 수 있지만, 걱정하지 마세요. 수십 년의 경력이 있든 이제 막 설계 또는 공학 관련 직종에 진입했든, PCB 설계는 회로도 캡처로 시작합니다. 아래는 Altium Designer의 회로도 캡처 튜토리얼입니다. 이 튜토리얼은 컴포넌트 접근부터 부품을 연결하여 회로를 구성하기까지 모든 과정을 안내합니다. 기본적인 오디오 증폭기를 위한 Altium Designer의 PCB 회로도 튜토리얼 아직 배우는 중이라면 비교적 간단한 회로를 사용하여 작업하는 것이 가장 좋습니다. 저는 LM386 IC를 사용하는 매우 간단한 증폭기를 기반으로 이 작업을 수행하기로 했습니다. 이 컴포넌트는 저출력 장치에서의 오디오 재생용으로 설계되었으며, 회로도 편집기로 작업하기가 매우 쉽습니다. 아래 이미지는 완성된 회로도로 문서 읽기 BOM 계획을 통한 PCB 설계 관리: 중요한 건 무엇일까요? 어렸을 때 저는 LEGO에 푹 빠져 있었습니다. 그래서 기회가 있을 때마다 주말 동안 집안일을 해서 모든 용돈을 주머니에 가득 넣고 장난감 가게로 달려가 최대한 많은 세트를 쓸어 오곤 했죠. 지금에 와서 생각해 보면 제가 8살이라는 나이에 그 복잡한 구조를 실제로 조립할 수 있었다는 사실이 참 놀랍습니다. 심지어 조립이 그렇게 어려워 보이지도 않았습니다. 중요한 블록 하나가 없어지거나 강아지가 부품 한두 개를 잡아채는 성가신 상황에도 저는 LEGO 세트의 조달과 조립 프로세스를 크게 버거워한 적이 없습니다. 당연히 상자에 그려진 그림만 보고 세트를 조립하지도 않았죠. 각 세트에는 각 작품의 조달, 구성 및 조립에 대한 단계별 지침이 포함되어 있었습니다. 한참 전에 LEGO 세트의 황금기를 졸업한 저는 지금 다시 비슷한 상황에 처해 있습니다. 처한 상황이 PCB 설계의 세계라는 점만 다르죠 문서 읽기 절연 전원 공급 장치 대 비절연 전원 공급 장치: 실패 없는 올바른 선택 절연 및 비절연 전원 공급 장치 설계의 장단점에 대해 알아보세요. 문서 읽기 Altium Designer에서 부품 풋프린트를 생성하는 방법의 네 가지 단계 인쇄 회로 기판을 레이아웃할 때는 설계 부품을 위한 풋프린트를 생성하는 방법을 알아야 합니다. 일부 부품은 풋프린트를 쉽게 찾을 수 있도록 아주 일반적이거나 표준화된 패키지로 제공됩니다. 하지만 때로는 풋프린트 생성을 직접 수행하거나 부품의 데이터시트에서 직접 정보를 사용해야 할 수 있습니다. 풋프린트가 부정확하면 부품 핀이 PCB 패드와 맞춰지지 않을 수도 있고 부품이 간격 규칙을 위반하여 상당한 시간 손실과 추가 비용을 초래할 수도 있습니다. PCB 회로 기판을 설계할 때 종종 프로그램을 통해 부품의 정확한 풋프린트를 제공받게 되기도 합니다. 하지만 항상 그런 것은 아니며 어느 시점에는 자체 풋프린트를 생성해야 합니다. 일부 PCB 설계 소프트웨어를 사용하면 숙달되기 전까지 단기간에 많은 양의 학습이 필요한 어려운 작업이 될 수 있습니다. 반면 Altium Designer®를 사용하면 강력한 문서 읽기 도금된 PCB 장착 홀에 대한 PCB 접지 기술 기판은 인클로저에 배치할 때마다 어떻게든 해당 인클로저에 장착해야 합니다. 나사로 PCB 표면을 손상하지 않고 안전하게 장착하려면 보통 모서리에 도금된 스루 홀을 배치하기만 하면 됩니다. 필요한 경우 장착 지점을 네트 중 하나에 다시 전기적으로 연결할 수 있도록 이러한 PCB 장착 홀의 패드는 보통 솔더 마스크 아래에 노출됩니다. 이 경우 종종 접지 및 PCB 장착 홀과 관련된 궁금증이 생깁니다. 장착은 설계 시 접지되어야 할까요? 만약 그렇다면 어떻게 접지되어야 할까요? 항상 샤시에 연결되어야 할까요, 내부 접지에만 연결되어야 할까요, 아니면 다른 곳에 연결되어야 할까요? 이는 흥미로운 질문이며, 그에 대한 답변에서는 보통 '항상/절대'와 같은 표현이 사용됩니다. 누군가는 장착 홀을 항상 인클로저에 접지한다고 주장하는 반면, 또 다른 누군가는 설계를 망칠 수 있으므로 절대 그렇게 해서는 안 문서 읽기 PCB에 적합한 솔더 마스크 두께와 유형을 선택하는 방법 편집 크레딧: CREATISTA/Shutterstock.com 특히 전자제품 업계의 초보자 시절에 저는 회로 기판을 살펴보며 PCB의 맨 위 레이어는 왜 초록색인지 궁금해했습니다. 누구에게 질문하느냐에 따라 답변은 조금씩 달라지겠지만, 모두가 동의하는 한 가지 사실은 솔더 마스크는 검사에 도움이 되고, 도체를 보호하며, 수동 조립 작업 시 시각적 피로도를 줄여준다는 것입니다. 다양한 PCB 솔더 마스크 유형의 적용 방법 및 구성과 가격은 제각기 다릅니다. 기판에 적합한 솔더 마스크 유형과 두께를 정할 때는 제조업체의 역량과 검사/조립 공정을 고려해야 합니다. 다음은 4가지 PCB 솔더 마스크 유형입니다. 액상 에폭시 솔더 마스크 액상 감광성 솔더 마스크(LPSM) 드라이 필름 솔더 마스크(DFSM) 상단 및 하단 마스크 PCB용 솔더 마스크란 무엇인가요? 솔더 스톱 마스크라고도 하는 솔더 문서 읽기 임베디드 시스템의 마스터-슬레이브 통신 모델에서 중요한 고려 사항 임베디드 시스템의 작동 프로토타입을 완성하는 데는 몇 주 또는 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 저는 때때로 프로젝트의 한 부분에 며칠간 몰두하곤 했습니다. 하지만 상사가 매일 업데이트를 수행하도록 요구한다면 특히 주의가 산만해지고 생산성이 저하될 수 있습니다. 설계 업체를 시작했을 때 저는 팀에서 이러한 실수를 반복하지 않는 법을 배웠습니다. 임베디드 시스템은 인간처럼 다양한 모양과 크기, 그리고 더 중요하게는 여러 기능과 역량을 갖추고 있습니다. 명령 체계에서 더 높은 수준에 있는 컨트롤러에 응답하는 것 외에도 임베디드 시스템은 다른 작업을 효율적으로 수행해야 합니다. 입력 모니터링, 값 계산 및 변환과 같은 작업을 말이죠. 또한 안정적인 업데이트나 처리 명령도 제공해야 합니다. 임베디드 시스템이 다른 컨트롤러의 요청으로 인해 끊임없이 방해받으면 효율성이 떨어집니다. 그렇게 되면 경고 없이 작동이 문서 읽기 PCB 조립을 위한 최고의 데스크탑 리플로우 오븐 선택 방법 데스크탑 리플로우 오븐은 큰 가격대를 가지고 있습니다. 그렇다면 어떤 기능을 목표로 해야 할까요? 이 기사에서 데스크탑 리플로우 오븐에 대해 자세히 알아보세요. 문서 읽기 페라이트 비드는 어떻게 작동하며, 올바른 비드는 어떻게 선택하나요? 페라이트 비드는 일반적으로 고주파 EMI 노이즈 억제에 사용합니다. 때로는 전자기파를 눈으로 볼 수 있었으면 좋겠다는 생각이 듭니다. 그러면 EMI를 훨씬 더 쉽게 감지할 수 있을 테고 복잡한 설정과 신호 분석기를 사용하는 대신 살펴보는 것 만으로 상황을 확인할 수 있을 테니까요. EMI를 볼 수는 없지만, 간혹 오디오 회로를 통해 수신될 때 EMI를 들을 수는 있습니다. 페라이트 비드는 이러한 종류의 간섭에 대한 해결책 중 하나입니다. 안타깝게도 페라이트 비드(페라이트 초크, 페라이트 클램프, 페라이트 칼라, EMI 필터 비드 또는 페라이트 링 필터라고도 함)는 다소 이해하기 힘들 수 있습니다. 페라이트 코어 기능은 인덕터와 비슷하지만, 페라이트 코어 주파수 응답은 고주파수에서는 이 기능에서 벗어납니다. 또한 권선형 페라이트 비드와 칩형 페라이트 비드처럼 서로 다른 유형의 비드는 잡음 감소에 문서 읽기 꼭 알아야 할 PCB 설계 규칙 TOP 5 기판이 의도한 대로 작동하도록 하기 위해 모든 설계자가 알아야 할 몇 가지 필수적인 PCB 레이아웃 가이드라인을 업계 최고의 전문가가 정리했습니다. 문서 읽기 Pagination First page « First Previous page ‹‹ Page14 Page15 Page16 Page17 현재 페이지18 Page19 Next page Next › 로딩 중