Odporność łańcucha dostaw: Czy dywersyfikujesz swój łańcuch dostaw PCB?

Proces produkcji elektronicznej jest z natury ryzykowny – wysoce złożona, wzajemnie powiązana natura łańcucha dostaw komponentów elektronicznych oraz stale rosnąca prędkość postępu technologicznego sprawiają, że niemożliwe jest całkowite uchronienie się przed wszystkimi ryzykami i konsekwentne zaspokajanie popytu. Zagrożenia są wieloaspektowe i przeplatają się, wahając się od aktów Bożych po wypadki spowodowane przez człowieka; niestabilność geopolityczna, ryzyko cybernetyczne, luki w talentach; oraz braki surowców i aktywów.

Brak widoczności łańcucha dostaw, przejrzystości i kontroli w połączeniu z wysoce złożonymi BOM-ami, krótkimi cyklami życia produktów oraz wysoce konkurencyjnym i zmiennym rynkiem dla kluczowych komponentów i surowców sprawiają, że dostarczanie na czas, o odpowiedniej jakości i z oczekiwaną marżą jest wyzwaniem, delikatnie mówiąc.

Zamiast reagować na zagrożenia w łańcuchu dostaw poprzez duże zapasy buforowe, co jest ryzykownym i potencjalnie kosztownym posunięciem, firmy lepiej zrobią, stosując bardziej zrównoważone taktyki łagodzenia ryzyka skoncentrowane na elastyczności projektowania i pozyskiwania.

Strategia dywersyfikacji łańcucha dostaw z zrównoważonym, przemyślanym podejściem do tego, gdzie i jak wybierasz dywersyfikację, może pozwolić ci czerpać korzyści zarówno z globalnego, jak i krajowego dostawcy oraz zmniejszyć ryzyko geograficznej koncentracji i koncentracji dostawców, które mogą mnożyć czynniki ryzyka.

Dywersyfikacja łańcucha dostaw; Droga do odporności

Zakłócenia w łańcuchu dostaw i braki w magazynach mogą poważnie zaszkodzić twojej marce i zyskom. Braki na stanie lub opóźnienia w dowolnym miejscu łańcucha wartości, czy to z powodu wąskich gardeł logistycznych, ekstremalnych warunków pogodowych, czy ograniczeń pojemności, mogą przekładać się na opóźnienia w produkcji lub wywoływać potrzebę przeprojektowania, przyczyniając się do nieefektywności i utraty przychodów.

Ponadto, zgodnie z badaniem przeprowadzonym przez IPC na początku tego roku, 86 procent producentów elektroniki obawia się inflacji, a dziewięciu na dziesięciu producentów elektroniki obecnie doświadcza wzrostu cen materiałów.

Aby chronić swoje marże i reputację, firmy muszą przyjąć zniuansowane, ale pragmatyczne podejście do łańcucha dostaw, które jest zgodne z celami organizacyjnymi.

W swojej istocie zarządzanie ryzykiem i odporność polegają na zarządzaniu kompromisami, dostosowywaniu decyzji dotyczących zakupów i łańcucha dostaw do celów i wartości korporacyjnych, takich jak ważenie usług względem marż i tolerancji na ryzyko. Na przykład, czy płacisz za drogi transport lotniczy, aby przyspieszyć dostawę potrzebnego komponentu, czy też akceptujesz stratę na usłudze?

Dywersyfikując swoją bazę dostaw i tym samym łagodząc zarówno ryzyko geograficzne, jak i logistyczne, dając sobie więcej opcji, możesz bardziej zręcznie zarządzać tymi kompromisami, wdrażać plany awaryjne i minimalizować narażenie na ryzyko, poprawiając swoje czasy reakcji i zmniejszając potencjalne skutki poprzez utrzymanie jakości i poziomu usług oraz zapewnienie ciągłości działania.

To, co nazywamy odpornością, to zdolność do reagowania na zakłócenia i utrzymania przepływu wymaganych zasobów, w tym narzędzi, materiałów, zasobów ludzkich i intelektualnych, pomimo przeciwności takich jak logistyczne wąskie gardła i ekstremalne warunki pogodowe, a nawet dużych nieprzewidzianych zdarzeń jak pandemia, wojna czy zamknięcie linii lotniczej.

Jednak, jak powiedział Elon Musk, “Kwestie łańcucha dostaw są naprawdę zawiłe.” A łańcuch dostaw PCB tym bardziej."

Aby skutecznie dywersyfikować i rozwijać odporny ekosystem dostawców, musisz najpierw poznać swoją bazę dostaw od początku do końca i zidentyfikować potencjalne obszary podatności.

• Kto i gdzie są dostawcy Twoich dostawców? 
• Jak Twoi dostawcy minimalizują swoje ryzyko dostaw? 
• Jaki rodzaj relacji i wpływu mają na swoich (a tym samym Twoich) kluczowych dostawców?

Na przykład, podkreślając ogromny wpływ niestabilności politycznej na łańcuch dostaw PCB, w marcu 2022 roku, Ingas i Cryoin, dwaj wiodący ukraińscy dostawcy neonu - niezbędnego surowca w produkcji PCB, którzy dostarczają od 45% do 54% światowego neonu klasy półprzewodnikowej, zgłosili wstrzymanie operacji, gdy Moskwa zaostrzyła atak na kraj, pogłębiając niedobór półprzewodników i eskalując ceny.

W tym scenariuszu, rozumiejąc, skąd Twój dostawca lub potencjalny dostawca pozyskuje swój neon i znajdując alternatywne źródła dostaw spoza Ukrainy, takie jak Tajwan, możesz strategicznie dywersyfikować i minimalizować swoje ryzyko. Ale oczywiście, istnieją znaczące wyzwania w uzyskaniu poziomu przejrzystości łańcucha dostaw, który jest potrzebny. Nie mówiąc już o ogólnej niechęci dostawców do ujawniania wrażliwych informacji i podważania przewagi konkurencyjnej.

W rzeczywistości, raport CIPS & Deloitte wykazał, że tylko 13% firm posiada w pełni zmapowaną sieć łańcucha dostaw, a 71% firm ma ograniczoną lub brak widoczności poza poziom Tier 2.

Wyzwania dywersyfikacji łańcucha dostaw PCB

Złożoność produktów elektronicznych, czy to gołych płyt czy komponentów, sprawia, że zarządzanie łańcuchem dostaw i strategiczna dywersyfikacja to trudne zadanie. Ze względu na niestandardową naturę PCA i PCB, nie ma bezpośrednich zamienników. Ponadto, awaria płyty może oznaczać, że całe PCBA będzie musiało zostać wymienione. 

Chociaż istnieje wiele dostawców do wyboru, dywersyfikacja bazy dostawców jest dodatkowo utrudniona przez szeroki zakres możliwości i wydajności dostawców, co sprawia, że kwalifikacja i wybór dostawców to żmudny proces wymagający uwagi do szczegółów.

Elastyczność łańcucha dostaw jest często rozważana na etapie projektowania. Ponieważ półprzewodniki nie zawsze mają porównywalne lub bezpośrednie zamienniki, jednym z rozwiązań jest projektowanie płytek poniżej maksymalnych możliwości, aby umożliwić użycie wielu części z jednej rodziny produktów w montażu PCBA. Ta kluczowa taktyka łagodzenia pozwala na większą elastyczność podczas niedoborów w dostawach, zwiększając prawdopodobieństwo znalezienia zamiennika.

Tworzenie PCB i PCA wymaga szerokiej gamy procesów produkcyjnych, takich jak wiercenie i frezowanie wysokoprędkościowe oraz precyzyjne fotoobrazowanie i umieszczanie komponentów, wymagających specjalistycznych narzędzi i surowców, które nie mają bezpośrednich zamienników. Jeśli wymagania produktu ulegną zmianie, PCB i PCA nie mogą być łatwo zwrócone, przerobione lub zrecyklingowane, co prowadzi do niepotrzebnego inwentarza i dodatkowych kosztów.

To tylko kilka przykładów na przeciwności, z którymi zmaga się dział zaopatrzenia w szybko zmieniającej się elektronice. Dostawcy mają swoje własne przewagi konkurencyjne, strategiczne możliwości i mocne strony. Zrozumienie tych szczegółów pomoże Ci określić, czy dostawca pasuje do Twojej strategii zaopatrzenia i czy będzie dobrym partnerem na dłuższą metę, który pomoże Ci łagodzić ryzyko związane z dostawami i chronić Twoje zyski.

Octopart - Pomagając Ci się dostosować

Zarządzanie ryzykiem w łańcuchu dostaw i odporność stały się teraz imperatywem biznesowym. Jednak nie wszystkie ryzyka można złagodzić, zwłaszcza biorąc pod uwagę złożoność łańcucha dostaw PCB i obecne środowisko geopolityczne i rynkowe - dlatego poszliśmy o krok dalej, aby zapewnić Ci dane i zasoby, których potrzebujesz, aby szybko się dostosować w czasach niedoboru.

Przemysł elektroniczny prawdopodobnie będzie nadal doświadczał zakłóceń w łańcuchu dostaw, dlatego lokalizowanie części i zdobywanie informacji o historycznej dostępności w celu prognozowania przyszłej dostępności jest kluczowe. Nie możemy naprawić całego łańcucha dostaw, ale przynajmniej możemy pomóc Ci zdobyć to, czego potrzebujesz, gdy trudno to znaleźć! (Zobacz naszą stronę z układami scalonymi, aby znaleźć potrzebne komponenty.)

Wyszukiwarka elektroniki Octopart może pomóc Ci pozostać zwinny i szybko dostosować się w czasach niedoboru, zapewniając, że Twoje projekty będą kontynuowane dzięki dostępowi do aktualnych danych o cenach dystrybutorów, zapasach części i specyfikacjach części, a wszystko to jest swobodnie dostępne w przyjaznym dla użytkownika interfejsie.

Status cyklu życia

Użytkownicy Octopart od dawna prosili nas o zapewnienie większej ilości informacji o łańcuchu dostaw, takich jak dane o cyklu życia producenta. Więc wysłuchaliśmy i w marcu 2020 roku dodaliśmy status cyklu życia dla ponad 650 000 części na Octopart.com i od tego czasu stale to rozszerzamy.

Czas realizacji

Wraz ze statusem cyklu życia, czas realizacji może pomóc Ci upewnić się, że części, których używasz w swoim projekcie, będą dostępne, gdy ich potrzebujesz.

Unikaj kosztów i opóźnień związanych z wymianą komponentu, który nie będzie dostępny na czas, uzyskując dostęp do informacji o czasie realizacji na Octopart.com na wczesnym etapie procesu projektowania.

Zaktualizowany widok specyfikacji

Zaktualizowany widok specyfikacji na naszej stronie z wynikami wyszukiwania ułatwia filtrowanie według kluczowych atrybutów i porównywanie specyfikacji między różnymi częściami, co pozwala szybko znaleźć krytyczne zamienniki lub alternatywy, gdy pojawią się braki.

Aktualizacje narzędzia BOM

Musisz szybko wiedzieć, czy części mogą być trudne do zdobycia. W tym celu dodaliśmy informacje takie jak czas realizacji i status cyklu życia do narzędzia BOM na Octopart.com, czyniąc je bardziej płynnym i zapewniając lepsze doświadczenie użytkownika. W ten sposób możesz łatwo przesłać i przeskanować BOM oraz zidentyfikować potencjalne problemy. Aby jeszcze bardziej ułatwić sprawę, dodaliśmy również "wskaźnik dostępności", pokazujący ogólną możliwość nabycia dla każdej linii BOM.

Powiadomienia o stanie magazynowym

Otrzymuj powiadomienia w ciągu godziny, jeśli stan magazynowy wybranych dystrybutorów osiągnie pożądaną ilość.

Aby zacząć korzystać z powiadomień o stanie magazynowym, zarejestruj się na darmowe konto Octopart tutaj, a pełne instrukcje, jak korzystać z tej funkcji, znajdziesz tutaj.

Historia zapasów

Historia zapasów nie tylko pomaga określić, czy części w twoim projekcie będą dostępne, gdy będą potrzebne, ale także pomaga zrozumieć szersze trendy i czy rozważana część jest szczególnie podatna na zmienność rynkową.

Wspierana przez Nexar Spectra, Historia zapasów jest w stanie wyświetlić dane na poziomie części do jednego roku, z opcją przełączania między oknem 3-miesięcznym lub 12-miesięcznym. Dane historyczne obejmują zapasy tylko dla autoryzowanych dystrybutorów, i podjęto wszelkie starania, aby wykluczyć duplikaty lub anomalne dane.

Nexar Spectra

Przez Spectra, nową rodzinę produktów danych od Nexar, będziemy mogli dostarczyć jeszcze więcej wglądów, aby pomóc Ci nawigować po obecnym krajobrazie branżowym. Na przykład, teraz możesz zarejestrować się na darmowe konto, aby uzyskać dostęp do Electronic Design to Delivery Index (EDDI), miesięcznego raportu zawierającego wglądy na poziomie kategorii i podkategorii dotyczące podaży i popytu w branży przez ostatni rok. EDDI może pomóc Ci podejmować mądrzejsze decyzje biznesowe: kupować strategicznie, identyfikować ryzyko w swoich projektach lub listach komponentów oraz lepiej określać, gdzie i kiedy szukać części zamiennych.