Revolucionando el diseño de PCB: El papel del PLM

El creciente número de placas de circuito impreso necesarias en la electrónica actual está empujando a diseñadores e ingenieros a perseguir una miniaturización implacable, elevar las capacidades de rendimiento y reducir el tiempo de desarrollo, cambiando la forma en que se conciben y se dan vida a las PCBs. En un entorno de alta demanda, las herramientas de diseño tradicionales están alcanzando su límite, lo que hace necesaria un cambio. Para responder a esta necesidad y transicionar la industria hacia una metodología más eficiente, los desarrolladores han creado herramientas de gestión del ciclo de vida del producto, que están alterando fundamentalmente la experiencia de diseño de PCB y mejorando las capacidades de diseño e ingeniería para crear circuitos de alta calidad y alto rendimiento.

Un Centro Centralizado para el Trabajo Colaborativo

Antes del PLM, los datos de diseño de PCBs a menudo residían en silos, dispersos en servidores de archivos y estaciones de trabajo individuales. Desafortunadamente, este enfoque fragmentado llevaba a la pérdida de tiempo en la búsqueda de información, problemas de control de versiones y posibles errores causados por ingenieros que trabajaban con datos desactualizados. La gestión del ciclo de vida del producto establece una única fuente de verdad para todos los datos de diseño, desde esquemáticos y diseños hasta listas de materiales (BOMs) y modelos 3D. El sistema es, sobre todo, un repositorio centralizado que facilita el acceso en tiempo real y la colaboración independientemente de la ubicación del ingeniero; los equipos de diseño pueden trabajar de manera concurrente en diferentes aspectos de la PCB e iterar sobre las ideas de manera más eficiente, seguros de que todos están en la misma página. Este tipo de ambiente colaborativo se traduce en ciclos de diseño más rápidos, menos errores y un nivel de cohesión que aumenta la productividad general de todos los interesados.

Automatización de Tareas Repetitivas de Gestión de Datos

Los equipos de diseño e ingeniería electrónica rápidamente encontrarán que necesitan sistemas PLM una vez que su equipo crezca hasta el punto en que necesite un flujo de trabajo y una estructura de gestión unificados. Los sistemas PLM proporcionan un marco para imponer una estructura de gestión de datos, algo que a menudo es pasado por alto por las empresas en crecimiento hasta que surgen problemas. El aspecto importante que hace únicos a los sistemas PLM es que las estructuras de datos y los flujos de trabajo pueden ser personalizados y automatizados para adaptarse a los procesos de una empresa. Este ahorro de tiempo abre la puerta para que los ingenieros se centren en tareas cualitativas que mejoren la oferta de mercado de la empresa, como la optimización del rendimiento del circuito, la investigación sobre tecnologías y componentes incipientes, o, quizás, la finalización de desafíos de diseño complejos.

Gestión del Cambio: Permitiendo Decisiones Informadas

El proceso de diseño de PCB está pensado para ser lineal, pero en realidad los ciclos de diseño pueden volverse circulares debido a revisiones y revisiones requeridas. Los cambios y revisiones son inevitables a lo largo del proceso a medida que los ingenieros refinan el diseño y abordan desafíos imprevistos pasados por alto por los diseñadores; PLM es excelente para gestionar estos cambios ya que proporciona un rastro de auditoría completo que rastrea cada modificación realizada a un diseño. Tales eficiencias ayudan a los ingenieros a entender la evolución del PCB, asistiéndolos en ver cómo ciertos cambios impactan diferentes componentes y localizando la fuente de cualquier problema potencial. Este nivel de transparencia ayuda a las empresas a asegurarse de que están empoderando a sus equipos con conocimiento de calidad, lo que resulta en menos errores costosos o retrabajos, ya que los ingenieros pueden tomar decisiones informadas sobre las modificaciones de diseño, y asegurarse de que otros interesados estén al tanto de las últimas iteraciones del diseño.

La Brecha Entre el Diseño y la Fabricación — Un Puente

La gestión del ciclo de vida del producto va más allá de la fase de diseño, actuando como un puente entre los mundos del diseño y la fabricación. A través de la integración con los sistemas de fabricación, PLM facilita una transición más suave del diseño a la producción y ayuda a los ingenieros de fabricación a acceder a datos de diseño precisos y actualizados directamente desde un sistema centralizado. Muchas empresas han encontrado que esto, en su mayor parte, elimina la necesidad de entrada de datos manual y mitiga el riesgo de errores que conlleva, lo que, históricamente, ha causado interrupciones significativas y oportunas al proceso de fabricación. Es importante agilizar este flujo de datos si su empresa tiene la intención de reducir los retrasos en la producción, mejorar los rendimientos de primer paso (FPY) y reducir los costos asociados con la fabricación.

Desarrollo de Productos Más Allá de los PCBs

PLM no solo se enfoca en proporcionar funciones de gobernanza de datos para una disciplina de ingeniería. Al igual que el desarrollo de productos de manera más amplia, los sistemas PLM se centran en los datos del producto a nivel de sistema y construyen puentes inherentemente entre las disciplinas de ingeniería. Los sistemas PLM permiten el almacenamiento y la gestión de una amplia gama de datos de productos, incluidos, pero no limitados a, diseños mecánicos, firmware personalizado, software personalizado, arneses y ensamblajes de cables, y mucho más. Los sistemas PLM también permiten que cada pieza de un producto esté vinculada a sus evaluaciones de impacto ambiental, detalles de procesos para la fabricación e información de servicio para las partes interesadas relevantes. Es un repositorio de datos integral que compila los componentes y datos de un producto en una única ubicación completa con las funciones de seguimiento de datos y control de versiones que los equipos de ingeniería necesitan.

Un Cambio Estratégico para los Profesionales del Diseño de PCB

El impacto del PLM en el diseño de PCB señala un cambio estratégico en la forma en que las empresas, y especialmente los ingenieros, abordan el proceso de creación. Fomentando un ambiente colaborativo, como en otras industrias, la automatización y la provisión de repositorios de datos centralizados y completos les ayudan a pasar de ser ejecutores tácticos a innovadores estratégicos que no están agobiados por tareas administrativas y otras mundanidades. Este enfoque permite a los ingenieros dedicar su experiencia a la exploración de nuevas tecnologías y optimización de métricas de rendimiento y a empujar los límites de lo que anteriormente se consideraba posible—un cambio que conduce a la creación de la próxima generación de PCBs.

En una industria donde el tiempo de lanzamiento al mercado y la diferenciación del producto son de suma importancia, el PLM equipa a los ingenieros con las herramientas—y la agilidad y eficiencia—que necesitan para lograr una ventaja competitiva significativa. A medida que se despliega el futuro de la electrónica, el PLM está preparado para permanecer como un pilar de la tecnología, impulsando a los ingenieros hacia la consecución de nuevos niveles de éxito y dando forma no solo a la industria de PCB sino también a los dispositivos electrónicos que veremos en nuestra vida cotidiana.