Gestion des composants de PCB en temps réel avec Altium Designer

Dit plus clairement, le choix des composants que vous sélectionnez déterminera la fonctionnalité, la fiabilité et la possibilité de fabrication de votre PCB. Mal gérer les composants de PCB peut s’apparenter à arriver sur un site de construction avec les mauvais matériaux. Soit la structure ne peut pas être fabriquée, soit elle se détériora de manière précoce. L’utilisation d’une suite de conceptions PCB avec une bonne capacité de gestion des composants peut vous aider à sélectionner la liste des composants PCB qui assurera que votre carte de circuit imprimé fonctionne de manière voulue tout au long de son cycle de vie normal.

ALTIUM DESIGNER

La nomenclature en temps réel d’Altium Designer (AD) 18 facilitent la sélection et la gestion de votre liste de composants PCB tout au long du cycle de vie du produit.

Une bonne conception de tracé PCB inclut de s’assurer de l’espace disponible pour chaque composant. Une bonne gestion de produits inclut l’assurance composants reste à sa place tout au long du cycle de vie de votre produit. Développer la liste des composants de circuits imprimés est généralement la première étape au cours de la conception de schémas et de la PCB, et consiste principalement à déployer la structure de manière à ce que les composants sélectionnés sont correctement connectés. Le soin avec lequel ceci est réalisé détermine si votre conception peut être manufacturée, le degré de fonctionnement de votre carte par rapport à sa fonctionnalité prévue ainsi que la fiabilité de votre carte de circuit.

Sélection des composants dans une optique de fonctionnalité et de fiabilité

Lors de la composition de votre liste de composants PCB, le problème principal concerne généralement la satisfaction de vos exigences de fonctionnalité par les composants. Ceci est suivi par la détermination des composants d’une PCB qui doivent être prioritaire pour leur utilisation dans la conception. Par exemple, les orifices traversants, les composants pour montage en surface (CMS) ou les composants intégrés. Votre gestion de type de composants PCB a un impact significatif sur le processus de manufacture de la PCB et doit être incorporé dans votre sélection de listes de composants PCB. Les problèmes de manufacture, avec la sécurité des composants, sont les facteurs principaux de la fiabilité de votre produit.

Optimiser la liste des composants PCB via l’utilisation de l’Active Bom d’AD

L’intégration des problèmes de fonctionnalité, de manufacture, de sécurité et de fiabilité au sein de la création de votre liste de composants PCB requiert des connaissances concernant la disponibilité, la capacité et la chaîne d’approvisionnement des composants. Grâce à l’Active BOM d’AD18, vous pouvez accéder aux informations et aux données en temps réel de fournisseurs multiples, vous permettant de comparer les composants et d’optimiser vos sélections.

• Choisir entre les orifices traversants, les CMS et les composants intégrés doit se faire sur la compréhension des avantages et des inconvénients de chacun en matière de fonctionnalité, de fabrication et de sécurité.

  En savoir plus sur les avantages et les inconvénients relatifs à l’utilisation de composants intégrés.

• L’utilisation de composants de contrefaçon est un problème croissant auquel vous allez devoir faire face pour votre sélection de listes de composants PCB.

  Apprendre comment éviter les composants de contrefaçon dans votre conception.

  Rencontrer une rupture de composants peut causer un arrêt sévère de votre production et de votre distribution, et peut même mener jusqu’à une refonte et développement. Savoir comment éviter les interruptions planifiées, telles que l’obsolescence, peut aider à mitiger ce problème.

  Apprendre comment prendre en compte l’obsolescence des composants lors de la conception.

• La gestion en temps réel des données et des informations de vos composants est nécessaire tout le long du cycle de vie de votre produit.

  Apprendre pourquoi il est important d’avoir une gestion de nomenclature en temps réel.

Sélection de composants avec les données en temps réel

Concevoir le tracé PCB des composants pour la fabrication

Indépendamment de la qualité dont une conception semble faire preuve au cours de sa simulation, elle finira par devoir être construite : cela signifie définir l’empreinte des plaquettes, l’espacement des plaquettes, les dégagements des éléments de surface, les tracés, les trous forés (pour l’assemblage et les vias) et d’autres paramètres de cartes PCB afin que votre fabricant contractuel (FC) soit en mesure de fabriquer votre carte. L’utilisation des règles et des directives en fonction des processus et des capacités d’équipement de votre FC se dénomme la conception en vue de la fabrication (CVF) et AD 18 facilite l’implémentation via l’utilisation du Vérificateur des règles de design (VRD), comme montré ci-dessous.

Paramétrer VRD selon la CVF du FC

Incorporation de la CBF pour le tracé des composants en utilisant Altium

Le nombre de spécifications pouvant être définies dans l’utilisation de VRD dans Altium est vaste. De plus, ces choix sont catégorisés en fonction de leur objectif, tel que montré dans la figure ci-dessus, ce qui facilite l’identification et la définition des paramètres pour la CVF. Altium vous permet aussi de définir des règles personnalisées qui peuvent être utilisées dans une structure de règles hiérarchique pour s’assurer que vous évitez les problèmes de fabrication, y compris les composants endommagés et les masques de soudures inadéquats.

• Les composants endommagés peuvent être un résultat de la fabrication des composants, du processus de fabrication de la PCB ou d’une mauvaise conception. Par exemple, un composant peut être tordu lors de la refusion au cours de l’assemblage de la PCB à cause d’une conception inadéquate sur la dissipation thermique.

  Apprendre comment éviter la torsion des composants.

• Le masque de soudure protège votre carte imprimée des dommages provenant de sources externes, tels que l’air, ce qui peut causer des dommages de manipulation et d’oxydation. La sérigraphie est importante pour l’assemblage de votre carte puisque celle-ci aide à s’assurer que les emplacements de composants peuvent être facilement identifiés et que les éléments sont correctement placés et orientés. Sans un espacement adéquat du masque de soudure, les marques de sérigraphie peuvent être couvertes ou supprimées lors de la soudure.

  Apprendre comment définir et régler les espacements de masque de soudure avec les marques de sérigraphie.

• La CVF peut être utilisée de la manière la plus efficace qui soit si vous comprenez comment vos choix de conception vont impacter la fabrication de votre carte.
• Apprendre comment vos choix de conception impact la manufacture de votre conception PCB.

Gérer les composants PCB tout au long du cycle de vie du produit

Bien que la création de la liste des composants de votre circuit imprimé se produit au cours de la conception, vous devez considérer son impact sur les étapes de fabrication et de production du cycle de vie de votre produit. Ne pas faire cela peut vous coûter un délai accru pour la manufacture ainsi qu’une interruption de la distribution à vos clients.

Utiliser Active Bom pour rester à jour sur le statut de votre liste de composants PCB

Données en temps réel sur les composants avec Active Bom

L’Active BOM d’AD 18, montré dans la figure ci-dessus, vous donne accès aux informations et aux données de fournisseurs en temps réel pour vos produits, ce qui vous permet de prédire des ruptures potentielles de composants et d’avertir toute interruption de manufacture et de production. Cette capacité, couplée avec les avantages de la sélection initiale des composants, fait d’Active BOM l’outil de choix en matière de gestion en temps réel de listes de composants PCB.

• L’accès aux données en temps réel vous permet de faire les meilleures sélections de composants pour votre conception.

  En savoir plus sur l’accès aux données de fournisseurs pour optimiser la sélection de vos composants.

• Une manière de se protéger contre les ruptures de composants est de s’assurer que des éléments alternatifs sont disponibles, si nécessaire.

  Apprendre comment trouver rapidement des éléments alternatifs.

• Afin d’améliorer votre sélection de composants, AD 18 comporte des fonctions avancées de recherche de composants.

  En savoir plus sur la recherche avancée de composants.

La génération et gestion de listes de composants PCB implique bien davantage que la simple sélection des éléments visant à satisfaire vos objectifs de performance et de fonctionnalités : vous devez aussi considérer si vos composants peuvent être disposés et interconnectés de manière à ce que votre conception puisse être manufacturée, et si le nombre adéquat de composants est et sera disponible pour répondre à vos exigences de production. Incorporer ces aspects dans votre stratégie de génération de listes de composants PCB nécessite la gestion de votre nomenclature.

Dans l’Active BOM d’AD 18, vous avez accès à un outil qui vous fournit des donnés fournisseurs en temps réel vous permettant de :

• Prédire précisément la longévité future d'un élément grâce à un historique de données sur le cycle de vie.
• Obtenir la disponibilité et la tarification en temps réel de fournisseurs de confiance.
• améliorer la chaîne d'approvisionnement avec des composants alternatifs vérifiés.