W projektowaniu i produkcji PCB przestrzeganie norm regulacyjnych nie jest tylko najlepszą praktyką; to wymóg prawny. Normy ustalone przez różne organy regulacyjne takie jak Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) i Instytut Inżynierów Elektryków i Elektroników (IEEE) zobowiązują projektantów do tworzenia bezpiecznych, niezawodnych i interoperacyjnych produktów elektronicznych; to powinno chronić konsumentów przed potencjalnymi ryzykami oraz firmy przed kosztownymi odpowiedzialnościami.
Wymogi regulacyjne, które różnią się w zależności od branży i regionu, nie mogą być ignorowane. Firmy muszą być na bieżąco ze zmieniającymi się standardami i integrować je z procesem projektowania i produkcji, co wymaga zespołów, które zwracają skrupulatną uwagę na szczegóły oraz solidnego ramy zgodności, które określają prosty organizacyjny proces przyjęcia i przestrzegania. Aby radzić sobie z różnorodnością organów i standardów, od Amerykańskiej FDA po dyrektywę RoHS Unii Europejskiej, muszą również rozumieć wymagania specyficzne dla branży i mieć proaktywne podejście do zarządzania zgodnością.
Zgodność ze standardami branżowymi i wymaganiami jest kluczowa, a rozwiązania zarządzania cyklem życia produktu (PLM) udowodniły swoją niezastąpioną rolę w tym dążeniu. Pozwalają firmom na integrację wielu części procesu rozwoju na jednej, scentralizowanej platformie, co pomaga usprawnić procesy zgodności i wspiera zespoły w spełnianiu standardów branżowych.
Spełnianie standardów branżowych za pomocą narzędzi PLM:
Jak skuteczna jest technologia, tak ważny jest ludzki wpływ na procedury. Menedżerowie cyklu życia produktu pomagają firmom dostosować systemy do celów zgodności, aby egzekwować spójne procesy i standardy w inicjatywach rozwoju produktu, zmniejszać ryzyko niezgodności i zwiększać elastyczność regulacyjną.
Pracując z międzyfunkcyjnymi zespołami firmy, aby upewnić się, że systemy PLM są konfigurowane w celu wsparcia wymagań zgodności, ci menedżerowie definiują przepływy pracy związane z zgodnością, konfigurują struktury danych do przechwytywania atrybutów regulacyjnych i ustanawiają protokoły zarządzania zmianami związanymi z zgodnością.
Menedżerowie cyklu życia produktu mogą stosować następujące strategie dla efektywnego śledzenia regulacji i implementacji:
Na podstawowym poziomie projektowania PCB, inżynierowie zajmujący się projektowaniem elektroniki tworzą z myślą o zgodności. Mogą oni zmniejszyć ryzyko kosztownych przeprojektowań na późniejszych etapach i przyspieszyć czas wprowadzenia na rynek, stosując wytyczne projektowania z myślą o produkcji (DFM), które pomagają im optymalizować układy PCB pod kątem zgodności z ograniczeniami produkcyjnymi i standardami branżowymi, oraz używając narzędzi symulacyjnych, takich jak oferty rynkowe Altium, aby wczesnym etapie cyklu projektowego zidentyfikować i skorygować problemy z zgodnością.
Rozwiązania PLM, które mogą być zintegrowane z DFM, pomagają inżynierom podejmować świadome decyzje i weryfikować decyzje projektowe w oparciu o aktualne wymagania regulacyjne i standardy branżowe, przeprowadzać symulacje w celu oceny wydajności zgodności oraz dokumentować informacje związane z zgodnością na potrzeby zgłoszeń regulacyjnych, usprawniając przepływy pracy i zwiększając integralność projektu.
Zespoły zapewnienia jakości (QA) mogą używać PLM do ciągłego monitorowania jakości produktu i zgodności, ustanawiając punkty kontrolne jakości na całym cyklu życia produktu. Aby uniknąć problemów na późniejszym etapie linii produkcyjnej, mogą wykrywać i naprawiać odchylenia od wymagań regulacyjnych na wczesnym etapie i wykorzystywać systemy PLM do definiowania kryteriów inspekcji, rejestrowania wyników inspekcji oraz generowania raportów zgodności na potrzeby audytów wewnętrznych i zgłoszeń regulacyjnych, wśród innych przydatnych funkcji. Jeśli są zintegrowane z systemami zarządzania jakością (QMS), mogą używać PLM do ustanowienia zamkniętego procesu zarządzania niezgodnościami i napędzania ciągłej poprawy wydajności zgodności.
Dodatkowym atutem dla zespołów QA jest zapewnienie przez PLM spójności i standaryzacji w operacjach globalnych. Niezależnie od lokalizacji, firmy mogą być pewne, że jakość produktu spełni niezbędne wymagania regulacyjne, otwierając standaryzowane podejście, które zmniejsza ryzyko związane z zgodnością wynikające z regionalnych różnic i daje firmom większą widoczność i kontrolę nad operacjami, a także możliwość ustanowienia wspólnych struktur produktów i ujednolicenia procesów produkcyjnych, co zwykle prowadzi do doskonałości operacyjnej.
Menadżerowie operacyjni odgrywają kluczową rolę w produkcji; są nadzorcami i koordynatorami procesów produkcyjnych. Przede wszystkim upewniają się, że działania są zgodne z przepisami i specyfikacjami. Poprzez integrację PLM z systemami wykonawczymi produkcji (MES), firmy mogą egzekwować kontrole zgodności i środki śledzenia na poziomie produkcji, pozwalając menadżerom operacyjnym na używanie systemu do definiowania tras produkcyjnych i specyficznych wymagań inspekcyjnych oraz śledzenie certyfikatów materiałowych na przestrzeni całego procesu produkcyjnego. Poprzez to połączenie, dane dotyczące produkcji w czasie rzeczywistym i wydajności zgodności według kluczowych wskaźników mogą być ustalone.
W tym przypadku PLM łączy projektowanie i produkcję, ułatwiając transfer aktualnych informacji związanych z zgodnością oraz danych i instrukcji pracy, w tym BOMów, instrukcji montażu i standardów jakości, w czasie rzeczywistym, tak aby zespoły produkcyjne mogły realizować procesy produkcyjne w sposób zgodny z przepisami jak najszybciej. Dla dodatkowego wzrostu możliwości, firmy powinny rozważyć integrację PLM z systemami planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) dla:
Może być trudno dla osób decyzyjnych radzić sobie ze złożonościami zgodności. Mimo to, istotne jest postrzeganie tego zadania zarówno jako wymogu regulacyjnego, jak i strategicznej drogi, która pielęgnuje sukces na poziomie całej firmy. Rozważ dodanie następujących myśli do swojego procesu decyzyjnego, kiedy zastanawiasz się, jak strategicznie podejść do zgodności:
Dopasuj zgodność do celów biznesowych:
Wspieraj kulturę zgodności:
Strategiczne alokowanie zasobów:
Dokładna ocena wpływu:
Kwantyfikuj koszt braku zgodności:
Analiza kosztów i korzyści oraz ocena ryzyka:
Obecnie PLM jest kluczowym czynnikiem umożliwiającym doskonałość zgodności dla firm projektujących i produkujących PCB. Można go najlepiej opisać jako rozwiązanie "Wszyscy za jednego, jeden za wszystkich". Integracja go w ich procesy pozwala usprawnić przepływy pracy dotyczące zgodności, gwarantować jakość produktu i chronić się przed ryzykiem regulacyjnym.
Mapa drogowa zarządzania regulacjami w branży PCB jest ustawiona na dalsze zakłócenia, z AI, cyfrowym bliźniakiem i rozwiązaniami PLM opartymi na chmurze, które dojrzewają, oraz potencjalnymi problemami geopolitycznymi, które mogą wymusić zmiany przy pozyskiwaniu komponentów elektronicznych. Jednak na razie firmy muszą skupić się na optymalizacji PLM, zgodności regulacyjnej i utrzymaniu swojej konkurencyjnej pozycji na globalnym rynku.
Jeśli chcesz podnieść standardy projektowania PCB i odblokować niezrównaną efektywność i innowacyjność, spójrz na Altium Enterprise Solutions, gdzie wnosimy cyfrową transformację w życie z kompleksowym, cyfrowo zintegrowanym rozwiązaniem do projektowania elektroniki dla przedsiębiorstw.