Mouse Bites i V-Scores: Jak depanalizować PCBs

Zachariah Peterson
|  Utworzono: December 2, 2023  |  Zaktualizowano: March 16, 2024
mouse bites v score

Większość projektantów nie tworzy własnych paneli, chyba że korzystają ze szablonu od producenta PCB i ręcznie wypełniają szczegóły. W Altium Designer istnieje narzędzie, które pozwala na organizację płyt na panelu, nazywane Embedded Board Array. Można go użyć do oszacowania liczby płyt na panel w serii produkcyjnej lub do zaprojektowania własnego panelu do montażu ręcznego. Jeśli chcesz zbudować własny panel i samodzielnie oddzielić płyty, będziesz potrzebować sposobu na wycięcie płyt z panelu przed montażem. Aby to zrobić, możemy dodać do panelu dwie możliwe funkcje: rowki V-score i "mouse bites". Gdy te elementy zostaną dodane do panelu, projektant będzie mógł łatwiej oddzielić płyty ręcznie, zamiast wycinać je z panelu.

Jak zaprojektować "Mouse Bites"

"Mouse bites" projektuje się, umieszczając regiony wycięć i otwory między płytami na panelu, co pozostawia małe zakładki łączące płyty na panelu. Dzięki tym małym zakładkom łączącym PCB, zakład produkcyjny mógłby wysłać wytrawiony panel do projektanta lub montażysty, a PCB mogą być oddzielone ręcznie przed montażem. Pozostały materiał można spiłować ręcznie lub przyciąć frezarką. Otwory są wymiarowane i rozmieszczone tak, że między zakładkami rozłącznymi a PCB jest mała ilość materiału. Pozwala to projektantowi na złamanie zakładek prowadzących wokół krawędzi, a następnie oddzielenie płyt ręcznie. "Mouse bites" w układzie PCB wyglądają jak układ pokazany poniżej.

Wiele zakładów produkcyjnych umieści "Mouse bites" za ciebie, jeśli nie określisz V-score lub trasowania panelu. Istnieje pięć ważnych punktów do zauważenia przy umieszczaniu otworów dla "Mouse Bites" wzdłuż krawędzi płyty:

  • Umieść otwory stycznie do krawędzi PCB
  • Średnica otworu powinna być odpowiednio duża
  • Odstęp między ścianką otworu a średnicą otworu powinien być mniejszy niż średnica otworu
  • Obszar trasowania wokół otworów zwykle wynosi od 1,5 mm do 2 mm
  • Wskaż średnicę narzędzia trasującego i ścieżkę trasowania na rysunku produkcyjnym

Poniższy obraz pokazuje przykładowe wymiary układu trasowania i otworów. Płyty są trasowane aż do regionu z otworami, a ta przestrzeń trasowania została oczyszczona z wszelkiego materiału laminatu PCB. Pozostały obszar to reszta zakładki rozłącznej i otwory. Poniższe wymiary otworów są tylko przykładem, niektórzy producenci mogą mieć własne życzenia lub wymagania dotyczące trasowania i rozmiaru otworów.

Umieszczając otwory stycznie do krawędzi płytki, minimalizuje się ich wtargnięcie w obszar płytki. Jeśli planujesz użyć "mouse bites" (nacięć umożliwiających łatwe oddzielanie części płytki) w swoim projekcie, musi być zapewniona wystarczająca odległość od krawędzi płytki, zarówno dla miedzi, jak i komponentów. Gdy otwory wnikają w krawędź płytki, możesz ryzykować wystawienie wewnętrznej miedzi na bok płytki. Gdy "mouse bites" są oddzielane, pozostawiają małe kawałki materiału PCB, które zwykle trzeba spiłować, aby stworzyć czystą krawędź. Motywuje to alternatywną metodę usuwania PCB z panelu: V-scoring.

Jak projektować rowki V-score

Rowki V-score w panelu PCB to małe rowki, z których usunięto pewną ilość materiału, definiując wąską linię cięcia do depanelizacji. Usuwanie PCB z użyciem V-scoringu zasadniczo polega na użyciu obrotowego ostrza do cięcia PCB z panelu wzdłuż rowka V-score. V-scoring może również zapewnić wystarczająco elastyczny rowek, tak że PCB mogą być łamane ręcznie. Może być również używany z partią PCB w tym samym montażu, co pozwala na podzielenie większej płytki na mniejsze PCB w razie potrzeby; używałem tego do tworzenia próbek PCB dla klientów. V-scoring nie wymaga umieszczania żadnych wycięć czy otworów w panelu PCB. Jednakże, jeśli chcesz użyć V-scoringu, powinieneś upewnić się, że wskazujesz miejsca nacięć na warstwie mechanicznej.

Przykładowa warstwa mechaniczna w osadzonej tablicy paneli. Żółte linie siatki pokazują ścieżki V-score.

Z tą warstwą mechaniczną, możesz wyeksportować warstwę do pliku DXF i użyć go w rysunku panelu, lub możesz ją wyeksportować jako jedną z warstw Gerber dla twojego panelu. Istnieją pewne ważne zasady projektowania dla nacięć w panelu PCB. Powodem, dla którego mamy te zasady, jest wymagana odległość wokół regionu nacięcia oraz elastyczność PCB w pobliżu nacięcia.

  • Zastosuj dużą odległość między regionem nacięcia a pobliską miedzią w każdym PCB.
  • Jeśli nie jest pożądany żaden pozostały materiał, umieść PCB bezpośrednio obok siebie, ale zwiększ odległość obrysu płytki w PCB.
  • Unikaj umieszczania komponentów bardzo blisko regionu nacięcia.
  • Otwory montażowe, sitodruk itp. mogą nie wymagać tak dużej odległości jak miedź.

Po określeniu lokalizacji V-score, miejsca te muszą być wskazane na rysunku panelu PCB. Szczegóły rowka V-score również muszą być wskazane na rysunku z wymiarami, jak w poniższym przykładzie. Przykład ten wskazuje pożądany kąt i głębokość nacięcia na powierzchni PCB, jak również pozostały materiał między rowkami po obu stronach panelu.

Lokalizacje i szczegóły V-score w Draftsman.

Inne zadania

Projektowanie panelu nie kończy się na dodawaniu otworów dla myszy, rowków V-score lub ścieżek frezowania do oddzielania PCB. Istnieją inne zadania wymagane podczas tworzenia pliku PcbDoc dla twojego panelu:

  • Sprawdź, czy twoja fabryka produkcji ma na stanie materiały w rozmiarze twojego panelu, pasujące do twojego układu PCB
  • Dodaj otwory narzędziowe i znaczniki fiducjalne w narożnikach panelu i upewnij się, że dodano wymaganą liczbę otworów narzędziowych
  • Dodaj wszelkie kupony/testy struktur dla testów impedancji kontrolowanej do panelu, jeśli jest to wymagane

Gdy panel zostanie zakończony w pliku PcbDoc, możesz użyć pliku OutJob do eksportu plików Gerber dla panelu i wysłać je do twojej fabryki produkcji. Możesz również eksportować rysunek fabryczny panelu i użyć go w niestandardowym rysunku panelu, lub możesz stworzyć rysunek fabrykacji panelu w Draftsman.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz zbudować niezawodną elektronikę mocy czy zaawansowane systemy cyfrowe, użyj kompletnego zestawu funkcji projektowania PCB i światowej klasy narzędzi CAD w Altium Designer®. Aby wdrożyć współpracę w dzisiejszym środowisku interdyscyplinarnym, innowacyjne firmy korzystają z platformy Altium 365™, aby łatwo udostępniać dane projektowe i wprowadzać projekty do produkcji.

Przedstawiliśmy tylko niewielką część możliwości, jakie oferuje Altium Designer na Altium 365. Rozpocznij swoją darmową wersję próbną Altium Designer + Altium 365 już dziś.

About Author

About Author

Zachariah Peterson ma bogate doświadczenie techniczne w środowisku akademickim i przemysłowym. Obecnie prowadzi badania, projekty oraz usługi marketingowe dla firm z branży elektronicznej. Przed rozpoczęciem pracy w przemyśle PCB wykładał na Portland State University i prowadził badania nad teorią laserów losowych, materiałami i stabilnością. Jego doświadczenie w badaniach naukowych obejmuje tematy związane z laserami nanocząsteczkowymi, elektroniczne i optoelektroniczne urządzenia półprzewodnikowe, czujniki środowiskowe i stochastykę. Jego prace zostały opublikowane w kilkunastu recenzowanych czasopismach i materiałach konferencyjnych. Napisał ponad 2000 artykułów technicznych na temat projektowania PCB dla wielu firm. Jest członkiem IEEE Photonics Society, IEEE Electronics Packaging Society, American Physical Society oraz Printed Circuit Engineering Association (PCEA). Wcześniej był członkiem z prawem głosu w Technicznym Komitecie Doradczym INCITS Quantum Computing pracującym nad technicznymi standardami elektroniki kwantowej, a obecnie jest członkiem grupy roboczej IEEE P3186 zajmującej się interfejsem reprezentującym sygnały fotoniczne przy użyciu symulatorów obwodów klasy SPICE.

Powiązane zasoby

Powiązana dokumentacja techniczna

Powrót do strony głównej
Thank you, you are now subscribed to updates.