Zawsze, gdy mówimy o montażu PCB, poruszamy temat automatycznej ścieżki, obejmującej maszyny do montażu komponentów i zautomatyzowane procesy lutowania. Chociaż montaż ręczny nie jest często stosowany na dużą skalę, to nadal jest dość powszechny przy produkcji małoseryjnej, prototypowaniu PCB oraz przy poprawkach PCB. Możesz zapewnić, że montaż będzie wolny od błędów, jeśli zastosujesz kilka prostych praktyk dokumentacyjnych, które pomogą technikom montażowym.
Przygotowanie dokumentacji do ręcznego montażu PCB nie wyklucza wykorzystania tej samej dokumentacji do wsparcia zautomatyzowanego montażu PCB. Więc jeśli chcesz usprawnić swój ręczny montaż PCB oraz ogólny proces montażu, oto jak powinny wyglądać Twoje dane.
Technicy montażu PCB będą potrzebować kilku dokumentów, które są obowiązkowe dla usprawnionego montażu. Jeśli masz tę dokumentację poprawną, unikniesz niektórych prostych błędów, które mogą sprawić, że Twój projekt będzie niefunkcjonalny.
Głównym dokumentem, którego będzie potrzebował Twój technik montażu, jest rysunek montażowy. Rysunek musi być bardzo jasny i zawierać kilka ważnych informacji. W większości przypadków Twój montażysta nie będzie miał otwartego przed sobą rzeczywistego projektu, a większość techników montażu i tak nie pracuje w narzędziach CAD. Zamiast tego musisz upewnić się, że jasny rysunek montażowy zawiera następujące informacje:
Realistyczny rysunek 2D lub widok 3D z zarysami komponentów
Renderowanie warstwy montażowej, najlepiej z otworami maski pokazującymi wyprowadzenia komponentów
Markery polarności, markery pinu 1 i oznaczenia referencyjne na renderingu warstwy montażowej
Notatki montażowe określające wymagania dotyczące lutowania
Złącze płytki do przewodu rozmieszczenie pinów dla ręcznie montowanych kabli
Zestaw części z każdą unikalną częścią oznaczoną oznaczeniami referencyjnymi
Widoki 2D lub 3D z zarysami komponentów
Widok 2D lub 3D z zarysami komponentów nie będzie używany jako główne wskazówki do montażu, ale jest bardzo przydatny jako sposób na weryfikację, czy główne części są we właściwych lokalizacjach. W wielu narzędziach CAD musiałbyś to stworzyć ręcznie, eksportując zarysy komponentów do pliku DXF lub tworząc projekcję 2D zpliku 3D STEP w oprogramowaniu MCAD, a następnie użyć tego w oprogramowaniu do tworzenia rysunków do renderowania warstwy montażowej.
W Draftsman możesz stworzyć ten widok automatycznie, zobacz poniższy przykład wyjściowy.
Renderowanie warstwy montażowej będzie głównym dokumentem kierującym montażem. Jest również bardzo pomocne, jeśli na warstwach powierzchniowych PCB pokazane są oznaczenia referencyjne.
Renderowanie warstwy montażowej powinno pokazywać zarysy komponentów i lokalizacje wyprowadzeń na jednym rysunku. Można to uzyskać, nakładając na siebie warstwę montażową i warstwę maski pasty. Tworząc tę nakładkę, bardzo wyraźnie pokazuje się lokalizacje lutowania i wyprowadzeń wokół każdego komponentu na jednym widoku, jak również oznaczenia referencyjne dla każdego komponentu.
Jeśli zamierzasz użyć warstwy montażowej do stworzenia renderingu, upewnij się, że oznaczenia referencyjne na warstwie montażowej zostały uporządkowane i są wyraźnie widoczne wokół każdej części. Poniżej znajduje się zły przykład warstwy montażowej.
Nie pozwól, aby Twoja warstwa montażowa wyglądała tak
Inną ważną rzeczą do uwzględnienia w tym renderingu warstwy montażowej jest oznaczenie pierwszej nogi, symbol diody lub inne wskaźniki polaryzacji dla układów scalonych i komponentów spolaryzowanych. Inne komponenty, takie jak elementy pasywne, które nie są spolaryzowane lub są odporne na obrót, nie wymagają tych oznaczeń.
Lutowanie może polegać na stosowaniu pasty lutowniczej przez szablon lub ręczne lutowanie za pomocą drutu. W obu przypadkach upewnij się, że określono wymaganą kompozycję lutu, jeśli istnieje taka potrzeba. Na przykład, jeśli twoja ręcznie montowana płyta PCB ma być przetwarzana bez ołowiu, upewnij się, że określisz do użycia w projekcie drut lub pastę lutowniczą bez ołowiu. Można to zrobić w notatkach montażowych.
Określ wymagania dotyczące materiału lutowniczego w swoich notatkach. Wymień przynajmniej, czy lutowanie musi być zgodne z RoHS
Czasami, jako część ręcznego montażu PCB, możesz potrzebować również ręcznie zmontować kabel. Na przykład, kable z drutem i zakończeniami zaciskowymi mogą być używane z plastikową obudową złącza do stworzenia niestandardowego zestawu kabli, który łączy ze sobą dwie lub więcej płyt.
Złącza takie jak Micro-Lock Plus od Molex mogą być ręcznie montowane z przewodami i zaciskami jako część niestandardowego zestawu kabli lub wiązki przewodów
Jeśli zamierzasz używać ręcznie montowanych kabli i złącz, upewnij się, że istnieje bardzo jasny schemat połączeń, który określa numery pinów na obudowie złącza. Jest to szczególnie ważne, jeśli złącze jest kluczowane i nie może być obracane ani odwracane. Jeśli złącze może być obracane, pomyśl o wykonaniu swojego obrotowy układ wyprowadzeń złącza. Te kroki zapewnią, że ręczny montażysta dopasuje odpowiednie piny do odpowiednich przewodów.
Na koniec, naprawdę możesz pomóc swojemu technikowi montażu ręcznego, jeśli masz odpowiedni zestaw części. Jedną z rzeczy, którą możesz zroć, aby przyspieszyć montaż, jest zapisanie oznaczeń referencyjnych bezpośrednio na etykietach części. Daje to możliwość ponownego spojrzenia na BOM i upewnienia się, że zamówiono wszystkie właściwe części, oraz zapewnia brak błędów w umieszczaniu podczas montażu ręcznego.
Zdjęcie dzięki uprzejmości Zacha Petersona
Niezależnie od tego, czy Twój zespół tworzy zaawansowane prototypy, czy wprowadza nowy produkt do produkcji, Altium Designer® daje projektantom PCB wszystko, czego potrzebują do projektowania z uwzględnieniem kosztów i jakości. Kiedy będziesz gotowy, aby podzielić się swoimi wynikami z zakładem produkcyjnym, możesz użyć platformy Altium 365™ do współpracy między projektowaniem a produkcją.
Dopiero zaczynamy odkrywać możliwości, jakie daje Altium Designer na Altium 365. Zacznij swoją darmową próbę Altium Designer + Altium 365 już dziś.