Odkrywanie korzyści płynących z PLM dla współczesnych projektantów PCB

Projektowanie płytek drukowanych to dziedzina dynamiczna. Nieustannie się rozwija, aby sprostać wymaganiom coraz mniejszych, bardziej skomplikowanych, a jednocześnie mocniejszych elektronik, i choć tradycyjne oprogramowanie do projektowania pozostaje kamieniem węgielnym tego procesu, pojawiła się nowa metoda optymalizacji projektu: zarządzanie cyklem życia produktu (PLM). Integracja PLM do przepływów pracy firm dała projektantom PCB dostęp do centralizacji, która popycha ich w kierunku większej efektywności, współpracy i ewolucyjnej innowacji. 

Oto jak. 

Współpraca i usprawniona komunikacja

PLM służy jako scentralizowane repozytorium dla wszystkich danych projektowych PCB. Oznacza to, że wszyscy interesariusze — od projektantów i inżynierów po producentów i zapewnienie jakości — mogą uzyskać dostęp do najnowszych rewizji, eliminując problemy z kontrolą wersji i usprawniając komunikację między wcześniej odizolowanymi działami i zespołami. Funkcje kontroli wersji znajdujące się w systemach PLM działają na zasadzie śledzenia zmian i są w tym działaniu skrupulatne, pomagając projektantom w cofaniu zmian, gdy jest to konieczne. To jedno źródło prawdy, które ułatwia współpracę i zmiany między iteracjami. 

Wydajność i minimalizacja błędów

Ponieważ może być łatwo zintegrowany z istniejącym oprogramowaniem do projektowania PCB, firmy inwestujące w PLM odkrywają, że pomaga to projektantom wykorzystywać znajome narzędzia w ramach samej platformy PLM. Eliminuje to potrzebę podatnego na błędy ręcznego transferu danych, co zmniejsza ryzyko i zwalnia cenne czas oraz zasoby na inne, być może bardziej pilne zadania. System może również automatyzować żmudne zadania, takie jak generowanie Specyfikacji Materiałowych (BOMs) i dokumentacji produkcyjnej, co pozwala projektantom skupić się na podstawowych przedsięwzięciach kreatywnych, a nie na administrowaniu – zadaniu uciążliwym i często przedłużającym się. 

Przyspieszenie Czasu Wejścia na Rynek

Poprzez usprawnienie współpracy i automatyzację zadań, PLM działa jak urządzenie kompresujące czas cykli projektowych. Oznacza to szybsze wprowadzanie produktów na rynek, co daje firmom istotną przewagę konkurencyjną w rosnącej, nasyconej branży. Ale korzyści nie kończą się na szybkości. PLM, pod pewnymi względami, jest kwintesencją terminu „więcej pośpiechu, mniej prędkości”; system pomaga projektantom zidentyfikować potencjalne przeszkody produkcyjne – od problemów z zgodnością i funkcjonalnością po brak dostępności komponentów – na wczesnym etapie projektowania, aby zapobiec potencjalnie kosztownym opóźnieniom w dalszej części procesu, co jest korzystne zarówno dla wyników finansowych, jak i, ostatecznie, dla upływającego czasu.

Zdatność Projektu do Ponownego Użycia i Dzielenie się Wiedzą

Biorąc pod uwagę, że PLM działa jako jedno źródło prawdy dla całego procesu, warto zauważyć, że doskonale sprawdza się w przechowywaniu i odzyskiwaniu danych z poprzednich projektów, co pozwala projektantom ponownie wykorzystywać udane komponenty i układy w nowych projektach - ogromna oszczędność czasu. To trochę jak posiadanie biblioteki sprawdzonych projektów na kliknięcie przycisku, gotowych do włączenia do nowych produktów. Możesz również tworzyć biblioteki projektów, które ułatwiają dzielenie się wiedzą poprzez zapewnienie cyfrowej przestrzeni, gdzie najlepsze praktyki i innowacyjne koncepcje są łatwo dostępne dla wszystkich członków zespołu. Jest to szczególnie korzystne dla młodszych projektantów, którzy mogą studiować i uczyć się na wcześniejszych porażkach i sukcesach starszych kolegów, przyspieszając proces szkolenia i szybko wprowadzając początkujących na właściwe tory.

Widoczność łańcucha dostaw i zarządzanie cyklem życia komponentów

Łańcuch dostaw jest życiodajną siłą każdej większej operacji, szczególnie w produkcji. Ostatnie kilka lat wyraźnie to podkreśliło, z niedoborami komponentów i zapasów wpływającymi na większość branż na całym świecie. Chociaż zmienność łańcucha dostaw, szczególnie w świetle napięć geopolitycznych i katastrof naturalnych, jest nieprzewidywalna, PLM przynajmniej daje użytkownikom dostęp do informacji w czasie rzeczywistym na temat dostępności komponentów, co pomaga projektantom podejmować świadome decyzje podczas procesu tworzenia. To proaktywne podejście do decyzji projektowych zmniejsza ryzyko napotkania zakłóceń w łańcuchu dostaw i konsekwentnego poszukiwania alternatywnych części później w rozwoju. Nie tylko to, PLM śledzi cykle życia komponentów, ostrzega projektantów i sugeruje alternatywy, gdy części zbliżają się do przestarzałości - poziom przewidywania, który pomaga projektantom utrzymać możliwość produkcji bez nagłego załamania.

Zaawansowane zarządzanie zmianami i projektowanie pod kątem produkowalności (DFM)

Poza zarządzaniem rewizjami, które umożliwia PLM, ułatwia on również tworzenie kompleksowych przepływów pracy zarządzania zmianami, które zapewniają, że wszyscy interesariusze są powiadamiani i zaangażowani w proces zatwierdzania projektów. To zmniejsza ryzyko wprowadzenia błędów podczas modyfikacji projektu, zapewnia przejrzysty i efektywny proces przeglądu oraz łagodzi potencjalne nieporozumienia między działami. Firmy mogą również integrować systemy PLM z ich Narzędzia DFM, aby pomóc projektantom zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy produkcyjne na wczesnym etapie projektowania; ten rozwój pozwala projektantom tworzyć funkcjonalne i produkowalne sprzęty przy zmniejszonych kosztach produkcji oraz z niezakłóconym przejściem od projektu do fabrykacji.

Jakość projektowania i redukcja kosztów

Firmy, które walczą o pierwsze miejsce na rynku, są pod ciągłą presją interesariuszy, aby zwiększać jakość, jednocześnie obniżając koszty. Czasami wydaje się to niemożliwe do osiągnięcia. Ale PLM również w tym pomaga. Umożliwiając wczesną analizę produkowalności, system pomaga projektantom konceptualizować PCB, które są łatwiejsze i tańsze w produkcji. Łatwiejsze równa się mniejszym obawom o produkowalność, co skutkuje znacznymi oszczędnościami kosztów. Co ważne, w okresie, gdy produkty są uważane za bardziej przeciętne niż w poprzednich dekadach, PLM wprowadza również praktyki Projektowania dla Niezawodności (DFR), które pozwalają projektantom tworzyć PCB o dłuższej żywotności i mniejszej liczbie potencjalnych punktów awarii. To, gdy jest wprowadzone w życie, prowadzi długą drogę do gwarantowania satysfakcji klienta, która jest jednym z najważniejszych czynników w tworzeniu lub burzeniu biznesu, bez względu na to, jak bardzo może być ustanowiony. 

PLM: Strategiczna przewaga projektanta PCB

Nie ulega wątpliwości, że kompleksowy pakiet korzyści oferowanych współczesnym projektantom PCB przez zarządzanie cyklem życia produktu jest ogromny. Projektanci, będący już kluczowymi członkami zespołu, dzięki wsparciu PLM stają się strategicznymi partnerami w procesie rozwoju produktu, mając większy wpływ na innych interesariuszy niż dotychczas. Ten innowacyjny system pomaga firmom stworzyć kulturę dobrze przemyślanej współpracy i zwiększa efektywność na wszystkich poziomach, przyspiesza czas wprowadzenia produktu na rynek, otwiera czas i przestrzeń na innowacje projektowe oraz pomaga gwarantować jakość i redukcję kosztów. To ludzko-technologiczne wzmocnienie, które daje projektantom PCB trampolinę do doskonalenia swojego rzemiosła. 

Integrując PLM do procesów pracy w swojej firmie, dajesz swoim projektantom PCB znaczącą przewagę konkurencyjną oraz możliwość zapewnienia, że ich produkty są rozwijane i produkowane z niezrównaną skutecznością i efektywnością. To ułatwia stworzenie świata, w którym projektowanie PCB to nie tylko tworzenie obwodów, ale robienie trwałego wpływu. To korzyść płynąca z PLM. 

Aby podnieść standardy projektowania PCB i odblokować niezrównaną efektywność i innowacyjność, spójrz na Altium Enterprise Solutions, gdzie ożywiamy transformację cyfrową dzięki kompleksowemu, cyfrowo zintegrowanemu rozwiązaniu projektowemu dla przedsiębiorstw.