Techniken zur Reduzierung der BOM-Kosten für Beschaffungsspezialisten

Wenn es um die Elektronikkomponentenindustrie geht, müssen Unternehmen und ihre internen Teams herausfinden, wie sie ihre Stückliste (BOM) effektiv verwalten können, wenn sie Rentabilität erreichen und einen Wettbewerbsvorteil in einem hochkompetitiven Markt bewahren wollen. Diese Einschätzung trifft besonders auf Beschaffungsspezialisten zu, für die das Management der BOM stark die Bemühungen beeinflusst, die BOM-Kosten zu optimieren und eine effiziente Beschaffung von Komponenten zu gewährleisten.

Verständnis der BOM-Struktur und -Daten

Eine BOM ist eine umfassende Liste aller Komponenten, Baugruppen und Materialien, die zur Herstellung eines Produkts erforderlich sind; sie ist ein kritisches Dokument für die Beschaffung, Produktionsplanung und Bestandsverwaltung. Damit Unternehmen die Kosten durch BOM-Management effektiv verwalten können, müssen sie die Schlüsselelemente einer BOM und die Bedeutung der Datenpräzision und -konsistenz verstehen.

Schlüsselelemente einer BOM

Eine typische BOM enthält die folgenden Elemente: 

• Artikel: Die einzelnen Komponenten oder Baugruppen, die das Produkt ausmachen.
• Mengen: Die erforderliche Anzahl jedes Artikels für eine einzelne Einheit des Produkts.
• Attribute: Zusätzliche Informationen über jeden Artikel, wie Teilenummer, Beschreibung, Lieferant und Kosten.

Bedeutung der Datenpräzision und -konsistenz

Genauigkeit und Konsistenz der Daten sind grundlegend für eine effektive Kostenanalyse und -optimierung. Fehler oder Inkonsistenzen in der Stückliste können zu folgendem führen:

• Überbestand oder Unterbestand: Falsche Mengenangaben können zu überschüssigem Inventar oder Mangel führen, was zu erhöhten Kosten und potenziellen Verzögerungen führt.
• Falsche Preisangaben: Ungenaue Kostendaten können dazu führen, dass man für Komponenten zu viel bezahlt oder die Gesamtkosten des Produkts unterschätzt.
• Lieferkettenunterbrechungen: Fehler in der Stückliste können Verzögerungen bei der Beschaffung und Produktion verursachen, was Lieferzeiten und Kundenzufriedenheit beeinträchtigt.

Datenstandardisierung und -normalisierungstechniken

Um die Genauigkeit und Konsistenz der Daten zu gewährleisten, ist es wesentlich, Techniken zur Datenstandardisierung und -normalisierung zu implementieren. Dies beinhaltet:

• Ein standardisiertes Format festlegen: Eine konsistente Struktur für Stücklistendaten definieren, einschließlich Artikelcodes, Beschreibungen und Maßeinheiten.
• Datenvalidierungsregeln implementieren: Regeln aufstellen, um auf Fehler und Inkonsistenzen in den Daten zu prüfen, wie zum Beispiel doppelte Artikel oder fehlende Informationen.
• Datenbereinigungswerkzeuge verwenden: Software-Tools einsetzen, um Datenfehler und -inkonsistenzen zu identifizieren und zu korrigieren.

Techniken zur Stücklistenkostenanalyse

Sobald die BOM-Struktur und -Daten festgelegt sind, besteht der nächste Schritt darin, eine gründliche BOM-Kostenanalyse durchzuführen, um potenzielle Bereiche für Kostensenkungen zu identifizieren. Es gibt mehrere Optionen, die Unternehmen nutzen können, um eine effiziente und genaue BOM-Kostenkalkulation zu erreichen.

BOM-Kostenstrukturanalyse

Die Kostenstrukturanalyse beinhaltet das Aufschlüsseln der Gesamtkosten eines Produkts in seine einzelnen Komponenten und das Analysieren der Kostentreiber für jede. Dies hilft zu identifizieren, welche Komponenten am meisten zu den Gesamtkosten beitragen und wo die Bemühungen zur Kostensenkung in der Lieferkette fokussiert werden sollten. 

Benchmarking

Beim Benchmarking werden die Kosten von Komponenten oder Baugruppen mit Branchenstandards oder Wettbewerbern verglichen, was Teams helfen kann, Bereiche zu identifizieren, in denen die Kosten über dem Durchschnitt liegen, und Einblicke in bewährte Praktiken zur Kostensenkung zu geben.

Wertanalyse

Die Wertanalyse ist ein systematischer Ansatz zur Analyse des von jeder Komponente bereitgestellten Werts und zur Identifizierung von Alternativen, die dieselbe Funktion zu geringeren Kosten erfüllen können. Diese Technik kann besonders effektiv für Komponenten sein, die einen größeren Anteil an den Gesamtkosten eines Designs darstellen. 

Teams, die früh in der Designphase Wertanalyse-Prinzipien anwenden, beeinflussen die BOM-Kosten erheblich, indem sie Komponenten auswählen, die das beste Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung bieten. Wertanalyse reduziert das Risiko von späten Designänderungen und unterstützt die langfristige Reduzierung der BOM-Kosten, indem sie die Abhängigkeit von teuren oder veralteten Teilen minimiert.

Kostenmodellierung

Die Kostenmodellierung ist die Erstellung mathematischer Modelle, die zukünftige Kosten auf Basis einer Vielzahl von Faktoren vorhersagen, wie z.B. Komponentenpreise, Wechselkurse und Produktionsvolumen, um potenzielle Kostenrisiken zu identifizieren und Strategien zu deren Minderung zu entwickeln. 

Zum Beispiel kann die Kostenmodellierung Einkaufsteams helfen, BOM-Kostenschwankungen während der Entwicklung elektronischer Produkte vorherzusagen. Sie können verschiedene Beschaffungsszenarien für Komponenten wie Mikrocontroller oder Kondensatoren simulieren, Anpassungen bei den Lieferantenpreisen vornehmen und eine detaillierte BOM-Kostenanalyse durchführen, um die kosteneffektivsten Konfigurationen zu entdecken. Die Modellierung trägt direkt zur Reduzierung der BOM-Kosten bei, indem sie intelligentere, datengesteuerte Entscheidungen zur Komponentenbeschaffung leitet.

Gesamtbetriebskosten (TCO)

TCO ist ein Ansatz, der die langfristigen Kosten, die mit Komponenten verbunden sind, bewertet und dabei Faktoren wie:

• Wartungskosten: Die Kosten für die Reparatur oder den Ersatz von Komponenten über die Zeit.
• Energieverbrauch: Die Energiekosten, die mit dem Betrieb der Komponente verbunden sind, berücksichtigt.
• Entsorgungskosten: Die Kosten, die mit der Entsorgung der Komponente am Ende ihrer Lebensdauer verbunden sind.

Lebenszykluskostenanalyse (LCCA)

Die LCCA analysiert die Gesamtkosten eines Produkts oder Systems über seinen gesamten Lebenszyklus hinweg, von der Konzeption bis zur Entsorgung. Dies kann Unternehmen dabei helfen, Möglichkeiten zur Reduzierung der BOM-Kosten in verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus zu identifizieren.

BOM-Optimierungsstrategien

Nach Abschluss der Kostenanalyse können Beschaffungsspezialisten verschiedene BOM-Optimierungsstrategien zur Senkung der BOM-Kosten umsetzen, die sich auf die Straffung von Prozessen, die Reduzierung von Abfall und das Aushandeln günstiger Bedingungen mit Lieferanten und Partnern konzentrieren. 

Komponentenstandardisierung

Die Standardisierung von Komponenten beinhaltet die Reduzierung der Vielfalt der in einem Produkt verwendeten Komponenten. Durch die Standardisierung können Unternehmen: 

• Niedrigere Einkaufskosten: Oft führt die Großbestellung größerer Mengen standardisierter Komponenten zu Rabatten und reduzierten Transaktionskosten bei Lieferanten.
• Vereinfachtes Bestandsmanagement: Weniger Komponenten zu verfolgen und zu verwalten.
• Verbesserte Effizienz der Lieferkette: Standardisierte Komponenten können leichter und effizienter beschafft werden. 

Lieferantenkonsolidierung

Die Konsolidierung von Lieferanten beinhaltet die Reduzierung der Anzahl der Lieferanten, die für eine bestimmte Komponente oder ein Material verwendet werden. Dies kann führen zu:

• Verbesserte Verhandlungsmacht: Mehr Hebelwirkung mit weniger Lieferanten kann zu besseren Konditionen und Preisen führen.
• Vereinfachtes Lieferantenmanagement: Weniger Beziehungen zu verwalten.
• Reduziertes Risiko von Lieferkettenunterbrechungen: Eine kleinere Anzahl von Lieferanten reduziert das Risiko von Unterbrechungen aufgrund von Lieferantenausfällen oder -verzögerungen.

Einsatz von BOM-Management-Software

Wie immer macht die Technologie in allen Branchen und Funktionen den Unterschied, und das ist beim Einkauf und bei BOM-Management-Tools nicht anders. Die folgenden Technologien helfen, Prozesse zu verbessern und Kosten zu senken: 

AI-gestützte Optimierung

Künstliche Intelligenz (KI) kann verwendet werden, um:

• Enorme Datenmengen zu analysieren, um Muster und Trends zu identifizieren, die auf Möglichkeiten zur Kostensenkung hinweisen könnten;
• Die kosteneffektivsten Komponenten basierend auf Faktoren wie Preis, Qualität und Verfügbarkeit auszuwählen; und
• Komponentenpreise, Lieferkettenunterbrechungen und andere Faktoren, die die Kosten beeinflussen könnten, vorherzusagen.

Fortgeschrittene Analytik

Techniken der fortgeschrittenen Analytik, wie Datenmining und prädiktive Analytik, können verwendet werden, um:

• Analysieren Sie Daten, um die zugrundeliegenden Ursachen für Kostensteigerungen oder -senkungen zu identifizieren;
• Identifizieren Sie Engpässe und Ineffizienzen in den Beschaffungs- und Produktionsprozessen; und
• Bewerten Sie Lieferantendaten, um Möglichkeiten zur Kostensenkung und verbesserten Zusammenarbeit zu identifizieren.

Blockchain-Technologie

Blockchain kann verwendet werden, um:

• Komponenten von der Quelle bis zur Lieferung zu verfolgen, die Sichtbarkeit zu erhöhen und das Risiko von Betrug oder gefälschten Komponenten zu verringern; und
• die Transparenz und Effizienz der Lieferkette zu verbessern, Blockchain kann helfen, die mit Lagerverwaltung, Qualitätskontrolle und Logistik verbundenen Kosten zu reduzieren.

Strategisches BOM-Management zur Kostensenkung

Effektives BOM-Management erfordert einen strategischen Ansatz, der mit den Gesamtzielen Ihres Unternehmens übereinstimmt und die potenziellen Risiken, die mit dieser Bewegung verbunden sind, angeht. Indem sie sich auf die folgenden Bereiche konzentrieren, können Beschaffungsspezialisten Kosteneinsparungen maximieren und die Wahrscheinlichkeit eineslangfristigen Erfolgs verbessern.

Ausrichtung auf Geschäftsziele

Das BOM-Management sollte immer mit den allgemeinen Geschäftszielen, einschließlich Rentabilität, Qualität und Nachhaltigkeit, abgestimmt sein. Dies bedeutet unweigerlich, dass Bemühungen zur Kosteneinsparung die Qualität oder Leistung des Produkts nicht beeinträchtigen sollten und im Kontext der breiteren Geschäftsstrategie bewertet werden sollten. 

Risikobewertung und -minderung

Das Identifizieren und Minderung potenzieller Kostenrisiken ist ebenso wichtig für ein erfolgreiches Stücklistenmanagement. Dies kann umfassen: 

• Die Bewertung des Risikos von Lieferkettenunterbrechungen aufgrund von Faktoren wie Naturkatastrophen, geopolitischen Spannungen und Instabilitäten oder Lieferantenausfällen;
• Das Identifizieren von Komponenten, die veraltet werden könnten, und das Entwickeln von Strategien zur Risikominderung von erhöhten Kosten oder Lieferengpässen; und
• Das Beobachten von Markttrends und das Entwickeln von Strategien zur Bewältigung von Preisschwankungen in Zeiten des Bedarfs.

Kontinuierliche Verbesserung

Unternehmen mit einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung tendieren dazu, das Stücklistenmanagement richtig zu machen; die regelmäßige Überprüfung und Verfeinerung von Prozessen zur Identifizierung neuer Möglichkeiten zur Kostensenkung bei der Stückliste und zur Bewältigung neuer Herausforderungen führt zu einem Grad an Proaktivität, der nicht in allen Unternehmen zu finden ist. Wenn Sie als Einkaufsspezialist einen strategischen Ansatz mit den oben aufgeführten Faktoren verfolgen können, werden Sie feststellen, dass das Stücklistenmanagement zu einem wertvollen Werkzeug in Ihrem Arsenal gegen steigende Kosten und für die allgemeine Langlebigkeit und den Erfolg des Unternehmens wird.

Strategische Lieferantenbeziehungen

Ebenso müssen Beschaffungsteams starke Lieferantenbeziehungen aufbauen, wenn sie einen kosteneffektiven Prozess erreichen wollen. Hier kommen kollaborative Partnerschaften ins Spiel. Die Überwachung und Verwaltung der Lieferantenleistung und die aktive Investition in deren Entwicklung öffnen die Tür zu günstigen Konditionen, reduzierten Kosten und einer zuverlässigen Versorgung mit Komponenten.

Kollaborative Partnerschaften

Der Aufbau von kollaborativen Partnerschaften mit Lieferanten umfasst: 

• Die Einrichtung offener und transparenter Kommunikationskanäle mit Lieferanten, um Informationen auszutauschen, Herausforderungen zu diskutieren und Möglichkeiten für gegenseitigen Nutzen zu identifizieren;
• Die Angleichung der Ziele des Lieferanten an die Ziele des Unternehmens, um sicherzustellen, dass beide Parteien auf die gleichen Ergebnisse hinarbeiten; und
• Die Zusammenarbeit mit Lieferanten bei Innovationsinitiativen zur Entwicklung neuer Produkte oder Prozesse, die Kosten senken oder die Qualität verbessern können – idealerweise beides. 

Wenn es um das Management der Lieferantenleistung geht, denken Sie daran, die Leistung der Lieferanten regelmäßig anhand von Schlüsselmetriken wie Kosten, Qualität, Lieferung und Service zu bewerten. Dies kann auf Daten basieren, sollte aber auch gelegentliche Vor-Ort-Audits umfassen, um sicherzustellen, dass Ihre Partner ihre Aufgaben im Einklang mit den Unternehmens- und, was besonders wichtig ist, ESG-Standards erfüllen. 

Wenn Lieferanten nicht den Erwartungen entsprechen, sollten Sie in Entwicklungsprogramme investieren, um ihnen zu helfen, ihre Fähigkeiten zu verbessern und Kosten zu reduzieren. Dies kann umfassen:

• Das Bereitstellen von Schulungs- und Entwicklungsangeboten, um die Fähigkeiten und das Wissen der Belegschaft des Lieferanten zu verbessern;
• Unterstützung bei der Implementierung von Lean-Produktionsprinzipien zur Steigerung der Effizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten; und 
• Unterstützung bei der Durchführung von Qualitätsverbesserungsinitiativen, um Mängel zu reduzieren und die Produktqualität zu erhöhen.

Die Bedeutung der kontinuierlichen Optimierung der Stückliste (BOM)

Obwohl dieser Weg schwierig sein kann, ist es wichtig, nicht zu vergessen, dass das Management der Stückliste kontinuierliche Aufmerksamkeit und Optimierung benötigt. Beschaffungsteams sollten regelmäßig ihre Praktiken überprüfen und verfeinern, um neue Möglichkeiten zur Kosteneinsparung zu identifizieren und die Wettbewerbsfähigkeit im Produktdesign zu ermöglichen. 

Wenn Sie nach Ressourcen und Stücklistenmanagement-Software suchen, um Ihre Beschaffungsspezialisten bei ihren Bemühungen zu unterstützen, das Stücklistenmanagement in Ihrem Unternehmen zu optimieren, erwägen Sie, sich Altium Develop anzusehen – eine umfassende Plattform, die eine Reihe von Funktionen bietet, um ein effizientes und effektives Stücklistenmanagement zu unterstützen.

Mit Altium Develop können Ihre Teams: 

• Erstellen und verwalten Sie genaue und konsistente Stücklisten;
• Führen Sie fortgeschrittene Kostenanalysen für Stücklisten durch;
• Optimieren Sie die Auswahl der Komponenten; und
• Kooperieren Sie mit Designteams. 

Wenn Sie mehr über die Stücklistenverwaltungsfunktionen von Altium Develop erfahren möchten, besuchen Sie eine spezielle Funktionsseite.