Proaktive Lösungen, um der Bauteil-Obsoleszenz einen Schritt voraus zu sein

Oliver J. Freeman, FRSA
|  Erstellt: Oktober 3, 2024  |  Aktualisiert am: November 20, 2025
Ein Haufen veralteter elektronischer Bauteile und Leiterplatten.

Beim Entwerfen neuer Platinen stehen Designer und Hersteller regelmäßig vor der Herausforderung der Bauteilabkündigung; das Management von Bauteilabkündigungen stellt eine erhebliche Herausforderung dar, die durch die technologische Entwicklung und die Verschiebung der Marktnachfrage verursacht wird und leider zu potenziellen Störungen in der Beschaffung elektronischer Komponenten, der Produktentwicklung, der Produktion und der Wartung führt. Um die Risiken im Zusammenhang mit der Abkündigung zu mindern, müssen Unternehmen proaktive Maßnahmen zur Abkündigungsverwaltung ergreifen.

Es gibt verschiedene Arten von Abkündigungen, mit denen Unternehmen konfrontiert sind, und jede kann durch mehrere Faktoren angetrieben werden. Es ist wichtig, dass Unternehmen jede dieser Arten verstehen, wenn sie wirksame Strategien zur Verwaltung der Beschaffung von Komponenten und Abkündigungsrisiken entwickeln möchten. Beachten Sie die Tabellen unten:

Faktor

Beschreibung

Technologische Fortschritte

Schnelle Fortschritte in der Technologie führen oft dazu, dass ältere Komponenten obsolet werden. Zum Beispiel kann die Einführung neuerer, effizienterer Mikroprozessoren ältere Modelle weniger wünschenswert machen.

Verschiebungen der Marktnachfrage

Änderungen in den Verbraucherpräferenzen oder Branchentrends können zu einem Rückgang der Nachfrage nach bestimmten Komponenten führen. Beispielsweise hat der Übergang von traditionellen Festplatten den Markt für Festplattenkomponenten beeinflusst.

Störungen in der Lieferkette

Störungen in der Lieferkette, wie Naturkatastrophen, geopolitische Ereignisse oder Produktionsherausforderungen, können zu Komponentenknappheit oder Abkündigungen beitragen.

 

Art der Obsoleszenz

Definition

Beispiele

Kommerziell

Wenn ein Bauteil aufgrund von Faktoren wie hohen Herstellungskosten oder geringer Nachfrage nicht mehr wirtschaftlich herstellbar oder kaufbar ist.

Bestimmte spezialisierte Komponenten mit begrenzter Marktnachfrage; veraltete Komponenten mit höheren Herstellungskosten.

End-of-Life (EOL)

EOL-Komponenten werden nicht mehr hergestellt oder von ihren Lieferanten unterstützt.

Ältere Mikroprozessoren; CRT-Fernseher.

Funktional

Wenn eine Komponente aufgrund technologischer Fortschritte veraltet oder für ihren vorgesehenen Zweck unzureichend wird.

Traditionelle Festplatten im Vergleich zu SSDs; ältere Grafikkarten im Vergleich zu neueren Modellen.

Was sind die besten Praktiken für das Management von Komponenten-Obsoleszenz?

Um das Risiko der Obsoleszenz von elektronischen Komponenten effektiv zu managen, können Unternehmen mehrere bewährte Methoden anwenden:

Kontinuierliches Monitoring: Regelmäßige Bewertung des Obsoleszenzrisikos von Komponenten im eigenen Produktportfolio, was das Verfolgen von Lebenszyklen, das Beobachten von Lieferantenankündigungen und das Bleiben auf dem neuesten Stand von Branchentrends beinhaltet.

Lieferantenbeziehungen: Bauen Sie starke Beziehungen zu Lieferanten auf, um frühzeitig Einblicke in Änderungen des Lebenszyklus von Komponenten zu erhalten; dies kann durch regelmäßige Kommunikation und Zusammenarbeit mit Lieferanten erreicht werden, die Informationen über die Verfügbarkeit von Komponenten, Auslaufpläne und potenzielle Alternativen, die sie vorrätig haben, bereitstellen können.

Designflexibilität: Integrieren Sie Designmerkmale, die die Beschaffung von Ersatzteilen oder Upgrades erleichtern. Modulare Designs und standardisierte Schnittstellen sowie die Verwendung von Industriestandardkomponenten können die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit von Produkten erhöhen, was wiederum den Ersatz veralteter Komponenten ohne umfangreiche Neugestaltungsanstrengungen erleichtert.

Lagerverwaltung: Optimieren Sie die Lagerbestände, um Angebot und Nachfrage auszugleichen und das Risiko der Veralterung zu verringern. Es ist ein wesentlicher Teil aller Operationen, der jedoch oft vernachlässigt wird; um Lagerbestände effektiv zu verwalten, sollten relevante Stakeholder die Nachfrageprognose, Lieferzeiten und Raten der Elektronikveraltung berücksichtigen. Für Unternehmen, die es schaffen, angemessene Lagerbestände zu halten, besteht die Tendenz, Engpässe zu vermeiden und das Risiko, zu viele Komponenten zu halten, während sie in die Veralterung übergehen, drastisch zu reduzieren.

Kollaboration: Arbeiten Sie eng mit Lieferanten, Kunden und Branchenpartnern zusammen, um Herausforderungen gemeinsam anzugehen. Wie in allen Fällen kann die kollaborative Entwicklung elektronischer Produkte zu gemeinsamen Erkenntnissen, gemeinsamer Problemlösung und der Entwicklung von Lösungen führen, um die Auswirkungen fehlerhafter Teile zu mildern.

Technologietrends vorhersagen: Antizipieren Sie potenzielle Obsoleszenzprobleme, indem Sie sich mit aufkommenden Technologien und Trends auseinandersetzen sowie frühzeitig Zugang zu modernsten Komponenten sichern, bevor diese auf den Markt kommen. Wenn Unternehmen die Richtung von Fortschritten verstehen können, können sie Komponenten identifizieren, die möglicherweise veraltet werden, und proaktive Schritte unternehmen, um Risiken, die damit verbunden sind, zu mindern.

Standardisierung: Verwenden Sie branchenübliche Komponenten und Plattformen, um die Abhängigkeit von proprietären oder schwer zu beschaffenden Teilen zu verringern. Die Annahme standardisierter Komponenten erhöht oft die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und reduziert das Risiko der Obsoleszenz.

Werkzeuge für das Lebenszyklusmanagement: Investieren Sie in Software zur Verwaltung von Obsoleszenz, die Komponentenlebenszyklen verfolgt und potenzielle Risiken identifiziert. Es gibt viele fortschrittliche Werkzeuge für das Lebenszyklusmanagement, einschließlich derer, die in Altium Develop zu finden sind, die wertvolle Daten und Einblicke bieten, um die relevanten Teams bei der effektiven Komponentenverwaltung zu unterstützen.

Risikobewertungen: Führen Sie regelmäßige Risikobewertungen durch, um Komponenten mit hohem Obsoleszenzrisiko zu identifizieren und zu priorisieren. Unternehmen sollten die Kritikalität der Komponente, die Zuverlässigkeit des Lieferanten und die Wahrscheinlichkeit der Obsoleszenz bewerten und Ressourcen den bedeutendsten Risiken zuordnen.

Notfallplanung: Entwickeln Sie Pläne, um potenzielle Komponentenengpässe oder Obsoleszenzen anzugehen, einschließlich alternativer Bezugsquellen oder Designänderungen. Das Vorhandensein von Notfallplänen kann dazu beitragen, Unterbrechungen zu reduzieren und die Geschäftskontinuität aufrechtzuerhalten, was Unternehmen hilft, in Zeiten von Widrigkeiten und Lieferkettenproblemen mit der Konkurrenz Schritt zu halten oder diese zu überholen.

Die Rolle von Normungsorganisationen bei der Bewältigung der Obsoleszenz elektronischer Komponenten

Abgesehen von einzelnen Unternehmen spielen Normungsorganisationen, wie das Joint Electron Device Engineering Council (JEDEC) oder die Internationale Elektrotechnische Kommission (IEC), ebenfalls eine große Rolle bei der Minderung von Obsoleszenzrisiken von Komponenten durch:

Aktion

Beschreibung

Erstellung von Industriestandards

Diese Standards bieten Richtlinien für Design, Herstellung und Testen von Komponenten, die – abgesehen von schwarzen Schafen – Kompatibilität und Interoperabilität zwischen Produkten verschiedener Hersteller garantieren.

Förderung der Standardisierung

Indem sie die Annahme standardisierter Komponenten fördern, können Normungsorganisationen die Verbreitung proprietärer Teile reduzieren, was es für Designer und Hersteller einfacher macht, Ersatz zu finden und somit das Risiko einer durch Obsoleszenz verursachten Problematik zu verringern.

Erleichterung des Informationsaustauschs

Normungsorganisationen veröffentlichen häufig technische Dokumente, Spezifikationen und bewährte Verfahren, die Entwicklern und Herstellern helfen können, über Branchentrends und aufkommende Technologien informiert zu bleiben.

Die Rolle der Technologie

Wie es heutzutage oft der Fall ist, haben Unternehmen, die in neue Technologien investiert haben – ob noch in den Kinderschuhen oder bereits in der Industrie bewährt – die Mittel, um mit der Obsoleszenz von Komponenten mit einem gewissen Grad an Leichtigkeit umzugehen, verglichen mit denen, die dies nicht getan haben. Einige Schlüsseltechnologien, die bei der Obsoleszenzverwaltung in den Vordergrund treten:

  • KI-gestützte Prognosen: Künstliche Intelligenz kann mit historischen Daten und Markttrends gefüttert werden, bevor sie diese analysiert und potenzielle Komponentenveraltung vorhersagt.
  • Predictive Analytics: Werkzeuge zur prädiktiven Analyse können Komponenten, die ein Risiko der Obsoleszenz aufweisen, anhand mehrerer Faktoren identifizieren, wie etwa der Zuverlässigkeit des Lieferanten und Nachfragemustern.
  • Lebenszyklusmanagement-Software: Spezialisierte Software kann Lebenszyklen von Komponenten verfolgen, Warnungen vor bevorstehender Obsoleszenz geben und die Beschaffung alternativer Komponenten erleichtern.
  • Blockchain-Technologie: Blockchain verändert derzeit das Konzept der Transparenz in der Lieferkette, mit unveränderlichen Ledgern, die es Unternehmen ermöglichen, den Ursprung und Lebenszyklus von Komponenten effektiver zu verfolgen.
  • Ein wachsender Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit und die Kreislaufwirtschaft könnte das Design und die Herstellungspraktiken von Komponenten beeinflussen. Dies könnte zu einer Verschiebung hin zu reparierbareren und recycelbaren Komponenten führen und hoffentlich das Risiko der Obsoleszenz verringern.

Die Obsoleszenz von Komponenten stellt eine große Herausforderung für Entwickler und Hersteller elektronischer Produkte dar, und obwohl sie Probleme bei der Beschaffung von Komponenten verursachen kann, ist sie kein unüberwindbares Problem. Wenn Unternehmen die Faktoren verstehen, die zu diesem Problem beitragen, und proaktive Strategien zum Management der Obsoleszenz elektronischer Komponenten entwickeln und umsetzen, können sie die Risiken, die mit der Obsoleszenz verbunden sind, vermeiden oder zumindest reduzieren und Kunden sowie wichtigen Stakeholdern die langfristige Lebensfähigkeit ihrer Produkte demonstrieren.

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Über den Autor / über die Autorin

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Oliver J. Freeman, FRSA, former Editor-in-Chief of Supply Chain Digital magazine, is an author and editor who contributes content to leading publications and elite universities—including the University of Oxford and Massachusetts Institute of Technology—and ghostwrites thought leadership for well-known industry leaders in the supply chain space. Oliver focuses primarily on the intersection between supply chain management, sustainable norms and values, technological enhancement, and the evolution of Industry 4.0 and its impact on globally interconnected value chains, with a particular interest in the implication of technology supply shortages.

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