Während Abteilungen tiefere Wege der Zusammenarbeit finden, beweist die Stückliste (BOM) nun ihren Wert mehr, als es früher den Anschein hatte. Sie bietet Ingenieuren, Einkaufsmanagern, Logistikbetreibern und Fertigungsspezialisten einen Fahrplan für eine schlanke und effiziente Produktion von gedruckten Schaltkarten (PCBs).
Eine BOM ist jedoch mehr als eine bloße Dokumentation der Komponenten eines Produkts, denn sie enthält auch wichtige Informationen über verschiedene Produktfunktionen; die einzelnen Baugruppen innerhalb eines fertigen elektronischen Geräts und die Auswirkungen eines einzelnen Teils auf mehrere Designebenen. Betrachten Sie eine mehrstufige BOM als den "Familienstammbaum" der Komponenten in einem Gerät, eine Hierarchie von Mikroprojekten, die an der Lieferung der Fertigwaren beteiligt sind.
Dieser Artikel wird Sie und Ihr Team über die Zusammensetzung und die Vorteile einer mehrstufigen BOM aufklären sowie über die unverzichtbare Software, um eine komplexe Lieferkette von Teilen und deren Auswirkungen in allen Phasen des Design- und Produktionsprozesses zu verwalten.
Eine mehrstufige Stückliste, auch als gegliederte Stückliste bekannt, beinhaltet ein Netzwerk von Komponenten, die in Produkten und deren Unterbaugruppen gefunden werden. Es ist die hierarchische Struktur von Teilen innerhalb von Fertigprodukten; eine Darstellung eines elektronischen Produkts im Schichtenlistenformat, das oft für die Verwendung durch Beschaffungsfachleute konzipiert ist.
Bislang haben Unternehmen Stücklisten (BOMs) genutzt, um Komponenten zu den besten Preisen zu beschaffen und sicherzustellen, dass die Produktanforderungen erfüllt werden. Jetzt gibt es in der Elektronikwelt weitere Funktionen für diese Dokumentation. Elektronikhersteller entdecken nun wertvollere Funktionen, einschließlich der neuesten Einblicke in den Lebenszyklus von Komponenten und der Integration mit Drittanbietern um schnell alternative Teile zu beschaffen.
Im Falle einer Komponentenabkündigung oder eines Defekts in einer bekannten Charge von Produkten oder Baugruppen, ist es selten notwendig, das gesamte Produkt zu zerlegen. Mit diesem Hintergrund besteht ein inhärenter Wert darin, die unmittelbaren Verbindungen zu dieser speziellen Komponente zu lokalisieren, was wenig Raum für Spekulationen darüber lässt, wo ein Fehler auftreten könnte.
Zum Beispiel, sagen wir, ein Produkt weist einen Fehler auf, vielleicht eine Komponente in der Nähe eines Entkopplungskondensators entlang einer Stromschiene. Zu wissen, wo der Fehler auftritt und diese Sichtbarkeit mit einer Multi-Level BOM abzugleichen, kann helfen, den Abschnitt oder die Gruppe von Verbindungen zu lokalisieren, in dem der Fehler liegt.
Elektronische Geräte enthalten eine Reihe von Komponenten, die für die Montage eigene Stücklisten (BOMs) haben. Während eine PCB eine Liste von Komponenten hat, besitzen einzelne montierte Teile (z. B. Widerstände, Transistoren und integrierte Schaltkreise) ihre eigenen Teilelisten. Diese Informationen sind wesentlich für die Beschaffung von Unterbaugruppen und Teile, die anfällig für Obsoleszenz, Defekte oder Knappheit sind.
Um den vollen Nutzen des BOM-Managements auf so detaillierter Ebene zu verstehen, ist es zunächst wichtig, die Vielzahl von Faktoren zu erkennen, die Risiken darstellen. Da sich die Beschaffungsabteilungen stärker in Design- und Bauaufgaben einbringen, entwickeln sich die digitalen Lösungen, die allen Beteiligten zur Verfügung stehen, rasch weiter.
Der Mangel an digitaler Adoption in diesem Bereich (im Durchschnitt haben 61% der Beschaffungsleiter noch nicht mit intelligenteren Werkzeugen experimentiert) ist entscheidend für den nächsten Punkt, nämlich die Wahl des richtigen BOM-Management-Tools für Ihre Organisation. Oft hören wir, dass viele Unternehmen noch nicht dazu übergegangen sind, dynamischere Werkzeuge zu nutzen, die die Reibung in den Design-Beschaffungsprozessen erheblich reduzieren können.
Viele Organisationen leiden noch immer unter Silos, was sie vieler Vorteile der interdisziplinären Zusammenarbeit beraubt. Dies kann eine Folge der zeitlichen und monetären Kosten der Digitalisierung sein, und sie haben noch nicht die Renditen erkannt, die die Technologie bringt. Es ist wichtig zu beachten, dass viele der führenden globalen Hersteller ihre Bemühungen darauf verlagern, proaktiver zu werden, was größere Sichtbarkeit von der Lieferkette und im weiteren Vorfeld von Produktionsstarts erfordert.
Es gibt verschiedene Ansätze für das BOM-Management, aber jeder hat je nach Bereitschaft und Kompetenz des Benutzers mit digital verwalteten BOMs seine eigenen Vorteile. Die Faktoren, die beeinflussen, wie effektiv eine Lösung sein kann, sind:
Letztendlich wird eine BOM-Lösung umso nützlicher für alle Arten von Stakeholdern, je mehr sie alle notwendigen Datenströme integrieren und Änderungen automatisch über verschiedene Sprachen hinweg vornehmen kann. Einkaufsmanager haben ihre eigenen Systeme zu integrieren, ebenso wie Maschinenbau- und Elektroingenieure.
Es gibt immer weniger Anwendungsfälle für automatisierte Tabellenkalkulationen (zweckgebundene oder konfigurierbare Lösungen). Dennoch verlassen sich 50% der Organisationen in der Supplyframe-Umfrage immer noch auf sie. Nur 25% der nordamerikanischen Hersteller haben sich von Tabellenkalkulationen und anderen ad-hoc-Lösungen für sofortige Beschaffungsbedingungen verabschiedet.
Obwohl dieses Einsteiger-BOM-Verwaltungssystem gut für die Dateneingabe funktioniert, wird das Management auf mehreren Ebenen durch veraltete Informationen behindert. In dem Moment, in dem eine Tabelle erstellt wird, passt sie sich selten an, um größere Genauigkeit und Effizienz zu erreichen.
Standalone-Lösungen mit Cloud-Zugang sind in der Lage, CAD- und EDA-Systeme zu integrieren. Cloud-basierte Lösungen sind flexibler gegenüber den wechselnden Bedürfnissen der Lieferanten und bieten größere Kollaborationsvorteile. Diese Art von Tool kann erfolgreich sein, erfordert jedoch gute Konnektoren und APIs, um andere Plattformen und Systeme zu integrieren.
APIs sind Kern-BOM-Engines, die an die Bedürfnisse des Unternehmens angepasst werden können. Dies bietet größere Vorteile für die Expansion, wie die Mitbenutzung von benutzerdefinierten Werkzeugen, und unterstützt eine zukunftsorientierte Sichtweise. Der einzige Nachteil ist genau das - die Zukunftssicherheit. Obwohl sie unglaublich flexibel für die Bedürfnisse des Unternehmens sind, erfordern API-basierte BOM-Lösungen mehr Engineering, um Jahr für Jahr die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Eine kostspielige Lösung, aber PLM fungiert als integraler Bestandteil von Lieferketten-Systemen. Die Verwaltung von mehrstufigen Stücklisten erfordert eine Vielzahl von Einblicken von Stakeholdern, und die Integration des Supply-Chain-Managements ermöglicht eine größere Sichtbarkeit von Versionsänderungen.
ERP kann außergewöhnlich gut in Beschaffungsfunktionen eingebunden werden. Die Stücklistenverwaltung ist in Beschaffungs- und Fertigungsplanungssysteme integriert, um Faktoren wie Bestandsführung, Kostenverteilung und Planung zu berücksichtigen. ERP mangelt es jedoch an spezifischen Integrationen für die Elektronik und integriert selten Komponentenlebenszyklen, CAD und alternative Teiledaten.
Eine maßgeschneiderte Lösung ist nicht immer individuell angefertigt. CAD-integrierte Stücklistenverwaltung ermöglicht eine größere Kohäsion zwischen Elektronikingenieuren und ihren Beschaffungsmanagern. Zum Beispiel erlaubt Altium Develop beiden Parteien, Produktdesigns in agnostischen Formaten zu betrachten. Beschaffungsteams können potenzielle Versorgungsprobleme durch mehrstufige Stücklisten identifizieren, während Ingenieure physische Mängel mit Einblicken in die Teile und deren Beschaffungsinformationen angehen.
Der effektivste Weg, um kollaborativ zu entwerfen und zu beschaffen, kann gefunden werden, indem man die folgenden Fragen beantwortet:
Die Antworten und der unvermeidliche Bedarf, sowohl Design- als auch Beschaffungsabläufe zu integrieren, weisen auf eine intuitivere Lösung hin: einen kollaborativen, CAD-integrierten Arbeitsbereich, der eine klare Kommunikation zwischen den Abteilungen ermöglicht.
Einschließlich Altium Designer und Altium 365, ist Altium Develop das Paket für Teams, um besser und effizienter zu bauen. Die Lösung unterstützt die Kreation in Echtzeit und übersetzt Design- und Beschaffungskontexte, sodass Einblicke für alle sichtbar sind.
Mit Altium Develop muss man sich kaum noch Sorgen um Daten machen. Gleichzeitig war das Erstellen von Versionskontrolle und Produktgeschichte noch nie einfacher. Dies ist ein Kernschritt, um Silos abzubauen und sicherzustellen, dass keine Änderungen durch die Lücken schlüpfen.
Ob Sie zuverlässige Leistungselektronik oder fortschrittliche digitale Systeme bauen müssen, Altium Develop vereint jede Disziplin zu einer kollaborativen Kraft. Frei von Silos. Frei von Grenzen. Hier arbeiten Ingenieure, Designer und Innovatoren als Einheit zusammen, um ohne Einschränkungen gemeinsam zu erschaffen. Erleben Sie Altium Develop heute!