Prima che la scheda possa essere messa in produzione e preparata per l'assemblaggio, è necessario generare una serie di file in grado di fornire supporto al produttore. Si tratta dei file di output di progettazione PCB, noti anche come file di produzione, dati di fabbricazione, file di assemblaggio e molti altri nomi. I produttori e gli assemblatori usano diversi set di file di output per produrre il PCBA, che andranno generati dal team di progettazione per poter avere un preventivo del prodotto e far partire la fase di fabbricazione.
Prima di inviare il file di progettazione a un produttore via e-mail, assicurati di ottenere prima un elenco dei file di produzione e assemblaggio richiesti. Se sei un progettista alle prime armi, dedica un po' di tempo a studiare i tipi e le estensioni più comuni dei file di produzione PCB elencati qui di seguito.
Di seguito è riportato un elenco dei file di produzione PCB comunemente usati. Potrebbe non essere necessario generare tutti i file in questo elenco per ciascun produttore, ma è buona norma crearli tutti in modo da garantire che il dispositivo sia producibile praticamente ovunque.
Prima di passare alla fase di produzione e all'assemblaggio, i file di fabbricazione devono essere inviati per la revisione DFM e il preventivo. Il produttore esaminerà questi file per assicurarsi che il progetto sia fabbricabile nel suo impianto. Questa verifica viene effettuata con un software CAM specializzato, che controllerà i file di fabbricazione per ottenere le spaziature, le dimensioni delle funzionalità, le loro spaziature e qualsiasi altro aspetto del progetto fisico che potrebbe presentare difficoltà in fase di produzione. I file Gerber sono comunemente utilizzati in questa fase del processo, ma qualsiasi produttore dovrebbe essere in grado di utilizzare altri formati di file di fabbricazione standard (ODB++ o IPC-2581).
Anche le note di fabbricazione sono importanti, in quanto forniscono tutte le altre informazioni necessarie per fabbricare un circuito stampato (PCB) vuoto. Aspetti come rivestimenti conformi, finiture superficiali, materiali specifici da utilizzare (maschera di saldatura LPI, ecc.), requisiti di impedenza, specifiche sui layer/materiali dello stackup e molto altro sono tutti specificati nel disegno di fabbricazione del PCB. Note di fabbricazione chiare ed esaustive aiuteranno a garantire che il tuo progetto possa essere prodotto ovunque.
Anche il tuo assemblatore potrebbe dover esaminare il tuo progetto per garantire che venga prodotto in modo affidabile e senza difetti. Il disegno di assemblaggio e la distinta base vengono utilizzati creare il preventivo e per garantire un assemblaggio accurato una volta ricevute le schede vuote e i componenti dall'assemblatore. I disegni di assemblaggio contengono una serie di note che aiutano questo processo ed eliminano qualsiasi ambiguità nella fase di produzione.
Alcuni dati aggiuntivi a volte necessari in fase di produzione includono i modelli meccanici o le stampe 3D, nonché dati MCAD per l'involucro. La necessità o meno di questi dati dipende dal servizio richiesto e dall'ambito del progetto. Ad esempio, in fase di assemblaggio, alcuni condensatori al piombo radiali o assiali potrebbero dover essere curvati su un lato con un orientamento molto specifico: le stampe 3D e un file STEP sono la soluzione ideale per illustrarlo chiaramente.
Un altro requisito di assemblaggio specializzato si presenta con i connettori a pressione o connettori a crimpare, che non vengono applicati nella procedura di assemblaggio PCB standard. Per questi componenti deve essere fornita anche la documentazione relativa: un disegno di assemblaggio o un documento con i requisiti specifici potrebbero essere la soluzione migliore. Se hai dubbi al riguardo o stai lavorando con un nuovo produttore, assicurati di richiedere queste informazioni e di fornire i dati corretti.
In caso di documentazione mancante, o se non viene indicato in modo specifico un importante requisito di fabbricazione/assemblaggio, il produttore tenderà a scegliere tecniche e requisiti "standard" applicabili alla maggior parte dei progetti di base. Se non sei preoccupato per aspetti come le placcature superficiali o i requisiti della maschera di saldatura, puoi concentrarti unicamente sulla creazione dei file di fabbricazione principali lasciando il resto al produttore. Aziende diverse offrono livelli di servizio differenti e saranno disposte ad aiutarti a produrre con successo il tuo primo PCBA.
In passato, i progettisti dovevano preparare manualmente i file di output PCB e i dati di produzione, raccogliendo le informazioni provenienti da diversi documenti di progettazione e compilando manualmente la documentazione finale. Gli strumenti di progettazione PCB di ultima generazione possono aiutarti a preparare questo pacchetto di dati automaticamente, in modo da risparmiare tempo e completare rapidamente le revisioni al progetto. Per il tuo prossimo progetto utilizza i migliori strumenti CAD per creare rapidamente il tuo layout PCB e prepararlo alla produzione.
Una volta terminato il tuo layout PCB e completato un accurato controllo del progetto, è facile generare file di output PCB per il tuo progetto con Altium Designer®. La funzionalità OutJob file ti consente di creare modelli di file di produzione per i tuoi progetti e di generare rapidamente gruppi di file a partire dal tuo layout PCB e dai dati dei tuoi schematici. Quando hai completato il tuo progetto e vuoi inviare i file al produttore, la piattaforma Altium 365™ semplifica la collaborazione e la condivisione dei progetti.
Questo è solo un assaggio di tutto ciò che è possibile fare con Altium Designer su Altium 365. Inizia la tua prova gratuita di Altium Designer + Altium 365 oggi stesso.