기판에 대한 PCB 제조 서비스를 비교하는 방법

설계 회사를 운영하다 보면 다른 어떤 이메일보다 더 많이 받게 되는 이메일 유형이 있습니다. 바로 PCB 제조 서비스의 판매 이메일입니다. 저는 이러한 회사들이 홍보를 하며 사업을 벌이려 한다는 것을 이해합니다. 따라서 이 게시물은 그러한 회사를 폄하하기 위한 것이 아닙니다. 온라인에서는 제조 서비스를 위한 PCBA를 많이 찾을 수 있으나 이에 대한 정보들이 한데 뒤섞여 있습니다. 그래서 새로운 서비스 제공 업체를 찾을 때 모든 서비스 제공 업체를 비교하고 자신의 요구 사항을 충족하는 최적의 제조업체를 찾기 어려울 수 있습니다.

몇몇 회사는 '2~48-레이어 HDI RF 금속 코어 PCB'와 같은 제안을 비슷하게 터무니없는 제안과 비교하여 스팸 메일을 보냅니다. 숙련된 설계자는 금방 가짜 제조업체를 알아챌 수 있지만, 가장 낮은 가격을 제시하며 가장 빨리 찾을 수 있는 외국 회사를 선택하게 만들려는 유혹은 항상 있었습니다. 그러나 PCB 제조 서비스를 선택할 때에는 단순 가격보다 더 많은 요소들을 고려해야 합니다.

PCB 제조 서비스를 선택하는 방법

PCBA 제조 서비스를 이용하려고 하는 경우 해당 서비스들의 웹 사이트를 확인하면 비교에 사용할 정보를 많이 찾을 수 있습니다. 서로 다른 서비스 간에는 가격과 리드 타임 측면에서 겹치는 부분이 많지만, 이러한 서비스는 여러 측정 기준을 사용하여 비교해야 합니다.

먼저 제조업체의 역량을 살펴보세요. 대부분의 제조업체는 이 영역에서 꽤 경쟁력을 갖추고 있으며, 표준 스택업에서 트레이스 4mil, 비아 8mil 및 몇 mil의 간격까지 안정적으로 제작할 수 있습니다. 해당 제조업체의 역량이 기판에 적합한지 확인한 후에는 다음과 같은 측정 기준을 비교 사항으로 사용해야 합니다.

가격 vs 리드 타임

가격과 리드 타임은 서로 반비례하는 경향이 있습니다. 하나가 올라가면 다른 하나는 내려가는 식이죠. 기판 제조업체가 유연한 리드 타임 옵션을 제공하는 경우에는 리드 타임을 연장하여 일부 제작 비용을 상쇄할 수 있습니다. 이는 제작과 어셈블리에 모두 적용됩니다. 마찬가지로 하룻밤 사이에 기판이 완성되어야 하는 경우에는 추가 비용을 지불해야 합니다. PCB 제조 서비스의 예산 내에서 리드 타임 목표를 달성할 수 있는지 확인하세요.

처음 제조를 실행할 때 제가 고려하지 않은 한 가지는 제작과 어셈블리를 거쳐 완성된 PCBA를 전달받는 데 필요한 배송 시간이었습니다. 또한 제조업체에 컴포넌트를 배송하는 데 필요한 시간도 고려하지 않아 PCB 어셈블리 시작이 지연되었습니다. 배송 지연 때문에 난감해지지 않도록 PCB 제조 프로세스에서 이러한 측면들을 고려하세요.

제작, 조립 또는 둘 다?

일부 제조업체는 내부에서 제작 및 어셈블리를 제공하며, 일부는 파트너에게 어셈블리(조립)를 외주 처리합니다. 어셈블리를 여러분이 직접 수행하지 않는다고 가정했을 때 제작된 기판과 컴포넌트를 어셈블리 업체로 보내야 할 수도 있다는 점을 명심하세요. 제조 서비스를 위한 일부 PCBA는 턴키 서비스를 제공하여 생산 실행과 관련된 모든 것을 처리하므로 여러분은 다른 것에 대해 신경쓸 필요가 없습니다. 이는 조달 및 위탁 프로세스에 익숙하지 않거나 조달을 관리할 시간이 없는 설계자에게 좋습니다.

검사 및 테스트

개방, 단락 및 전원을 확인하려면 제조 시 회로 내 테스트를 통해 기판을 배치하는 것이 좋습니다. 기판 제조업체는 측정값을 넷리스트와 비교하여 제작 오류를 나타낼 수 있는 불일치를 식별합니다. 기판은 몇 가지 기본적인 전기 테스트 외에 일정 수준의 검사도 거쳐야 합니다. 기판은 보통 수동 검사 또는 자동 광학 검사(AOI)를 거치지만, 더 복잡한 기판 또는 밀도가 높은 컴포넌트(예: 밀도가 높은 BGA)를 포함하는 기판은 품질 보장을 위해 엑스레이 검사를 거쳐야 합니다.

생산 라인 플래싱

이는 궁극적으로 대량 생산을 원하는 임베디드 개발자를 위한 것이지만 여전히 고려해야 할 사항입니다. 일부 PCB 제조 서비스는 생산 라인 펌웨어 플래싱 서비스를 제공하여 기판이 발송되기 전에 코드가 메모리에 플래싱되도록 합니다. 이는 PCB 프로토타이핑 시 수행해야 하는 작업은 아니지만, 프로토타입을 대량 제조하려는 경우에는 고려해야 하는 작업입니다.

도금 및 구리 중량 옵션

PCB 제조 서비스 웹 사이트를 보면 모두 구리에 대해 거의 동일한 사양을 제공합니다. 즉, 외부 레이어에는 ENIG 도금을 포함해 0.1제곱미터(1제곱피트)당 14g(0.5oz) 또는 28g(1oz)의 구리를 사용하고 내부 레이어 또는 평면에는 0.1제곱미터(1제곱피트)당 28g(1oz)의 구리를 사용합니다. 다른 구리 중량 및/또는 도금이 필요한 경우에는 제작자의 역량 및 스택업 옵션을 확인하세요.

사용 가능한 재료 및 스택업

이는 신입 설계자가 기판의 생산 실행을 계획할 때 거의 항상 마지막으로 고려하는 사항이기 때문에 이렇게 마지막에 다루었습니다. 그러나  제안된 스택업을 생성한 후 제작자에게 해당 사양 또는 그에 근접한 사양으로 생산이 가능한지 문의하는 것이 바로 기판을 설계하기 전에 가장 먼저 해야 할 일입니다. 제안된 스택업의 스크린샷을 제작자에게 보낼 수 있으며, 제작자는 재료 재고가 해당 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하거나 대체 스택업을 제안할 수 있습니다.

임피던스 요구 사항(보통 50옴의 단일 종단)이 있는 경우 제작자에게 꼭 알리세요. 여러분이 스택업 및 트레이스 폭을 계산할 때 실수를 저질렀다면 제작자가 자신이 생산할 수 있는 올바른 스택업을 알려 줄 것입니다. 제조할 수 없다면 설계조차 하지 않는 것이 좋다는 것을 기억하세요.

주요 사항: 먼저 PCB 제작자와 상의하기

위의 목록에는 PCB 제조업체를 비교하기 위해 고려해야 할 치수가 많이 있습니다. 실행이 성공적으로 진행되고 기대치를 충족하도록 하려면 조기에 제작자와 상의하여 제작자의 역량을 알아보는 것이 좋습니다.

제조 가능한 고품질 회로 기판을 구축하는 데 필요한 모든 것을 포함하고 있으며 사용하기 쉬운 PCB 레이아웃 툴에 액세스해야 하는 경우에는 CircuitMaker만 한 것이 없습니다. 여러분은 다음 제조 실행을 계획할 때 PCB 제조 서비스를 통해 기판을 생산에 투입하는 데 필요한 출력 파일을 즉시 생성할 수 있습니다. 모든 CircuitMaker 사용자는 Altium 365 플랫폼의 개인 작업 영역에도 액세스할 수 있습니다. 여러분은 설계 데이터를 클라우드에 업로드 및 저장할 수 있으며, 안전한 플랫폼에서 웹 브라우저를 통해 프로젝트를 쉽게 확인할 수도 있습니다.

지금 바로 CircuitMaker 사용을 시작하고 Altium의 새로운 CircuitMaker Pro를 계속 지켜봐 주세요.