Rozwiązania proaktywne pozwalające wyprzedzać przestarzałość komponentów

Oliver J. Freeman, FRSA
|  Utworzono: październik 3, 2024  |  Zaktualizowano: listopad 20, 2025
Stos przestarzałych komponentów elektronicznych i płyt obwodów drukowanych.

Projektując nowe płyty, projektanci i producenci regularnie zmagają się z przestarzałością komponentów; zarządzanie przestarzałością komponentów to znaczące wyzwanie spowodowane ewolucją technologiczną i zmianami na rynku, które niestety prowadzą do potencjalnych zakłóceń w pozyskiwaniu komponentów elektronicznych, rozwoju produktu, produkcji i utrzymaniu. Aby zminimalizować ryzyko związane z przestarzałością, firmy muszą mieć na miejscu proaktywne środki zarządzania przestarzałością.

Istnieją różne rodzaje przestarzałości, z którymi firmy się mierzą, i każda z nich może być napędzana przez kilka czynników. Ważne jest, aby firmy rozumiały każdy z nich, jeśli zamierzają opracować skuteczne strategie zarządzania pozyskiwaniem komponentów i ryzykiem przestarzałości. Obserwuj poniższe tabele:

Czynnik

Opis

Postępy technologiczne

Szybkie postępy w technologii często czynią starsze komponenty przestarzałymi. Na przykład wprowadzenie nowszych, bardziej wydajnych mikroprocesorów może sprawić, że starsze modele staną się mniej pożądane.

Zmiany popytu na rynku

Zmiany w preferencjach konsumentów lub trendach branżowych mogą prowadzić do spadku popytu na niektóre komponenty. Na przykład przejście z tradycyjnych dysków twardych wpłynęło na rynek komponentów dysków twardych.

Zakłócenia w łańcuchu dostaw

Zakłócenia w łańcuchu dostaw, takie jak katastrofy naturalne, wydarzenia geopolityczne czy wyzwania produkcyjne, mogą przyczyniać się do niedoborów komponentów lub ich przestarzałości.

 

Rodzaj przestarzałości

Definicja

Przykłady

Komercyjna

Gdy komponent nie jest już ekonomicznie opłacalny do produkcji lub zakupu z powodu czynników takich jak wysokie koszty produkcji czy niski popyt.

Pewne specjalistyczne komponenty o ograniczonym popycie rynkowym; przestarzałe komponenty o wyższych kosztach produkcji.

Koniec życia (EOL)

Komponenty EOL nie są już produkowane ani wspierane przez ich dostawców.

Starsze mikroprocesory; telewizory CRT.

Funkcjonalna

Gdy komponent staje się przestarzały lub niewystarczający do swojego zamierzonego celu z powodu postępu technologicznego.

Tradycyjne dyski twarde w porównaniu do SSD; starsze karty graficzne w porównaniu do nowszych modeli.

Jakie są najlepsze praktyki zarządzania przestarzałością komponentów?

Jeśli chodzi o skuteczne zarządzanie ryzykiem przestarzałości komponentów elektronicznych, firmy mogą stosować kilka najlepszych praktyk:

Stałe monitorowanie: Regularna ocena ryzyka przestarzałości komponentów w ich portfolio produktów, co obejmuje śledzenie cykli życia, monitorowanie ogłoszeń dostawców i pozostawanie na bieżąco z trendami branżowymi.

Relacje z dostawcami: Budowanie mocnych relacji z dostawcami pozwala uzyskać wczesne informacje o zmianach w cyklu życia komponentów; można to osiągnąć poprzez regularną komunikację i współpracę z dostawcami, którzy mogą dostarczać informacje o dostępności komponentów, planach wycofania z produkcji oraz potencjalnych alternatywach, które mają w swojej ofercie.

Elastyczność projektowania: Wprowadzenie do projektu cech ułatwiających pozyskiwanie komponentów na potrzeby wymiany lub ulepszeń. Modułowe projekty i standaryzowane interfejsy, jak również użycie komponentów standardowych przemysłu, mogą zwiększyć elastyczność i adaptacyjność produktów, co z kolei ułatwia wymianę przestarzałych komponentów bez konieczności przeprowadzania rozległych prac projektowych.

Zarządzanie zapasami: Optymalizacja poziomu zapasów w celu zrównoważenia podaży i popytu przy jednoczesnym zmniejszeniu ryzyka przestarzałości. Jest to istotny element wszystkich operacji, ale często pomijany; aby skutecznie zarządzać zapasami, odpowiednie strony powinny brać pod uwagę prognozowanie popytu, czas realizacji zamówień oraz wskaźniki przestarzałości elektroniki. Dla firm, które skutecznie utrzymują odpowiedni poziom zapasów, istnieje tendencja do unikania niedoborów i znacznego zmniejszenia ryzyka posiadania zbyt wielu komponentów w momencie ich przechodzenia na stan przestarzałości.

Współpraca: Ścisła współpraca z dostawcami, klientami i partnerami branżowymi w celu wspólnego rozwiązywania problemów. Jak w każdym przypadku, współpraca przy rozwoju produktów elektronicznych może prowadzić do wymiany spostrzeżeń, wspólnego rozwiązywania problemów i opracowywania rozwiązań mających na celu złagodzenie wpływu wadliwych części.

Prognozowanie trendów technologicznych: Przewidywanie potencjalnych problemów z przestarzałością poprzez śledzenie pojawiających się technologii i trendów, jak również zapewnienie wczesnego dostępu do najnowocześniejszych komponentów przed ich wprowadzeniem na rynek. Jeśli firmy mogą zrozumieć kierunek rozwoju technologii, mogą zidentyfikować komponenty, które mogą stać się przestarzałe i podjąć proaktywne kroki w celu zminimalizowania ryzyka związanego z nimi.

Standaryzacja: Używanie komponentów i platform zgodnych ze standardami branżowymi w celu zmniejszenia zależności od części własnych lub trudnych do zdobycia. Przyjęcie standaryzowanych komponentów często zwiększa dostępność zamienników i zmniejsza ryzyko przestarzałości.

Narzędzia zarządzania cyklem życia: Inwestycja w oprogramowanie do zarządzania przestarzałością, które śledzi cykle życia komponentów i identyfikuje potencjalne ryzyka. Dostępnych jest wiele zaawansowanych narzędzi do zarządzania cyklem życia, w tym te dostępne w Altium Develop, które dostarczają cennych danych i wglądów wspierających odpowiednie zespoły w dążeniu do skutecznego zarządzania komponentami.

Oceny ryzyka: Przeprowadzaj regularne oceny ryzyka, aby identyfikować i priorytetyzować komponenty o wysokim ryzyku przestarzenia. Firmy powinny oceniać krytyczność komponentów, niezawodność dostawców oraz prawdopodobieństwo przestarzenia i alokować zasoby na najważniejsze ryzyka.

Planowanie awaryjne: Opracuj plany na wypadek potencjalnych braków komponentów lub ich przestarzenia, w tym alternatywne opcje pozyskiwania lub modyfikacje projektu. Posiadanie planów awaryjnych może pomóc zmniejszyć zakłócenia i utrzymać ciągłość działania firmy, pomagając firmom nadążać za konkurencją lub wyprzedzać ją w czasach przeciwności i problemów z łańcuchem dostaw.

Rola organizacji normatywnych w zarządzaniu przestarzeniem komponentów elektronicznych

Poza indywidualnymi firmami, organizacje normatywne, takie jak Rada Inżynierii Urządzeń Elektronowych (JEDEC) czy Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC), również odgrywają dużą rolę w łagodzeniu ryzyka przestarzenia komponentów poprzez:

Działanie

Opis

Ustanawianie standardów branżowych

Te standardy dostarczają wytycznych dotyczących projektowania, produkcji i testowania komponentów, które — wyłączając nieuczciwych aktorów — gwarantują kompatybilność i interoperacyjność między produktami różnych producentów.

Popieranie standaryzacji

Poprzez zachęcanie do przyjmowania standaryzowanych komponentów, organizacje normatywne mogą zmniejszyć rozprzestrzenianie się części własnościowych, co ułatwi projektantom i producentom znalezienie zamienników, tym samym redukując ryzyko, że przestarzenie stanie się problemem.

Ułatwianie wymiany informacji

Organizacje normatywne często publikują dokumenty techniczne, specyfikacje i najlepsze praktyki, które mogą pomóc projektantom i producentom być na bieżąco z trendami branżowymi i pojawiającymi się technologiami.

Rola technologii

Jak to często bywa obecnie, firmy, które zainwestowały w nowe technologie — czy to w fazie początkowej, czy już sprawdzone w branży — mają środki do zarządzania przestarzałością komponentów z pewnym stopniem łatwości w porównaniu do tych, które tego nie zrobiły. Niektóre kluczowe technologie, które wychodzą na pierwszy plan w zarządzaniu przestarzałością:

  • Prognozowanie z wykorzystaniem sztucznej inteligencji: Sztuczna inteligencja, po zasilaniu danymi historycznymi i trendami rynkowymi, może analizować te informacje i przewidywać potencjalne ryzyko przestarzenia komponentów. 
  • Analityka predykcyjna: Narzędzia analityki predykcyjnej mogą identyfikować komponenty zagrożone przestarzeniem na podstawie wielu czynników, takich jak niezawodność dostawcy i wzorce popytu. 
  • Oprogramowanie do zarządzania cyklem życia: Specjalistyczne oprogramowanie może śledzić cykle życia komponentów, dostarczać alertów o zbliżającym się przestarzeniu oraz ułatwiać pozyskiwanie alternatywnych komponentów. 
  • Technologia blockchain: Blockchain obecnie zmienia pojęcie przejrzystości łańcucha dostaw, z niezmiennymi rejestrami umożliwiającymi firmom skuteczniejsze śledzenie pochodzenia i cyklu życia komponentów. 
  • Rosnące znaczenie zrównoważonego rozwoju i gospodarki obiegu zamkniętego może wpłynąć na projektowanie i praktyki produkcyjne komponentów. To mogłoby prowadzić do zmiany w kierunku bardziej naprawialnych i nadających się do recyklingu komponentów i, miejmy nadzieję, zmniejszyć ryzyko przestarzenia.

Zarządzanie przestarzałością komponentów to trudne wyzwanie, z którym muszą się mierzyć projektanci i producenci produktów elektronicznych. Chociaż może to powodować problemy z pozyskiwaniem komponentów, nie jest to problem nie do pokonania. Jeśli firmy zrozumieją czynniki przyczyniające się do tego problemu oraz opracują i wdrożą proaktywne strategie zarządzania przestarzałością komponentów elektronicznych, mogą uniknąć – lub przynajmniej zmniejszyć – ryzyko związane z przestarzałością i pokazać klientom oraz kluczowym interesariuszom, że ich produkty mają długoterminową żywotność.

Bez względu na to, czy potrzebujesz zbudować niezawodną elektronikę mocy, czy zaawansowane systemy cyfrowe, Altium Develop łączy wszystkie dyscypliny w jedną współpracującą siłę. Wolne od silosów. Wolne od ograniczeń. To miejsce, gdzie inżynierowie, projektanci i innowatorzy pracują jako jedność, współtworząc bez ograniczeń.Doświadcz Altium Develop już dziś!

About Author

About Author

Oliver J. Freeman, FRSA, former Editor-in-Chief of Supply Chain Digital magazine, is an author and editor who contributes content to leading publications and elite universities—including the University of Oxford and Massachusetts Institute of Technology—and ghostwrites thought leadership for well-known industry leaders in the supply chain space. Oliver focuses primarily on the intersection between supply chain management, sustainable norms and values, technological enhancement, and the evolution of Industry 4.0 and its impact on globally interconnected value chains, with a particular interest in the implication of technology supply shortages.

Powiązane zasoby

Powiązana dokumentacja techniczna

Powrót do strony głównej
Thank you, you are now subscribed to updates.