6 проблем управления несвязанными PLM-процессами

Знакомы ли вы с этими шестью проблемами управления разрозненными рабочими процессами PLM в разработке электронных продуктов? Если они замедляют вашу работу, вы не одиноки. Многие сталкиваются с проблемами, когда системы PLM не синхронизированы с инструментами CAD, что влияет на сроки проектов, качество продукции и сотрудничество между отделами. Читайте дальше, чтобы определить вашу основную проблему и найти решение.

#1 Затраты времени на ручной ввод данных

Одной из основных неэффективностей в разработке электронных продуктов является необходимость ручного ввода данных для преодоления разрыва данных между программным обеспечением ECAD и инструментами PLM. Инженерам часто приходится вновь и вновь вручную вводить данные о компонентах как в системы ECAD, так и в системы PLM.

Эта зависимость от ручных процессов потребляет драгоценное время инженеров и вносит ошибки и несоответствия, которые могут задержать целые проекты. Необходимость вручную загружать и выгружать данные проектирования, включая спецификации (BOMs) и результаты выпуска, усугубляет проблему, создавая возможности для ошибок и приводя к нестандартизированным рабочим процессам.

Такой ручной мост также заставляет инженеров отходить от привычных инструментов проектирования к неизведанному и более сложному программному обеспечению PLM.

Результат?

1. Снижение производительности, поскольку инженеры отвлекаются от критически важных задач.
2. Повышенный риск дорогостоящих ошибок, которые могут сдвинуть графики проектов.

#2 Неэффективная настройка проекта

Начало нового проекта по электронике должно вызывать энтузиазм. Однако, слишком часто реальность представляет собой трудоемкий старт с ручными настройками и сложным созданием номеров деталей. Этот начальный этап, хотя и критически важен, может стать источником задержек проекта и неточностей, закладывая шаткое основание с самого начала.

Например, когда компоненты ECAD еще не зарегистрированы в системе PLM или когда номера проектов остаются не распределенными, это нарушает работу команд по проектированию аппаратного обеспечения и влияет на всех, кто участвует в жизненном цикле продукта в дальнейшем.

Отсутствие стандартизированных процессов может задержать запуск продукта, приводя к путанице в документах и дизайнах. Каждый утверждает, что является последней версией, порождая путаницу. Это отсутствие видимости и прослеживаемости усложняет мониторинг этапов разработки электронного продукта, затрудняет принятие решений и увеличивает риск ошибок, которые могут полностью сорвать проект.

С разрозненными и не централизованно управляемыми данными проблемы умножаются, препятствуя прозрачному обзору статуса проекта.

#3 Разрозненное управление деталями

Еще одним значительным узким местом является разрозненное управление деталями.

Разделение между инструментами проектирования CAD и решениями PLM превращает простую задачу управления деталями в лабиринт путаницы и неэффективности. Инженерам приходится искать компоненты в разных системах, тратя время, которое могло бы быть лучше потрачено на инновации и уточнение дизайна.

#4 Передача данных с ошибками

Также стоит упомянуть подготовку и передачу производственных данных. Если это делается вручную, это может быстро стать источником ошибок и несоответствий. Такая проблематичная передача может привести к неполному или неточному передаче данных, что значительно затрудняет последующие действия. Такие проблемы могут вызвать задержки и потребовать доработки, тем самым нарушая весь производственный график.

#5 Изоляция данных PLM в электронике

Изоляция данных в PLM и инструментах проектирования электроники серьезно нарушает коммуникацию и принятие решений, блокируя критически важный поток информации, необходимый для эффективной разработки продукта. Команды, работающие в изоляции, испытывают трудности с обменом информацией и обратной связью как внутри команды, так и с внешними партнерами. Отсутствие централизованного, единого взгляда на данные проекта часто приводит к дублированию усилий и опоре на устаревшую информацию, что дополнительно усложняет процесс разработки.

#6 Риски соответствия и качества

Разрозненные процессы PLM могут затруднить соблюдение отраслевых регуляций и поддержание стандартов качества. Разрозненная документация и несогласованные процессы разработки продукта увеличивают риск несоответствия и недостатков качества. Такие вызовы угрожают целостности продукта и могут подвергнуть вашу компанию потенциальным штрафам и репутационному ущербу.

В поисках стратегий для интеграции процессов PLM?

Эти проблемы звучат знакомо? Если да, смотрите, как интеграции PLM в облаке Altium 365 могут помочь вам связать системы управления проектами с данными проектирования электроники.

Преодолев изоляцию данных и создав цифровую нить на протяжении всего жизненного цикла проекта, вы можете добиться реальной видимости данных и возможности их отслеживания в реальном времени, улучшить сотрудничество между отделами, стимулировать инновации и оптимизировать процессы разработки продукта.