Prácticas y procesos de referencia para diseñadores de PCB

El benchmarking es un proceso integral en las empresas para analizar el rendimiento de la compañía en comparación con los líderes de la industria. Las empresas lo utilizan para entender mejor cómo se desempeñan sus productos principales y les permite desarrollar planes para mejorar o adaptar tecnologías o prácticas específicas. El benchmarking utiliza un conjunto de métricas para medir el rendimiento, como el costo por unidad de medida, la productividad por unidad de medida, el tiempo de ciclo de x por unidad de medida o los defectos por unidad de medida. Esto resulta en nuevas métricas de rendimiento que luego se comparan con las de otros.

Un subconjunto del benchmarking implica el "desmontaje". Muchas universidades y algunas empresas hacen esto con fines de lucro. El más conocido es Portelligent[1]. David Carey, presidente de Portelligent (www.teardown.com). La compañía de Austin, Texas, produce informes de desmontaje e investigaciones relacionadas con la industria sobre electrónica inalámbrica, móvil y personal, y escribe artículos de desmontaje para la revista EETimes. Un ejemplo se muestra en la Figura 1.

En Hewlett-Packard, el benchmarking era una actividad muy seria. Todas las líneas de productos realizaban benchmarking de los productos de los competidores. Para los instrumentos, esto era mucho más fácil que para un sistema informático complejo. Pero en todos los casos, el proceso detallado era el mismo:

• Documentar todas las actividades de benchmarking mediante video narrado, cámara de alta resolución, rayos X y microscopios

• Evalúe el rendimiento publicitado utilizando estándares de la industria. Descubra las métricas de rendimiento máximo o mínimo

• Evalúe parámetros físicos: tamaño, uso de energía, calor producido, etc.

• Evalúe parámetros eléctricos: suministro de energía, número de PCBs, dispositivos eléctricos especiales, etc.

• Evalúe el desmontaje del producto y calcule las métricas D&B DFM/A

• Evalúe cada ensamblaje de PCB: tipo de soldadura, recubrimientos conformales, disipadores de calor, número de partes, diferentes tipos de partes, Pruebas de IC

• Evalúe cada placa de circuito impreso: tamaño, capas, reglas de diseño, eficiencia del cableado, características especiales-capacitancia distribuida

• Evalúe circuitos integrados personalizados de cada PCB, incluyendo tipo de silicio, número de puertas, reglas de diseño, etc.

• Recolecte todas las métricas de evaluación comparativa, fotos, videos y análisis en un informe de varios volúmenes de cada organización de HP

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HP era muy humilde respecto a la evaluación comparativa. Siempre buscaba mejores ideas, o un rendimiento excepcional y aplicaba lo que aprendía. La mayoría de las veces, HP superaba el rendimiento de otros competidores, pero quería saber cuán cerca estaban los competidores.

Figura 1. Evaluación comparativa de desmontaje realizada en una “cámara remota ingerible” por Portelligent[1].

Proceso de Evaluación Comparativa

Una definición operativa es "la búsqueda de las mejores prácticas industriales que conducen a un rendimiento superior". El benchmarking es un proceso que tiene como objetivo cambiar las operaciones de una manera estructurada para lograr un rendimiento superior, basado en la comprensión del rendimiento de una empresa y cómo se compara con el mejor del mundo. Los pasos filosóficos básicos del benchmarking, que son fundamentales para el éxito, son:

Conoce tu operación

Es necesario evaluar las fortalezas y debilidades de tu operación interna, teniendo en cuenta que los competidores, a su vez, te estarán analizando y que si no conoces tus propias fortalezas y debilidades no podrás defenderte.

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Conoce a los líderes de la industria o competidores

Esto te ayuda a compararte con las mejores prácticas de la industria y a diferenciarte de tu competencia.

Incorpora lo mejor

Aprende de los líderes de tu industria o de empresas con funciones particularmente buenas que son importantes para tu operación.

Logra la superioridad

Instala lo mejor de las mejores prácticas encontradas, capitaliza tus fortalezas existentes y eleva tus debilidades a un nivel de fortaleza.

El benchmarking es la aplicación formalizada y disciplinada de estos pasos básicos para mejorar las operaciones, como se describe en la Figura 2. La Tabla 1 muestra algunas de las razones clave para el benchmarking. Los enfoques contrastantes 'con benchmarking' y 'sin benchmarking' se detallan.

Las prácticas de la industria cambian. No solo tenemos que establecer la brecha de rendimiento entre nuestras prácticas y las mejores de la industria, sino también proyectar los niveles de rendimiento futuro; ¿se ampliará la brecha, se reducirá o permanecerá igual?

Figura 2. Pasos del proceso de benchmarking. [Fuente: Martin Tarr]

Al proyectar la brecha, podemos definir los objetivos y metas que debes alcanzar para cerrar la brecha y cumplir o superar el rendimiento deseado o competitivo, como se muestra en la Figura 3a & b. Esto muestra las diferencias entre la métrica interna y la proyectada para las mejores prácticas de la industria trazadas contra el tiempo, comenzando en el momento de las investigaciones de benchmarking. La fase de análisis luego identifica las mejores prácticas y determina cómo puedes modificar, adaptar o aplicarlas directamente para su uso dentro de tu empresa. Esto necesita una comprensión profunda de las prácticas y por qué son superiores

Tabla 1. Algunas de las razones clave para el benchmarking y los enfoques contrastantes con y sin una visión de benchmarking.

Figura 3. a. Proyección conceptual de la brecha de referencia[2] [Fuente: Martin Tarr]

Figura 3b. Tendencia de productividad logística de 10 años—el gráfico ‘Z’[2] [Fuente: Martin Tarr]

Plantillas de análisis de referencia están disponibles, junto con otras "Herramientas de Mejora y Calidad" de CItoolkit.[3]

Referencias

1.    Portelligence; www.techinsights.com.

2.    Tarr, Martin, Benchmarking,  www.mtarr.co.uk/

3.    citoolkit.com/all/benchmark-analysis-template

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