Le benchmarking est un processus à l'échelle de l'entreprise pour analyser la performance d'une entreprise par rapport aux leaders de l'industrie. Les entreprises l'utilisent pour mieux comprendre comment leurs produits phares se comportent et cela leur permet de développer des plans pour améliorer ou adapter des technologies ou pratiques spécifiques. Le benchmarking utilise un ensemble de métriques pour mesurer la performance, telles que le coût par unité de mesure, la productivité par unité de mesure, le temps de cycle de x par unité de mesure ou les défauts par unité de mesure. Cela aboutit à de nouvelles métriques de performance qui sont ensuite comparées à celles des autres.
Un sous-ensemble du benchmarking implique le « teardown ». De nombreuses universités et quelques entreprises font cela à des fins lucratives. Le plus connu est Portelligent[1]. David Carey, président de Portelligent (www.teardown.com). L'entreprise basée à Austin, au Texas, produit des rapports de teardown et des recherches industrielles liées sur les appareils sans fil, mobiles et électroniques personnels, et rédige des articles de teardown pour le magazine EETimes. Un exemple est visible dans la Figure 1.
Chez Hewlett-Packard, le benchmarking était une activité très sérieuse. Toutes les lignes de produits réalisaient des benchmarkings sur les produits des concurrents. Pour les instruments, cela était beaucoup plus facile que pour un système informatique complexe. Mais dans tous les cas, le processus détaillé était le même :
Documenter toutes les activités de benchmarking par vidéo commentée, appareil photo haute résolution, rayons X et microscopes
Évaluer les performances annoncées en utilisant les normes de l'industrie. Découvrir les performances maximales ou minimales
Évaluer les paramètres physiques : taille, consommation d'énergie, chaleur produite, etc.
Évaluer les paramètres électriques : alimentation électrique, nombre de PCB, dispositifs électriques spéciaux, etc.
Évaluer le désassemblage du produit et calculer les métriques D&B DFM/A
Évaluer chaque assemblage de PCB : type de soudure, revêtements conformes, dissipateurs thermiques, nombre de pièces, différents types de pièces, test des CI
Évaluer chaque carte de circuit imprimé : taille, couches, règles de conception, efficacité du câblage, caractéristiques spéciales - capacitance distribuée
Évaluer les circuits intégrés personnalisés de chaque PCB, incluant le type de silicium, le nombre de portes, les règles de conception, etc.
Rassembler toutes les métriques d'évaluation, photos, vidéos et analyses dans un rapport multi-volumes de chaque organisation HP
HP était très modeste en matière d'évaluation. L'entreprise était toujours à la recherche de meilleures idées, ou d'une performance exceptionnelle et mettait en œuvre ce qu'elle apprenait. La plupart du temps, HP surpassait la performance des autres concurrents, mais elle voulait savoir à quel point les concurrents se rapprochaient.
Figure 1. Évaluation par démontage effectuée sur une "caméra télécommandée ingérable" par Portelligent[1].
Une définition pratique est « la recherche des meilleures pratiques industrielles qui conduisent à une performance supérieure. » Le benchmarking est un processus qui vise à modifier les opérations de manière structurée pour atteindre une performance supérieure, basé sur une compréhension de la performance d'une entreprise et de sa comparaison avec les meilleures au monde. Les étapes philosophiques de base du benchmarking, qui sont fondamentales pour le succès, sont :
Vous devez évaluer les forces et les faiblesses de votre opération interne, en gardant à l'esprit que les concurrents, à leur tour, vous analyseront et que si vous ne connaissez pas vos propres forces et faiblesses, vous ne serez pas en mesure de vous défendre.
Cela vous aide à vous comparer aux meilleures pratiques de l'industrie et à vous différencier de votre concurrence.
Apprenez des leaders de votre industrie ou des entreprises ayant des fonctions particulièrement bonnes qui sont importantes pour votre opération.
Installez le meilleur des meilleures pratiques trouvées, capitalisez sur vos forces existantes et amenez vos faiblesses à niveau.
Le benchmarking est l'application formalisée et disciplinée de ces étapes de base pour améliorer les opérations, comme décrit dans la Figure 2. Le Tableau 1 montre certaines des raisons clés du benchmarking. Les approches contrastées « avec benchmarking » et « sans benchmarking » sont détaillées.
Les pratiques industrielles changent. Nous devons non seulement établir l'écart de performance entre nos pratiques et les meilleures de l'industrie, mais aussi projeter les niveaux de performance futurs ; l'écart va-t-il s'élargir, se rétrécir ou rester le même ?
Figure 2. Étapes du processus de benchmarking. [Source : Martin Tarr]
En projetant l'écart, nous pouvons définir les objectifs et les cibles que vous devez atteindre pour fermer l'écart et rencontrer ou dépasser la performance désirée ou compétitive, comme montré dans la Figure 3a & b. Cela montre les différences entre la métrique interne et celle projetée pour les meilleures pratiques industrielles tracées dans le temps, à partir du moment des enquêtes de benchmarking. La phase d'analyse identifie ensuite les meilleures pratiques et détermine comment vous pouvez les modifier, les adapter ou les appliquer directement au sein de votre entreprise. Cela nécessite une compréhension approfondie des pratiques et de pourquoi elles sont supérieures
Tableau 1. Certaines des raisons clés du benchmarking et les approches contrastées avec et sans une vision de benchmarking.
Figure 3. a. Projection conceptuelle de l'écart de référence[2] [Source : Martin Tarr]
Figure 3b. Tendance de productivité logistique sur 10 ans—le graphique ‘Z’[2] [Source : Martin Tarr]
Des modèles d'analyse de benchmarking sont disponibles, ainsi que d'autres "Outils d'Amélioration et de Qualité" de CItoolkit.[3]
1. Portelligence; www.techinsights.com.
2. Tarr, Martin, Benchmarking, www.mtarr.co.uk/
3. citoolkit.com/all/benchmark-analysis-template
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