Benchmarking-Praktiken und -Prozesse für PCB-Designer

Benchmarking ist ein unternehmensweiter Prozess zur Analyse der Unternehmensleistung im Vergleich zu Branchenführern. Unternehmen nutzen es, um besser zu verstehen, wie ihre Spitzenprodukte abschneiden und um Pläne zur Verbesserung oder Anpassung spezifischer Technologien oder Praktiken zu entwickeln. Benchmarking verwendet einen Satz von Kennzahlen, um die Leistung zu messen, wie Kosten pro Maßeinheit, Produktivität pro Maßeinheit, Zykluszeit von x pro Maßeinheit oder Fehler pro Maßeinheit. Dies führt zu neuen Leistungskennzahlen, die dann mit anderen verglichen werden.

Ein Teilbereich des Benchmarkings beinhaltet das „Teardown“. Viele Universitäten und einige Unternehmen machen dies gewinnorientiert. Das bekannteste ist Portelligent[1]. David Carey, Präsident von Portelligent (www.teardown.com). Das Unternehmen aus Austin, Texas, erstellt Teardown-Berichte und zugehörige Branchenforschungen über drahtlose, mobile und persönliche Elektronik und schreibt Teardown-Artikel für das EETimes-Magazin. Ein Beispiel ist in Abbildung 1 zu sehen.

Bei Hewlett-Packard war Benchmarking eine sehr ernste Angelegenheit. Alle Produktlinien führten Benchmarking bei Produkten der Konkurrenz durch. Für Instrumente war dies viel einfacher als für ein komplexes Computersystem. Aber in allen Fällen war der detaillierte Prozess derselbe:

• Dokumentiere alle Benchmarking-Aktivitäten durch erzählte Videos, hochauflösende Kamera, Röntgen und Mikroskope

• Leistungskennzahlen mit Branchenstandards bewerten. Entdecken Sie die maximalen oder minimalen Leistungsmetriken

• Benchmark physischer Parameter: Größe, Energieverbrauch, erzeugte Wärme usw.

• Benchmark elektrischer Parameter: Stromversorgung, Anzahl der PCBs, spezielle elektrische Geräte usw.

• Benchmark der Produktdemontage und Berechnung der D&B DFM/A-Metriken

• Benchmark jeder PCB-Montage: Löttyp, konforme Beschichtungen, Kühlkörper, Anzahl der Teile, verschiedene Teiletypen, IC-Tests

• Benchmark jeder gedruckten Schaltkarte: Größe, Schichten, Designregeln, Verdrahtungseffizienz, besondere Merkmale - verteilte Kapazität

• Benchmark kundenspezifischer integrierter Schaltkreise von jedem PCB, einschließlich Siliziumtyp, Anzahl der Gates, Designregeln usw.

• Alle Benchmarking-Metriken, Fotos, Videos und Analysen in einem mehrbändigen Bericht von jeder HP-Organisation sammeln

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HP war sehr bescheiden, was das Benchmarking betrifft. Es war immer auf der Suche nach besseren Ideen oder außergewöhnlicher Leistung und setzte um, was es lernte. Die meiste Zeit übertraf HP die Leistung anderer Wettbewerber, wollte aber wissen, wie nah die Konkurrenten herankamen.

Abbildung 1. Teardown-Benchmarking durchgeführt an einer „Ingestible remote camera“ von Portelligent[1].

Benchmarking-Prozess

Eine Arbeitsdefinition lautet „die Suche nach branchenweit besten Praktiken, die zu überlegener Leistung führen.“ Benchmarking ist ein Prozess, der darauf abzielt, Betriebsabläufe auf strukturierte Weise zu verändern, um eine überlegene Leistung zu erzielen, basierend auf einem Verständnis der Leistung eines Unternehmens und wie es sich im Vergleich zu den Besten der Welt verhält. Die grundlegenden philosophischen Schritte des Benchmarkings, die für den Erfolg entscheidend sind, sind:         

Kenne deinen Betrieb

Du musst die Stärken und Schwächen deines internen Betriebs bewerten, wobei du im Hinterkopf behalten solltest, dass Konkurrenten wiederum dich analysieren werden und dass, wenn du deine eigenen Stärken und Schwächen nicht kennst, du dich nicht verteidigen kannst.

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Kenne die Branchenführer oder Konkurrenten

Dies hilft dir, dich mit den besten Praktiken der Branche zu vergleichen und dich von deiner Konkurrenz zu differenzieren.

Übernehme das Beste

Lerne von den Führern deiner Branche oder von Unternehmen mit besonders guten Funktionen, die für deinen Betrieb wichtig sind.

Erreiche Überlegenheit

Implementiere die besten der gefundenen Best Practices, nutze deine bestehenden Stärken und bringe deine Schwächen auf Vordermann.

Benchmarking ist die formalisierte und disziplinierte Anwendung dieser grundlegenden Schritte zur Verbesserung von Abläufen, wie in Abbildung 2 beschrieben. Tabelle 1 zeigt einige der wichtigsten Gründe für Benchmarking. Die kontrastierenden Ansätze „mit Benchmarking“ und „ohne Benchmarking“ werden detailliert dargestellt.

Branchenpraktiken ändern sich. Wir müssen nicht nur die Leistungslücke zwischen unseren Praktiken und den besten der Branche feststellen, sondern auch zukünftige Leistungsniveaus projizieren; wird sich die Lücke vergrößern, verkleinern oder gleich bleiben?

Abbildung 2. Schritte des Benchmarking-Prozesses. [Quelle: Martin Tarr]

Indem wir die Lücke projizieren, können wir die Ziele und Vorgaben definieren, die Sie erreichen müssen, um die Lücke zu schließen und die gewünschte oder wettbewerbsfähige Leistung zu erreichen oder zu übertreffen, wie in Abbildung 3a & b gezeigt. Dies zeigt die Unterschiede zwischen der internen Metrik und der für die besten Branchenpraktiken projizierten, im Zeitverlauf ab dem Zeitpunkt der Benchmarking-Untersuchungen. Die Analysephase identifiziert dann die besten Praktiken und bestimmt, wie Sie diese für die Verwendung in Ihrem Unternehmen modifizieren, anpassen oder direkt anwenden können. Dies erfordert ein gründliches Verständnis der Praktiken und warum sie überlegen sind

Tabelle 1. Einige der wichtigsten Gründe für Benchmarking und die kontrastierenden Ansätze mit und ohne eine Benchmarking-Sicht.

Abbildung 3. a. Konzeptionelle Projektion der Benchmark-Lücke[2] [Quelle: Martin Tarr]

Abbildung 3b. 10-Jahres-Logistikproduktivitätstrend – das „Z“-Diagramm[2] [Quelle: Martin Tarr]

Vorlagen für Benchmarking-Analysen sind verfügbar, zusammen mit anderen „Verbesserungs- und Qualitätsinstrumenten“ von CItoolkit.[3]

Referenzen

1.    Portelligence; www.techinsights.com.

2.    Tarr, Martin, Benchmarking,  www.mtarr.co.uk/

3.    citoolkit.com/all/benchmark-analysis-template

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