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产品生命周期管理(PLM)如何帮助供应链管理? 产品生命周期管理 (PLM) 如何帮助供应链管理? 1 min Blog PLM是一种系统化的方法,用于管理产品从设计和开发到最终退役或处置经历的一系列变化。另一方面,SCM涉及积极管理供应链活动,以最大化客户价值并实现可持续的竞争优势。 PLM软件市场在2023年的估值为470.3亿美元,预计到2030年将达到803亿美元,复合年增长率为6.9%。这是一个现在和未来都非常重要的行业( 产品生命周期管理(PLM)- 全球战略商业报告(researchandmarkets.com)) 在复杂且高度规范的行业中,PLM和SCM的卓越表现是必要的。航空航天和国防工业占PLM总市场份额的最大比例(23%),这是可以预期的。北美是PLM市场的最大区域,2020年占市场的33%。全球PLM市场中的亚太地区预计将以最高速度增长。( PLM行业统计数据 • WorldMetrics) 框架 一个可视化PLM和SCM交互作用的方法是使用PLM的标准阶段(引入、增长、成熟、衰退)并与供应链运营参考(SCOR)模型叠加(图1) SCOR模型是由供应链委员会(SCC)开发并认可的过程参考模型,提供了一种标准化的衡量供应链绩效的方法,以及分析PLM增值点的有用框架。 图1:PLM与SCM SCOR模型的整合 计划 SCM中的计划阶段涉及预测未来需求并创建满足这些需求的战略计划。在PLM中,这涉及到构思,即基于竞争对手分析、市场空白或客户需求等因素定义产品需求。它还涉及预测增长、成熟和衰退阶段将会是什么样子。在SCM中,计划对应于开发一种策略来平衡需求和供应,对供应链网络进行对齐,并计划现在和将来的物流。 在计划阶段,组织定义其供应链战略,分配资源,并设定绩效目标。了解产品可能的潜力(PLM的增长和成熟阶段)是至关重要的,这样目标才现实,供应链设计才适合近期和未来的需求,资源配置才能适时进行。 PLM在计划中发挥了关键作用,确保产品设计与供应链能力相符,并告知组织需要开发或增加哪些能力。 想象一下,一家汽车制造商计划推出一款新的电动汽车(EV)。PLM确保EV的设计考虑到采购可持续材料、高效的制造过程和可回收性。它向供应链通报了采购什么、从哪里采购、需要什么样的制造足迹,以及回收供应链需要适应什么。 来源 供应链管理中的采购涉及识别、评估和采购运营业务所需的商品和服务。在PLM中,采购可以与引入阶段的设计和开发元素相连,此时识别并采购产品开发所需的资源。它也是PLM的增长和成熟阶段需要考虑的因素,因为从供应商那里获得的材料和服务的数量需要能够满足未来的需求,或者在定义的时间点将替代/额外的供应商引入供应链。 阅读文章
压电能量收集深入探讨 压电能量收集深入探究 1 min Engineering News 在最大化能源效率至关重要的时代,压电能量收集作为一种引人注目的解决方案浮现出来,提供了一种将周围的机械能转换为电能的方法。这项技术基于压电效应——某些材料在受到机械应力时会产生电力——为电子设计师和工程师们呈现了一个激动人心的机会。在本文中,我们将探讨各种压电能量收集技术,探索这些方法如何能被整合到电子设计中,以增强能源自主性和可持续性。 理解压电材料 压电材料——包括石英、钛酸铅锆(PZT)和聚偏二氟乙烯(PVDF)——独特地在受到机械应力时产生电荷,对压电能量收集技术至关重要。天然压电材料如石英提供稳定性和高电压系数,而合成来源如PZT提供形状和大小的灵活性,这对于电子组件中的定制应用至关重要。 材料科学的进步导致了新的压电材料的出现,这些材料提供了更优越的性能和耐用性。研究人员正在探索有机压电材料,如可生物降解的聚合物,比如聚乳酸(PLA),这些材料灵活且环境友好。这些创新材料非常适合于可穿戴电子产品中的应用,其中灵活性和生物相容性至关重要。 压电能量收集技术 直接压电效应 代表了使用压电材料进行能量收集的最简单形式。它利用某些材料产生电荷以响应施加的机械应力的固有能力。这种技术的一个实际例子可以在智能鞋中看到,压电元件被集成到鞋底中。当穿戴者行走或跑步时,对这些元件施加的应力被转换为电能,这可以为手机充电并为可穿戴设备如健身追踪器供电。 这种方法的效率取决于压电材料的位置和使用量,以及用户的典型活动水平。进步使得开发更加坚固有效的压电材料成为可能,这些材料能够承受频繁和多样的应力,使得直接压电效应越来越适用于日常应用。 振动能量收集:振动能量收集在环境中的振动是恒定和可预测的情况下最为相关,如在许多汽车或工业设置中。这种技术涉及在振动发生的地方安装压电元件,如靠近车辆的引擎或在工业机械内。这些元件捕获来自振动的能量并将其转换为电能,然后可以用来操作监控系统的传感器或用于辅助照明等。 振动能量收集的成功取决于振动的频率和幅度以及压电元件对这些特定特性的调谐。工程师们不断地完善这些系统的设计,以最大化它们的效率和适应性,这使得它们在众多领域中的应用更加广泛。 声能收集:声能收集通过使用压电材料将声波转换为可用的电能。这种技术被用于噪声丰富的设备中,如城市环境和特定的消费电子产品,比如降噪耳机。在这些耳机中,压电材料减少了不需要的环境声音,并通过将声压转换为电能来延长设备的电池寿命。 实施声能收集需要仔细考虑声学环境,因为声波的强度和频率范围可以显著影响能量转换效率。研究人员正在寻找方法来增强压电材料的灵敏度和响应范围,使声能收集更加有效和实用。 流体诱导振动收集:在移动或管理流体的环境中,如管道或暖通空调系统,流体诱导振动收集可以是一种有效的技术。 压电传感器安装在这些系统中,以捕获流体诱导振动的能量。这种收集到的能量可以为重要的监测设备供电,如 流量传感器和 泄漏探测器,从而提高系统的可靠性并减少对外部电源的依赖。 优化流体诱导振动收集的关键在于理解流体流动的动力学以及流体与管道或导管结构之间的相互作用。工程师们不断提高用于这些应用中的压电材料的灵敏度和能量转换效率,旨在扩大它们在各种与流体相关的行业中的使用。 压电能量收集的组件 用于压电能量收集系统的组件包括传感器、电机、电机驱动器、控制器、能量存储(电池和电容器)、电压调节器和电源管理系统。 压电传感器: 阅读文章
在电子产品中哪里可以找到PFAS 1 min Blog 全氟和多氟烷基物质( PFAS)是一组近15,000种合成化学品,“永久化学品”,它们分解极其缓慢,会在环境中停留未知的时间长度,并且随着时间的推移,可能会渗漏到土壤、水和空气中。 除了它们对环境的影响外,健康监管机构还关注这些化学物质的暴露如何可能影响人类健康,包括 增加某些癌症的风险。 来自EPA;我们对健康影响的了解: 当前的同行评审科学研究表明,暴露于某些水平的PFAS可能导致: 生殖效应,如减少的生育能力或孕妇高血压增加。 儿童的发展效应或延迟,包括低出生体重、加速青春期、骨骼变异或行为变化。 增加某些癌症的风险,包括前列腺癌、肾癌和睾丸癌。 降低身体免疫系统抵抗感染的能力,包括减少疫苗反应。 干扰身体的自然激素。 增加胆固醇水平和/或肥胖风险。 人们可以通过呼吸被PFAS污染的空气、食用被PFAS污染的食物或水,或使用含有PFAS的产品而暴露于这些化学物质。由于它们的持久性和无处不在性,自1950年代以来在全球消费品中使用,人类和动物不断地暴露其中。 人类对PFAS的暴露是广泛的,一些PFAS在血液中的含量随时间积累。疾病控制与预防中心的一份报告,使用来自国家健康和营养调查(NHANES)的数据,发现97%的美国人血液中有PFAS。 因此,拜登-哈里斯政府已经启动了一个计划来对抗PFAS污染。作为该方法的一部分,EPA介绍了一个新的 PFAS路线图。 PCBA制造商面临越来越多的监管压力,包括《有毒物质控制法》(TSCA)的新报告和记录保存要求。所以,你可能想知道你在哪里可以找到它们。 你在哪里可以找到PFAS 由于其独特的性质,如高热稳定性、化学稳定性以及对水、油和油脂的排斥性,PFAS在许多行业中被广泛使用,包括化妆品、汽车、航空航天、建筑、纺织品和皮革行业。 PFAS可以在全球数百种产品中找到,包括家用产品如咖啡机、键盘、打印机、吸尘器和不粘锅。PFAS也可能存在于宣称具有防水或防污性能的产品中,包括服装、户外装备和家具。 阅读文章
采购人员能对产品停产采取主动措施吗? 买家能对产品停产采取主动措施吗? 1 min Blog 不断变化的技术和半导体行业供需波动导致了更多元器件过时的情况——这是对技术进步或供应链变化的历史反应。超过 70%的电子元件在安装前就已经过时,而买家总是在他们的供应商开发更新、更有能力的部件时落后一步。 这可能是由于某些部件的停产或其他各种因素导致,使买家不知道下一批在哪里购买,或甚至在哪里寻找新型号以推进他们的技术。 由于过时的多重驱动因素,公司可能并不总是为即将到来的中断做好准备,但他们可以开发积极的策略,让自己与供应商活动和由于技术需求变化可能对产品造成的潜在变化保持同步。对于买家而言,积极的过时管理方法不应该是一个问题,更多的是一种必要性,我们将探讨一些企业如何领先一步,理解可能变化的时期。 PCB零件过时的原因 过时主要是由于一个项目的生命周期结束(EOL),这通常由供应商确定并及时在客户之间传达,以便新产品或替代产品进入市场。 虽然有些版本可能不需要采取行动,但某些部件的停产会促使采购团队采取行动,开展采购努力,在新的和现有供应商中搜索,或将新部件整合到他们产品的当前设计中。 引发过时的其他因素包括: 技术进步:制造商提供满足不断发展的技术需求的部件。 制造商宣布的生命周期结束:由于下面提到的某些因素,产品被停产。 法规变化:考虑到新的要求,推出新型号。 供应链挑战:元件供应中断导致制造商收紧生产并减少产量。 零件过时的影响是什么? 随着组件更快地过时,挑战随之而来。过时后,必要的部件变得更加昂贵——这是制造商停止生产商品的结果——在授权和未授权卖家之间推高价格。 这也引发了问题,因为越来越多的未经授权的供应商提供货物,而买家购买的零件几乎没有保证是真品。制造商通常更喜欢直接从供应商那里购买货物的安全保障,但在这种情况下,必须寻找他们能找到的最合适的零件,并且尽可能以最便宜的价格购买。 长期来看,淘汰可能意味着两件事之一:必须找到替代品以继续生产产品,或者必须将新产品整合到当前设计中。公司实施积极的淘汰管理方法的能力取决于采购团队及其与供应商建立的关系。 定义零件淘汰管理 有各种策略来应对零件淘汰,但为了避免自满,也许值得探讨管理方面的内容,以及为什么这对全球公司来说变得如此重要。 以下是 淘汰管理重要的核心原因,以及它如何决定产品生命周期的成败。 阅读文章