Gestión del Inventario de la Lista de Materiales y los Beneficios de un Sistema de Documentación de Solicitud de Partes en Línea

Una vez le pedí a un familiar que me prestara algo de dinero para usarlo como pago inicial. Su respuesta incluyó una contrapropuesta que no entendí, así que lo dejé pasar. Desafortunadamente, al no entender su respuesta a mi solicitud, perdí la oportunidad de algo incluso mejor de lo que había pedido inicialmente. 

Ese intercambio ha permanecido en mi mente como un ejemplo de cuán importante es la comunicación clara. En nuestro mundo del diseño de PCB, la necesidad de una comunicación clara es esencial, especialmente cuando se solicitan nuevas partes para un diseño. Sin embargo, estas solicitudes pueden confundirse, retrasarse o incluso perderse cuando la documentación de solicitud de partes no se distribuye adecuadamente. Los ingenieros también pueden solicitar partes que no están disponibles o de proveedores que no están en la lista de proveedores aprobados. Todos estos problemas pueden resultar en rediseños costosos y ralentizar la fabricación. Afortunadamente, existe el herramientas de gestión de inventario de la lista de materiales disponibles que pueden ayudarte a resolver problemas de solicitud de partes.

El método tradicional de enviar una nueva solicitud de parte

Las piezas han sido solicitadas por equipos de diseño desde que se diseñan circuitos impresos. A medida que se desarrolla un diseño de PCB, se añaden piezas al esquemático y se conectan entre sí para completar la circuitería. Si el diseño requiere una nueva pieza que no se ha utilizado antes, generalmente se toman los siguientes pasos:

1. El equipo de ingeniería investiga proveedores de piezas para encontrar la pieza que necesitan.

2. Una vez que se encuentra la pieza, la ingeniería envía una solicitud de nueva pieza en forma de hoja de cálculo, correo electrónico o documento impreso a los departamentos de compras y CAD.

3. Compras investiga la pieza por costo y disponibilidad y le asigna un número de parte de la empresa.

4. El departamento de CAD utiliza los datos de la pieza recopilados por ingeniería para desarrollar partes preliminares de la biblioteca para el esquemático y el diseño.

5. Tras la confirmación de disponibilidad, la solicitud de parte aprobada se envía de vuelta a ingeniería.

6. Las partes de la biblioteca, esquemáticos y diseño se actualizan todos con la información de la parte aprobada.

Analyze and Optimize Your BOM

Analyze and share your BOMs for manufacture online.

Try Now

Hay muchos pasos en este proceso, cualquiera de los cuales puede causar problemas con la solicitud de la pieza.

Problemas con el sistema tradicional de solicitud de piezas

Problemas asociados con el sistema tradicional de solicitud de piezas

Existen varios problemas que pueden surgir con el método tradicional de solicitud de piezas. Dos de los peores problemas son solicitar nuevas piezas de proveedores no aprobados y solicitar piezas que no están disponibles para la compra.

Para encontrar la pieza exacta que necesitan, la ingeniería puede mirar a proveedores de piezas que no están calificados como proveedores aprobados para la empresa. Aunque la pieza solicitada sea la solución perfecta para el diseño, el proveedor de la pieza en sí puede no ser aceptable por razones comerciales que no son obvias para la ingeniería. Además, un proveedor aprobado puede ofrecer una nueva pieza, pero puede que aún no esté disponible para su uso, o puede que no esté disponible en las cantidades requeridas para respaldar sus necesidades de fabricación.

Calificar a un nuevo proveedor o encontrar un sustituto para reemplazar las piezas no disponibles lleva tiempo. El diseño puede haber avanzado hasta el punto en que un rediseño para acomodar una nueva pieza de reemplazo afectará seriamente el cronograma de diseño.

Real-Time BOM Management

Easily manage components, suppliers, and sourcing data.

Learn More

Otro problema que puede ocurrir es un fallo en la distribución de la documentación de solicitud de piezas. Esto puede suceder porque:

1)    Las solicitudes de partes en papel pueden perderse o destruirse accidentalmente. Solíamos reírnos de la vieja excusa de "el perro se comió mi tarea", pero la realidad de los papeles perdidos simplemente no tiene gracia.

2)    El personal de documentación que está ausente de la oficina puede causar retrasos en la creación o entrega de solicitudes de partes.

3)    Los documentos o correos electrónicos dirigidos incorrectamente pueden hacer que una solicitud de parte termine en el lugar equivocado.

4)    Los archivos de solicitudes de partes pueden perderse debido a una mala gestión de la red o del hardware. 

La gestión de componentes al alcance de todos

Gestiona tus componentes, obtén datos de la cadena de suministro en tiempo real, accede a millones de piezas listas para usar.

Conozca más

Cualquiera de estos problemas puede descarrilar un sistema tradicional de solicitud de partes. Esto, a su vez, causa que el departamento de CAD se retrase en finalizar la parte, lo que añade demoras para terminar el diseño en ingeniería. Todos estos retrasos pueden continuar aumentando hasta que finalmente el departamento de fabricación se ve afectado causando que la fecha de entrega del producto se retrase.

Solicitudes de partes utilizando un sistema de gestión de inventario de la lista de materiales

Hacer solicitudes de partes a través de un sistema de gestión de inventario de la lista de materiales 

Los problemas en un sistema tradicional de solicitud de partes ya no son un problema con las funciones de solicitud de partes de un sistema de gestión de inventario de la lista de materiales. 

La investigación de partes por ingeniería y compras están vinculadas: Tus ingenieros podrán trabajar conjuntamente con tus agentes de compras para iniciar de inmediato un nuevo proceso de calificación de proveedores. Además, tu departamento de ingeniería tendrá acceso en tiempo real a listas de proveedores y partes aprobadas para saber qué proveedores están calificados y qué partes están disponibles para su uso.

La distribución de solicitudes de partes está toda contenida dentro del sistema de gestión de inventario de la lista de materiales: La frustración por la demora o pérdida de documentación de solicitudes de partes ya no será un problema en tu ciclo de diseño. Todo el personal tendrá acceso a las solicitudes de partes a través del sistema de gestión de inventario. Esto les permitirá trabajar tan pronto como se presente una solicitud de parte en lugar de esperar a que la documentación sea distribuida.

Part Insights Experience

Access critical supply chain intelligence as you design.

Learn More

Los datos de las partes están inmediatamente disponibles para todo el personal: Tus departamentos de ingeniería, CAD y fabricación tendrán acceso en tiempo real a todas las hojas de datos de solicitudes de partes. Esto permitirá que todo el personal trabaje con datos confirmados de partes de proveedores, eliminando la necesidad de partes temporales o “preliminares” que requieren actualización más adelante.

Existen muchos problemas que pueden surgir al utilizar el método tradicional para solicitar nuevas piezas para un diseño de PCB. Es posible que la ingeniería no sepa que las piezas que están solicitando no están disponibles para compra, o que el proveedor de la parte no sea aceptado como un proveedor aprobado por la empresa. Luego, las solicitudes de las partes mismas pueden retrasarse o perderse dependiendo de cómo se distribuyan a los diferentes departamentos. Sin embargo, todos estos problemas se pueden resolver utilizando las funciones de solicitud de partes en línea de un sistema de gestión de inventario de la lista de materiales.    

Las herramientas de gestión de inventario de la lista de materiales pueden ayudar a mejorar la comunicación interdepartamental durante el ciclo de diseño. Al eliminar los problemas del método tradicional de solicitar nuevas partes, los miembros de tu equipo de diseño pueden concentrarse en diseñar en lugar de gestionar documentación. Las herramientas de gestión de BOM de Altium Designer pueden ayudarte con esto. Obtén más información hablando con un experto en Altium.