Jak firmy zarządzają lokalnymi i zewnętrznymi operacjami produkcyjnymi

Simon Hinds
|  Utworzono: sierpień 19, 2024  |  Zaktualizowano: sierpień 27, 2024
How Companies Manage Local and Outsourced Manufacturing Operations

W dzisiejszej globalnej gospodarce wiele firm wykorzystuje mieszany model lokalnych i zewnętrznych operacji produkcyjnych. Pozwala im to wykorzystać mocne strony obu metod, balansując między opłacalnością, kontrolą jakości i elastycznością. Ten artykuł zbada trzy kluczowe spostrzeżenia dotyczące zarządzania tym mieszanych modelem, koncentrując się na operacjach zakupowych i logistycznych, oraz dostarczy proste listy kontrolne do zastosowania każdego spostrzeżenia.

Wgląd 1: Strategiczne Pozyskiwanie

Strategiczne pozyskiwanie jest kluczowym aspektem zarządzania lokalnymi i zewnętrznymi operacjami produkcyjnymi. Zgodnie z Raportem Branżowym MHI z 2022 roku, 87% firm stwierdziło, że obecnie uważa swoje łańcuchy dostaw za strategicznie ważne, co demonstruje znaczenie strategicznego pozyskiwania. Firmy muszą określić, które komponenty produkować wewnętrznie, a które zlecać na zewnątrz, opierając się na takich czynnikach jak koszt, jakość i czas realizacji.

Zmniejszanie Ryzyka i Ochrona Własności Intelektualnej (IP): Decydując między insourcingiem a outsourcingiem, należy rozważyć potencjalne ryzyka. Outsourcing może narazić Twoją firmę na kradzież IP lub kompromitację wrażliwych informacji. Oceń środki bezpieczeństwa potencjalnych partnerów i ustal jasne warunki umowne dotyczące praw do IP. Dla kluczowych komponentów o własnościowych projektach, insourcing może być bezpieczniejszym wyborem.

Zarządzanie Relacjami z Dostawcami: Budowanie silnych relacji z dostawcami jest kluczowe. Lokalni dostawcy umożliwiają bezpośrednie interakcje, co sprzyja współpracy i budowaniu zaufania. Partnerzy zewnętrzni, szczególnie ci z innych regionów, wymagają skutecznych kanałów komunikacji oraz kluczowej roli menedżerów relacji, którzy powinni być obecni w tych różnych regionach. Regularne przeglądy wydajności, pętle informacji zwrotnej i wspólne rozwiązywanie problemów wzmacniają relacje z dostawcami. Znalezienie równowagi między bliskością a niezawodnością zapewnia sukces w pozyskiwaniu. Ważne jest również rozważenie, jak zarządzane będzie konsekwencje niezgodności z warunkami umowy podczas analizowania relacji z dostawcami.

Odporność i Dywersyfikacja Łańcucha Dostaw: Strategiczne pozyskiwanie powinno zwiększać odporność łańcucha dostaw. Poleganie wyłącznie na lokalnych lub zewnętrznych dostawcach może być ryzykowne. Dywersyfikuj swoje źródła, aby złagodzić zakłócenia spowodowane katastrofami naturalnymi, wydarzeniami geopolitycznymi lub upadłościami dostawców. Rozważ podwójne źródło dostaw (korzystanie zarówno z lokalnych, jak i zewnętrznych dostawców) dla kluczowych komponentów. To podejście równoważy ryzyko i ciągłość i powinno być bezpośrednio powiązane zarówno z planami zarządzania ryzykiem, jak i planami ciągłości działania łańcucha dostaw.

Całkowity koszt posiadania (TCO): Poza bezpośrednimi kosztami produkcji, TCO obejmuje ukryte wydatki takie jak transport, przechowywanie zapasów i kontrola jakości. Porównaj TCO dla komponentów produkowanych wewnętrznie i zewnętrznie. Chociaż outsourcing może wydawać się początkowo opłacalny, należy rozważyć długoterminowe implikacje. Produkcja wewnętrzna może zapewnić lepszą kontrolę nad jakością i zmniejszyć TCO z czasem. Ta bardziej holistyczna analiza jest często kluczowa przy podejmowaniu najbardziej świadomych decyzji o tym, czy operacje wykonywać lokalnie czy zlecać na zewnątrz.

Strategiczne pozyskiwanie obejmuje holistyczną ocenę czynników wykraczających poza sam koszt. Biorąc pod uwagę ryzyko, relacje, odporność i TCO, firmy mogą podejmować świadome decyzje, które są zgodne z ich celami biznesowymi.

Lista kontrolna:

  • Ocena opłacalności lokalnej produkcji w porównaniu do outsourcingu dla każdego komponentu.
  • Ocena standardów jakości potencjalnych partnerów outsourcingowych.
  • Rozważenie czasu realizacji i niezawodności dostawców lokalnych i zewnętrznych.
  • Wzięcie pod uwagę potencjalnego ryzyka kradzieży własności intelektualnej przy outsourcingu.
  • Rozważenie wpływu outsourcingu na markę i reputację Twojej firmy.
  • Regularne przeglądanie i dostosowywanie strategii pozyskiwania w oparciu o zmieniające się warunki rynkowe.

Wgląd 2: Efektywne zarządzanie logistyką

Efektywne zarządzanie logistyką jest kluczowe dla firm prowadzących mieszany model produkcji lokalnej i zleconej. Obejmuje koordynację przepływu materiałów i gotowych produktów, aby zapewnić terminową dostawę i zminimalizować zakłócenia. Rada Profesjonalistów Zarządzania Łańcuchem Dostaw raportuje, że przedsiębiorstwa wydają około 2,3 biliona dolarów na logistykę, co odpowiada 8,7% PKB Stanów Zjednoczonych.

Koordynacja Ruchu i Terminowa Dostawa: Efektywne zarządzanie logistyką zapewnia płynny przepływ materiałów i gotowych produktów w ramach łańcucha dostaw. Niezależnie od tego, czy są to surowce przybywające do fabryki, czy gotowe produkty docierające do klientów, skuteczna koordynacja jest niezbędna. Firmy muszą wdrożyć solidne systemy zarządzania logistyką, aby śledzić przesyłki, monitorować postępy i zapewnić terminową dostawę. Optymalizując trasy i sposoby transportu, przedsiębiorstwa mogą skrócić czas tranzytu i obniżyć koszty. Modele optymalizacji tras powinny stanowić kluczowe dane wejściowe do podejmowania decyzji o lokalnej produkcji lub zleceniu operacji.

Kanały komunikacyjne i planowanie awaryjne: Jasne kanały komunikacyjne są kluczowe przy zarządzaniu zarówno lokalną, jak i zewnętrzną produkcją. Nawiązanie skutecznej komunikacji z dostawcami, producentami i partnerami dystrybucyjnymi zapewnia płynność operacji. Gdy występują zakłócenia (takie jak opóźnienia spowodowane pogodą, strajkami czy nieoczekiwanymi wydarzeniami), kluczowe staje się posiadanie planów awaryjnych. Plany te powinny adresować alternatywne opcje pozyskiwania, zmiany w logistyce oraz minimalizowanie wpływu na harmonogramy produkcji i dostaw.

Zrównoważenie insourcingu i outsourcingu: Firmy muszą strategicznie decydować, gdzie zastosować podejście insourcingowe, a gdzie zewnętrzne operacje produkcyjne. Produkcja lokalna oferuje zalety takie jak lepsza kontrola jakości, krótsze terminy realizacji i bliskość klientów. Produkcja w innych regionach lub krajach zapewnia oszczędności kosztów i dostęp do specjalistycznej wiedzy. Decyzja zależy od takich czynników jak wielkość produkcji, struktury kosztów i dynamika rynku.
Efektywne zarządzanie logistyką zwiększa odporność łańcucha dostaw, satysfakcję klientów i ogólną konkurencyjność. Implementując najlepsze praktyki, monitorując wyniki i uwzględniając wpływ na środowisko, przedsiębiorstwa mogą poradzić sobie ze złożonościami modelu mieszanej produkcji.

Lista kontrolna:

  • Wdrożenie solidnego systemu zarządzania logistyką do śledzenia i koordynacji przesyłek.
  • Ustanowienie jasnych kanałów komunikacyjnych z lokalnymi i zewnętrznymi producentami.
  • Planowanie awaryjne w celu minimalizacji wpływu zakłóceń.
  • Optymalizuj trasy i sposoby transportu, aby zmniejszyć koszty logistyczne.
  • Regularnie przeglądaj wyniki działań logistycznych i wprowadzaj ulepszenia.
  • Weź pod uwagę wpływ operacji logistycznych na środowisko i dąż do jego minimalizacji.

Wgląd 3: Skuteczne zarządzanie zapasami

Skuteczne zarządzanie zapasami to kolejny kluczowy aspekt zarządzania mieszanym modelem produkcji lokalnej i zleconej. Polega ono na utrzymaniu optymalnych poziomów zapasów, aby sprostać popytowi, minimalizując jednocześnie koszty utrzymania zapasów. Grupa IHL przewidziała, że w 2023 roku zakłócenia w zapasach spowodowane brakami i nadmiarami kosztują sprzedawców detalicznych 1,77 biliona dolarów, co podkreśla znaczenie skutecznego zarządzania zapasami. Skuteczne zarządzanie zapasami odgrywa kluczową rolę w optymalizacji operacji biznesowych, szczególnie przy pracy z mieszanym modelem produkcji lokalnej i zleconej.

Optymalne poziomy zapasów i koszty utrzymania: Skuteczne zarządzanie zapasami polega na znalezieniu właściwej równowagi między utrzymaniem wystarczających zapasów w celu zaspokojenia popytu a minimalizacją kosztów utrzymania. Koszty utrzymania obejmują wydatki związane z magazynowaniem, ubezpieczeniem i przestarzałością. Optymalizując poziomy zapasów, firmy mogą unikać nadmiernego gromadzenia zapasów (co wiąże kapitał) oraz niedoborów (co prowadzi do utraty sprzedaży). Implementacja systemu zarządzania zapasami, który śledzi poziomy zapasów w czasie rzeczywistym, jest kluczowa dla osiągnięcia tej równowagi. Rozważenie, co należy przechowywać lokalnie, a co jest częścią zapasów partnera outsourcingowego, jest kluczową analizą do wykonania w celu znalezienia optymalnej równowagi.

Dokładne prognozowanie popytu: Dokładne prognozowanie popytu jest kluczowym aspektem zarządzania zapasami. Firmy muszą przewidywać potrzeby klientów i odpowiednio dostosowywać poziomy zapasów. Gdy popyt jest niedoszacowany, firmy ryzykują brakiem zapasów, niezadowoleniem klientów i utratą sprzedaży. Z kolei przeszacowanie popytu prowadzi do nadmiaru zapasów, wiązania zasobów i zwiększenia kosztów utrzymania. Wykorzystując dane i analitykę predykcyjną, firmy mogą dostosować swoje prognozy popytu i podejmować świadome decyzje dotyczące uzupełniania zapasów. Poziom przewidywalności rodziny produktów powinien być wykorzystany do podejmowania decyzji lokalnych i outsourcingowych, biorąc pod uwagę, która operacja jest najbardziej odpowiednia dla różnych poziomów zmienności popytu.

Wskaźniki i dostosowania obrotu zapasami: Regularne przeglądanie wskaźników obrotu zapasami jest niezbędne. Wysoki obrót wskazuje na efektywne wykorzystanie zapasów, podczas gdy niski obrót sugeruje nieefektywności. Jeśli produkty pozostają na stanie zbyt długo, może być konieczne dostosowanie ilości zamówień, punktów ponownego zamówienia lub poziomów zapasów bezpieczeństwa. Firmy powinny analizować dane historyczne, monitorować trendy rynkowe i odpowiednio dostosowywać swoje strategie zapasów. Często bardziej odpowiednie jest wewnętrzne zarządzanie produktami o niskiej efektywności, aby decyzje o przestarzałości i odpisach mogły być podejmowane i realizowane szybciej, co pozwala na redukcję kosztów.

Strategia zapasów bezpieczeństwa: Wprowadzenie strategii zapasów bezpieczeństwa działa jako bufor przeciwko zmienności popytu i zakłóceniom w łańcuchu dostaw. Zapasy bezpieczeństwa zapewniają, że nawet podczas nieoczekiwanych skoków popytu lub opóźnień w dostawach, firmy mogą kontynuować realizację zamówień bez przerw. Obliczanie poziomów zapasów bezpieczeństwa obejmuje uwzględnienie czasów realizacji, zmienności popytu i pożądanych poziomów obsługi. Lokalne operacje często wymagają wyższych poziomów zapasów bezpieczeństwa, aby były one stale wykorzystywane, podczas gdy zewnętrzne operacje często mogą przełączyć operacje produkcyjne na produkt innego klienta w przypadku krótkoterminowych niedoborów.

Audyt Fizycznych Zapasów: Regularne audyty fizycznych zapasów pomagają utrzymać dokładność. Rozbieżności między zapisanymi poziomami zapasów a rzeczywistym stanem mogą prowadzić do kosztownych błędów. Audyty polegają na fizycznym liczeniu przedmiotów, weryfikacji danych i uzgadnianiu wszelkich rozbieżności. Narzędzia automatyzacji mogą usprawnić ten proces, redukując ryzyko nieścisłości. Przedmioty o wysokiej wartości powinny być audytowane regularniej, a koszt utrzymania wysokiej częstotliwości audytów powinien być rozważony przy decyzjach dotyczących lokalizacji versus outsourcingu.
Podsumowując, skuteczne zarządzanie zapasami wpływa na efektywność produkcji, koszty magazynowania i realizację zamówień. Przestrzegając najlepszych praktyk i wykorzystując technologię, firmy mogą optymalizować swoje procesy zarządzania zapasami i zwiększać ogólną wydajność. Podejścia do zarządzania zapasami powinny być wykorzystywane przy decydowaniu, które produkty zlecić na zewnątrz, a które zachować lokalnie.

Lista kontrolna:

  • Wprowadź system zarządzania zapasami do śledzenia poziomów zapasów w czasie rzeczywistym.
  • Dokładnie prognozuj popyt, aby określić optymalne poziomy zapasów.
  • Regularnie przeglądaj wskaźniki obrotu zapasami i dostosowuj je w razie potrzeby.
  • Rozważ koszty utrzymania zapasów, w tym magazynowanie, ubezpieczenie i przestarzałość.
  • Wprowadź strategię zapasów bezpieczeństwa, aby zabezpieczyć się przed zmiennością popytu.
  • Regularnie audytuj fizyczne zapasy, aby zapewnić dokładność.

Podsumowanie

Ten artykuł podkreśla strategiczne pozyskiwanie jako kluczowy aspekt, gdzie firmy decydują, które komponenty produkować wewnętrznie, a które zlecać na zewnątrz, bazując na kosztach, jakości i czasie realizacji. Obejmuje to holistyczną ocenę czynników wykraczających poza koszty, w tym ryzyko, relacje, odporność i całkowity koszt posiadania.

Skuteczne zarządzanie logistyką jest również kluczowe, obejmujące koordynację materiałów i gotowych produktów, aby zapewnić terminową dostawę i zminimalizować zakłócenia. Firmy ważą insourcing i outsourcing na podstawie czynników takich jak wielkość produkcji, struktury kosztów i dynamika rynku. Skuteczna komunikacja z dostawcami, producentami i partnerami dystrybucyjnymi zapewnia płynne operacje.

Ostatecznie, kluczowe jest skuteczne zarządzanie zapasami, obejmujące utrzymanie optymalnych poziomów zapasów, aby sprostać popytowi przy minimalizacji kosztów utrzymania. Firmy używają dokładnego prognozowania popytu, regularnej oceny wskaźników obrotu zapasami, strategii zapasów bezpieczeństwa oraz regularnych audytów fizycznych zapasów, aby efektywnie zarządzać zapasami. Podsumowując, dzięki strategicznemu pozyskiwaniu, efektywnemu zarządzaniu logistyką i skutecznemu zarządzaniu zapasami, firmy mogą optymalizować swoje operacje, balansować koszty i jakość oraz pozostać konkurencyjne. Ten mieszany model operacji produkcyjnych lokalnych i zleconych na zewnątrz pozwala firmom wykorzystać mocne strony obu metod, zapewniając elastyczność w szybko zmieniającej się globalnej gospodarce.

About Author

About Author


Simon is a supply chain executive with over 20 years of operational experience. He has worked in Europe and Asia Pacific, and is currently based in Australia. His experiences range from factory line leadership, supply chain systems and technology, commercial “last mile” supply chain and logistics, transformation and strategy for supply chains, and building capabilities in organisations. He is currently a supply chain director for a global manufacturing facility. Simon has written supply chain articles across the continuum of his experiences, and has a passion for how talent is developed, how strategy is turned into action, and how resilience is built into supply chains across the world.

Powiązane zasoby

Powrót do strony głównej
Thank you, you are now subscribed to updates.