Wie Unternehmen lokale und ausgelagerte Fertigungsoperationen verwalten

In der heutigen globalisierten Wirtschaft nutzen viele Unternehmen ein gemischtes Modell aus lokaler und ausgelagerter Fertigung. Dieser Ansatz ermöglicht es ihnen, die Stärken beider Methoden zu nutzen, indem sie Kostenwirksamkeit, Qualitätskontrolle und Flexibilität ausbalancieren. Dieser Artikel wird drei Schlüsselerkenntnisse darüber untersuchen, wie Unternehmen dieses gemischte Modell verwalten, wobei der Schwerpunkt auf den Einkaufs- und Logistikoperationen liegt, und bietet einfache Checklisten zur Anwendung jeder Erkenntnis.

Erkenntnis 1: Strategischer Einkauf

Der strategische Einkauf ist ein kritischer Aspekt der Verwaltung lokaler und ausgelagerter Fertigungsoperationen. Laut dem 2022 MHI Industry Report gaben 87% der Unternehmen an, dass sie ihre Lieferketten nun als strategisch wichtig erachten, was die Bedeutung des strategischen Einkaufs unterstreicht. Unternehmen müssen bestimmen, welche Komponenten sie intern fertigen und welche sie auslagern, basierend auf Faktoren wie Kosten, Qualität und Lieferzeit.

Risikominderung und Schutz des geistigen Eigentums (IP): Bei der Entscheidung zwischen Eigenfertigung und Auslagerung sollten die potenziellen Risiken berücksichtigt werden. Die Auslagerung kann Ihr Unternehmen dem Diebstahl von geistigem Eigentum oder der Kompromittierung sensibler Informationen aussetzen. Bewerten Sie die Sicherheitsmaßnahmen potenzieller Partner und legen Sie klare vertragliche Bedingungen bezüglich der IP-Rechte fest. Für kritische Komponenten mit proprietären Designs könnte die Eigenfertigung die sicherere Wahl sein.

Lieferantenbeziehungsmanagement: Der Aufbau starker Beziehungen zu Lieferanten ist wesentlich. Lokale Lieferanten ermöglichen persönliche Interaktionen, die die Zusammenarbeit und das Vertrauen fördern. Ausgelagerte Partner, insbesondere solche in verschiedenen Regionen, benötigen effektive Kommunikationskanäle und die entscheidende Rolle von Beziehungsmanagern, die in diesen verschiedenen Regionen präsent sein sollten. Regelmäßige Leistungsbewertungen, Feedbackschleifen und gemeinsame Problemlösungen verbessern die Beziehungen zu Lieferanten. Die Balance zwischen Nähe und Zuverlässigkeit gewährleistet erfolgreiches Beschaffen. Es ist auch wichtig zu bedenken, wie das Konsequenzmanagement für jegliche Nichtkonformität zu Vertragsbedingungen gehandhabt wird, wenn man über Lieferantenbeziehungen nachdenkt.

Resilienz und Diversifizierung der Lieferkette: Strategisches Beschaffen sollte die Resilienz der Lieferkette verbessern. Sich ausschließlich auf lokale oder ausgelagerte Lieferanten zu verlassen, kann riskant sein. Diversifizieren Sie Ihre Quellen, um Störungen durch Naturkatastrophen, geopolitische Ereignisse oder Insolvenzen von Lieferanten zu mildern. Erwägen Sie eine Doppelbeschaffung (sowohl lokale als auch ausgelagerte Lieferanten) für kritische Komponenten. Dieser Ansatz balanciert Risiko und Kontinuität und sollte direkt sowohl mit Ihren Risikomanagementplänen als auch mit Ihren Geschäftskontinuitätsplänen für die Lieferkette verknüpft sein.

Gesamtbetriebskosten (TCO): Neben den direkten Produktionskosten umfassen die TCO versteckte Ausgaben wie Transport, Lagerhaltung und Qualitätskontrolle. Vergleichen Sie die TCO für intern und extern beschaffte Komponenten. Obwohl das Outsourcing anfangs kosteneffektiv erscheinen mag, sollten langfristige Auswirkungen bedacht werden. Die interne Fertigung kann eine bessere Kontrolle über die Qualität bieten und die TCO über die Zeit reduzieren. Diese umfassendere Analyse ist oft entscheidend, um die informiertesten Entscheidungen darüber zu treffen, ob Operationen lokal oder extern durchgeführt werden sollen.

Strategische Beschaffung beinhaltet eine ganzheitliche Bewertung von Faktoren über die Kosten hinaus. Indem Risiken, Beziehungen, Resilienz und TCO berücksichtigt werden, können Unternehmen informierte Entscheidungen treffen, die mit ihren Geschäftszielen übereinstimmen.

Checkliste:

• Bewerten Sie die Kostenwirksamkeit der lokalen im Vergleich zur ausgelagerten Fertigung für jede Komponente.
• Bewerten Sie die Qualitätsstandards potenzieller Outsourcing-Partner.
• Berücksichtigen Sie die Lieferzeit und Zuverlässigkeit lokaler und ausgelagerter Lieferanten.
• Beachten Sie das Potenzial für den Diebstahl geistigen Eigentums beim Outsourcing.
• Berücksichtigen Sie die Auswirkungen des Outsourcings auf die Marke und den Ruf Ihres Unternehmens.
• Überprüfen und passen Sie Ihre Beschaffungsstrategie regelmäßig an veränderte Marktbedingungen an.

Einblick 2: Effizientes Logistikmanagement

Effizientes Logistikmanagement ist entscheidend für Unternehmen, die ein gemischtes Modell aus lokaler und ausgelagerter Produktion betreiben. Es beinhaltet die Koordination der Bewegung von Materialien und Fertigwaren, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten und Störungen zu minimieren. Der Rat der Fachleute für Lieferkettenmanagement berichtet, dass Unternehmen ungefähr 2,3 Billionen Dollar für Logistik ausgeben, was 8,7% des nationalen BIP der USA entspricht.

Koordination der Bewegung und pünktliche Lieferung: Effizientes Logistikmanagement gewährleistet den reibungslosen Fluss von Materialien und Fertigwaren innerhalb der Lieferkette. Ob es sich um Rohmaterialien handelt, die im Werk ankommen, oder um fertige Produkte, die Kunden erreichen, eine effektive Koordination ist wesentlich. Unternehmen müssen robuste Logistikmanagementsysteme implementieren, um Sendungen zu verfolgen, den Fortschritt zu überwachen und eine pünktliche Lieferung sicherzustellen. Durch die Optimierung von Transportrouten und -modi können Unternehmen Transitzeiten minimieren und Kosten reduzieren. Diese Routenoptimierungsmodelle sollten Schlüsseleingaben für Entscheidungen über lokale oder ausgelagerte Operationen bilden.

Kommunikationskanäle und Notfallplanung: Klare Kommunikationskanäle sind entscheidend, wenn es um die Verwaltung von lokaler und ausgelagerter Produktion geht. Die Etablierung effektiver Kommunikation mit Lieferanten, Herstellern und Vertriebspartnern gewährleistet einen reibungslosen Betrieb. Wenn Störungen auftreten (wie Verzögerungen aufgrund von Wetter, Streiks oder unerwarteten Ereignissen), wird das Vorhandensein von Notfallplänen entscheidend. Diese Pläne sollten alternative Beschaffungsoptionen, die Umleitung von Logistik und die Minimierung der Auswirkungen auf Produktions- und Lieferpläne ansprechen.

Ausbalancierung von Insourcing und Outsourcing: Unternehmen müssen strategisch entscheiden, wo sie einen lokalisierten Insourcing-Ansatz versus einen ausgelagerten Produktionsbetriebsansatz anwenden. Die lokale Produktion bietet Vorteile wie bessere Qualitätskontrolle, reduzierte Vorlaufzeiten und Nähe zu Kunden. Die Herstellung in anderen Regionen oder Ländern bietet Kosteneinsparungen und Zugang zu spezialisiertem Fachwissen. Die Entscheidung hängt von Faktoren wie Produktionsvolumen, Kostenstrukturen und Marktdynamiken ab.
Effizientes Logistikmanagement verbessert die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette, die Kundenzufriedenheit und die allgemeine Wettbewerbsfähigkeit. Durch die Implementierung von Best Practices, die Überwachung der Leistung und die Berücksichtigung von Umweltauswirkungen können Unternehmen die Komplexitäten eines gemischten Produktionsmodells navigieren.

Checkliste:

• Implementieren Sie ein robustes Logistikmanagementsystem, um Sendungen zu verfolgen und zu koordinieren.
• Stellen Sie klare Kommunikationskanäle mit lokalen und ausgelagerten Herstellern her.
• Planen Sie für Notfälle, um die Auswirkungen von Störungen zu minimieren.
• Optimieren Sie Transportwege und -modi, um Logistikkosten zu reduzieren.
• Überprüfen Sie regelmäßig die Leistung Ihrer Logistik und führen Sie Verbesserungen durch.
• Berücksichtigen Sie die Umweltauswirkungen Ihrer Logistikoperationen und streben Sie danach, diese zu minimieren.

Einblick 3: Effektives Bestandsmanagement

Effektives Bestandsmanagement ist ein weiterer Schlüsselaspekt beim Management eines gemischten Modells aus lokaler und ausgelagerter Fertigung. Es beinhaltet die Aufrechterhaltung optimaler Lagerbestände, um die Nachfrage zu decken und gleichzeitig die Lagerhaltungskosten zu minimieren. Die IHL Group prognostizierte, dass Bestandsverzerrungen aufgrund von Nichtverfügbarkeit und Überbeständen den Einzelhändlern 2023 Kosten in Höhe von 1,77 Billionen US-Dollar verursachen, was die Bedeutung eines effektiven Bestandsmanagements unterstreicht. Effektives Bestandsmanagement spielt eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Geschäftsabläufen, insbesondere beim Umgang mit einem gemischten Modell aus lokaler und ausgelagerter Fertigung.

Optimale Lagerbestände und Lagerhaltungskosten: Effektives Bestandsmanagement dreht sich um das Finden des richtigen Gleichgewichts zwischen der Aufrechterhaltung eines ausreichenden Lagerbestands, um die Nachfrage zu decken, und der Minimierung von Lagerhaltungskosten. Zu den Lagerhaltungskosten gehören Ausgaben für Lagerung, Versicherung und Veralterung. Durch die Optimierung der Lagerbestände können Unternehmen eine Überbestückung (die Kapital bindet) und eine Unterbestückung (die zu Umsatzeinbußen führt) vermeiden. Die Implementierung eines Bestandsmanagementsystems, das die Lagerbestände in Echtzeit verfolgt, ist für das Erreichen dieses Gleichgewichts unerlässlich. Die Überlegung, was lokal gehalten werden soll und was Teil des Inventars eines Outsourcing-Partners ist, stellt eine kritische Analyse dar, um das optimale Gleichgewicht zu finden.

Genauigkeit bei der Bedarfsprognose: Eine genaue Bedarfsprognose ist ein kritischer Aspekt des Bestandsmanagements. Unternehmen müssen die Bedürfnisse der Kunden antizipieren und die Lagerbestände entsprechend anpassen. Wenn die Nachfrage unterschätzt wird, riskieren Unternehmen Stockouts, unzufriedene Kunden und Umsatzeinbußen. Im Gegensatz dazu führt eine Überschätzung der Nachfrage zu überschüssigem Inventar, bindet Ressourcen und erhöht die Lagerhaltungskosten. Durch die Nutzung von Daten und prädiktiver Analytik können Unternehmen ihre Bedarfsprognosen verfeinern und fundierte Entscheidungen über die Lagerauffüllung treffen. Der Vorhersagbarkeitsgrad einer Produktfamilie sollte für lokale und Outsourcing-Entscheidungen herangezogen werden, wobei zu berücksichtigen ist, welche Operation für unterschiedliche Ebenen der Nachfragevariabilität am geeignetsten ist.

Umschlagshäufigkeit des Inventars und Anpassungen: Die regelmäßige Überprüfung der Umschlagshäufigkeit des Inventars ist wesentlich. Eine hohe Umschlagshäufigkeit deutet auf eine effiziente Nutzung des Inventars hin, während eine niedrige Umschlagshäufigkeit auf Ineffizienzen hinweist. Wenn Produkte zu lange auf Lager bleiben, kann es notwendig sein, Bestellmengen, Nachbestellpunkte oder Sicherheitsbestandsniveaus anzupassen. Unternehmen sollten historische Daten analysieren, Markttrends überwachen und ihre Lagerstrategien entsprechend anpassen. Es ist oft angebrachter, ineffiziente Lagerprodukte intern zu halten, damit Entscheidungen über Veralterung und Abschreibungen schneller getroffen und umgesetzt werden können, was die Kosten reduziert.

Sicherheitsbestandsstrategie: Die Implementierung einer Sicherheitsbestandsstrategie dient als Puffer gegen Nachfrageschwankungen und Störungen in der Lieferkette. Sicherheitsbestände stellen sicher, dass Unternehmen auch bei unerwarteten Nachfragespitzen oder Lieferverzögerungen weiterhin Aufträge ohne Unterbrechungen erfüllen können. Die Berechnung der Sicherheitsbestandsniveaus beinhaltet die Berücksichtigung von Lieferzeiten, Nachfrageschwankungen und gewünschten Servicelevels. Lokale Operationen erfordern oft höhere Sicherheitsbestandsniveaus, damit sie ständig genutzt werden, während ausgelagerte Operationen oft die Fertigungsoperationen im Falle kurzfristiger Engpässe auf das Produkt eines anderen Kunden umstellen können.

Physische Inventurprüfungen: Regelmäßige Prüfungen der physischen Bestände helfen, die Genauigkeit zu erhalten. Diskrepanzen zwischen den aufgezeichneten Bestandsniveaus und dem tatsächlichen Lagerbestand können zu kostspieligen Fehlern führen. Prüfungen beinhalten das physische Zählen von Artikeln, die Überprüfung von Daten und die Abstimmung etwaiger Unstimmigkeiten. Automatisierungswerkzeuge können diesen Prozess vereinfachen und das Risiko von Ungenauigkeiten verringern. Hochwertige Inventargegenstände sollten regelmäßiger geprüft werden, und die Kosten für die Aufrechterhaltung eines hochfrequenten Prüfregimes müssen bei Entscheidungen über lokale Fertigung versus Auslagerung berücksichtigt werden.
Zusammenfassend beeinflusst ein effektives Bestandsmanagement die Produktionseffizienz, die Lagerkosten und die Auftragserfüllung. Durch die Befolgung von Best Practices und den Einsatz von Technologie können Unternehmen ihre Bestandsprozesse optimieren und die Gesamtleistung verbessern. Die Ansätze zum Bestandsmanagement sollten bei der Entscheidung, welche Produkte ausgelagert oder lokal gehalten werden sollen, berücksichtigt werden.

Checkliste:

• Implementieren Sie ein Bestandsmanagementsystem, um die Lagerbestände in Echtzeit zu verfolgen.
• Prognostizieren Sie die Nachfrage genau, um optimale Bestandsniveaus zu bestimmen.
• Überprüfen Sie regelmäßig die Umschlagshäufigkeit des Inventars und passen Sie diese bei Bedarf an.
• Berücksichtigen Sie die Lagerhaltungskosten des Inventars, einschließlich Lagerung, Versicherung und Veralterung.
• Implementieren Sie eine Sicherheitsbestandsstrategie, um gegen Nachfrageschwankungen abzusichern.
• Führen Sie regelmäßig physische Inventurprüfungen durch, um die Genauigkeit zu gewährleisten.

Schlussfolgerung

Dieser Artikel hebt strategisches Sourcing als einen kritischen Aspekt hervor, bei dem Unternehmen entscheiden, welche Komponenten sie intern fertigen und welche sie aufgrund von Kosten, Qualität und Lieferzeit auslagern. Dies beinhaltet eine ganzheitliche Bewertung von Faktoren über die Kosten hinaus, einschließlich Risiko, Beziehungen, Resilienz und Gesamtbetriebskosten.

Effizientes Logistikmanagement ist ebenfalls entscheidend und umfasst die Koordination von Materialien und Fertigwaren, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten und Störungen zu minimieren. Unternehmen balancieren Insourcing und Outsourcing basierend auf Faktoren wie Produktionsvolumen, Kostenstrukturen und Marktdynamiken aus. Eine effektive Kommunikation mit Lieferanten, Herstellern und Vertriebspartnern gewährleistet reibungslose Abläufe.

Zuletzt ist ein effektives Bestandsmanagement entscheidend, das darin besteht, optimale Lagerbestände zur Deckung der Nachfrage bei gleichzeitiger Minimierung der Lagerhaltungskosten zu halten. Unternehmen nutzen genaue Nachfrageprognosen, regelmäßige Überprüfungen der Lagerumschlagshäufigkeit, Strategien für Sicherheitsbestände und regelmäßige physische Bestandsprüfungen, um den Bestand effektiv zu verwalten. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Unternehmen durch strategisches Sourcing, effizientes Logistikmanagement und effektives Bestandsmanagement ihre Abläufe optimieren, Kosten und Qualität ausbalancieren und wettbewerbsfähig bleiben können. Dieses gemischte Modell aus lokaler und ausgelagerter Fertigung ermöglicht es Unternehmen, die Stärken beider Methoden zu nutzen und Flexibilität in einer sich schnell verändernden globalen Wirtschaft zu bieten.