Обеспечение устойчивости цепочки поставок печатных плат в будущем

Прогнозы экспертов отрасли предупреждают, что перебои в цепочке поставок электронных компонентов, вероятно, продлятся до 2024 года. Хотя проблемы с цепочками поставок испытывает каждая отрасль, нехватка особенно сильно затронула тех, кто занимается производством электроники.

Несмотря на ответные меры на увеличенный спрос на производство полупроводников, включая строительство новых заводов и увеличение производства, производители чипов все еще сталкиваются с необходимостью производить новые специализированные детали для стремительно развивающихся технологий, таких как IoT, одновременно с необходимостью увеличить производство устаревших компонентов. И спрос, как ожидается, не снизится. Согласно прогнозам Future Market Insights (FMI), рынок печатных плат (PCB) готов к росту на CAGR на 5,1% и достигнет 104,8 миллиарда долларов США к 2033 году.

Чтобы помочь вам снизить риски поставок в эти бурные времена, ниже мы изложили лучшие практики, которые помогут вам подготовить вашу цепочку поставок печатных плат к будущему, включая:

• Начиная с источника, проектирование с учетом устойчивости
• Внедрение разнообразного стратегического процесса многопоставочных закупок
• Подготовка к длительным срокам поставки и повышению цен
• Установление надежного процесса проверки и выбора поставщиков

Проектирование с учетом устойчивости

В преддверии быстро меняющихся требований к производству и доступности продукции критически важно начать подготовку вашей цепочки поставок к будущему на этапе проектирования. Ранее было обычной практикой проектировать без учета требований к перечню материалов (BOM) или жизнеспособной стратегии закупок. Но теперь, как никогда, требования к продукции и ее доступность могут быстро меняться. К этому добавляются специализированные чипы, необходимые для более сложных проектов без прямых аналогов, и практика Just-In-Time (JIT) вдруг становится рискованным предприятием.

Чтобы обеспечить масштабируемость и минимизировать необходимость перепроектирования, стратегии закупок и управления цепочками поставок должны начинаться на раннем этапе проектирования, учитывая статус запасов и вероятность будущих проблем с поставками, нехватки запасов или устаревания.

Чтобы подготовить вашу цепочку поставок к будущему, обеспечить непрерывность производства и минимизировать необходимость изменений в проекте, рассмотрите возможность улучшения ваших процессов с помощью следующего:

• Планируйте варианты и обеспечивайте гибкость, выбирая критически важные компоненты, которые максимизируют ваши возможности во время производства.
• Понимание жизненного цикла компонентов и их долговечности
• Проверка наличия и цены перед окончательным формированием спецификаций
• Увеличение гибкости за счет поиска заменяемых компонентов и проектирования под несколько деталей, предоставляя альтернативные варианты в случае проблем с поставками.
• Упрощение вашей спецификации поможет минимизировать точки уязвимости, сокращая потенциал проблем с поставками за счет уменьшения количества необходимых деталей.
• Планирование на случай более длительных, чем в среднем, сроков поставки и роста цен путем установления четкого процесса закупок, который может справиться с быстро меняющимися сроками поставки и колебаниями цен (например, за счет увеличения запасов на случай непредвиденных обстоятельств, размещения заказов раньше обычного или у нескольких поставщиков).
• Приоритет закупок деталей на основе факторов риска. Компоненты с низким риском могут быть приобретены ближе к концу проекта. Но компоненты с высоким риском следует окончательно определить и приобрести как можно скорее, налаживая отношения с поставщиками и обеспечивая масштабируемость с самого начала.

Качество дизайна определяется его производственной осуществимостью. Хотя эти шаги добавляют некоторое время в начало процесса проектирования, они критически важны для обеспечения того, чтобы после окончательного утверждения дизайна производство необходимого объема было возможным и не сталкивалось с проблемами поставок. В конечном итоге это позволяет сэкономить время и средства и обеспечивает надежную, более устойчивую стратегию выхода на рынок.

Иметь стратегический процесс многопоставщичной закупки

Опора на единственного поставщика ограничивает вас ценой и графиком одного поставщика. Для принятия лучших проектных решений вам необходим доступ к лучшим вариантам. Стратегически диверсифицируя и налаживая партнерские отношения с партнерами, которые имеют обширную сеть долгосрочных партнерств с производителями, брокерами и дистрибьюторами, вы можете создать более гибкую цепочку поставок, которая позволит вам быстрее реагировать на изменения в поставках или спросе и оптимизировать эффективность вашего производства и жизненный цикл ваших печатных плат.

При возможности закупать локально

Хотя зарубежные закупки имеют свои преимущества, местные внутренние производители электроники могут предложить ряд преимуществ, которых не имеют зарубежные аналоги, снижая ваши риски.

Логично, что чем длиннее цепочка поставок и чем больше международных границ должны пересечь ваши товары, тем больше возможностей для рисков всех видов, будь то финансовые, операционные, сервисные или риски для бренда.

• Политические и гражданские беспорядки
• Пошлины и тарифы
• Волатильность валют
• Логистические узкие места
• Качество и соответствие стандартам
• Кража и коррупция

Выше приведен лишь небольшой перечень областей повышенного риска, связанных с зарубежными закупками, которые угрожают вашей прибыли, вызывают задержки и могут нанести вред репутации вашего бренда. Зарубежные закупки могут привести к дополнительным сложностям, таким как языковые барьеры, разница во времени и несовпадение национальных праздников.

В сравнении, местные производители электроники могут предложить услуги в реальном времени, сократить риски получения контрафактных деталей и обеспечить более высокие стандарты (избегая недобросовестных производителей, которые не соответствуют требованиям регулятивной соответствия и качества). Местный партнер также с большей вероятностью лучше знает ваш бизнес, рассматривает ваше партнерство в долгосрочной перспективе и понимает потребности вашего продукта, что создает действительно взаимовыгодное и успешное партнерство.

Переход от стоимости к ценности: Создание надежного процесса проверки и выбора поставщиков

Надежный процесс проверки и выбора поставщиков - это ваша первая линия защиты. Вы хотите убедиться, что работаете с компетентными партнерами, которые имеют обширный опыт в электронной промышленности и понимают сложности цепочки поставок электронных компонентов.

Из-за значительного увеличения цен, которое было замечено на рынке—цены на 73% компонентов увеличились в третьем квартале 2022 года—бенчмаркинг цен и сроков поставки перед выбором поставщика теперь является обычной практикой, поскольку покупатели стремятся получить лучшее предложение за свои деньги. Однако потребность в гибкости и непрерывности бизнеса требует более надежного процесса проверки поставщиков, который отдает предпочтение поставщикам, которые могут четко демонстрировать ценность — как с точки зрения стоимости, так и услуг — включая надежный спрос, управление рисками и инфраструктуру управления цепочкой поставок.

Хотя сектор технологий всегда считал стоимость — если не самым — критическим критерием покупки, сегодня «ценность» включает в себя доступность и стабильность поставок.

• Учитывайте более широкий спектр факторов, помимо цены, при оценке и выборе поставщиков
• Проверяйте потенциальных поставщиков на наличие возможностей, качество и контроль над цепочкой поставок, управление рисками, финансовую устойчивость и их способность обеспечивать своевременную доставку
• Проверьте отзывы клиентов для вашего короткого списка поставщиков, которые находятся под серьезным рассмотрением.
• Не забывайте учитывать все затраты и результаты, которые могли бы входить в контракт с поставщиком.

Оцените 10 С

Широко уважаемая система для окончательной проверки потенциальных поставщиков — это 10 С оценки поставщиков Картера. 10 С Картера, которые вы найдете ниже, помогут вам тщательно оценить потенциальных поставщиков на основе того, что наиболее важно для вашего бизнеса. Вместе эти факторы могут помочь вам обеспечить надежность и ценность за стоимость.

Вместо простого прохождения или неудачи, оценивая поставщиков по всем 10С с использованием матрицы взвешенных решений, вы можете получить более глубокое понимание пригодности поставщика и согласовать выбор поставщиков с вашими корпоративными целями и ценностями.

Обратите внимание, что вам, возможно, придется провести интервью с контактами и клиентами каждого поставщика, чтобы собрать необходимую информацию для оценки некоторых из этих пунктов. Также помните о необходимости обращать внимание на любые аспекты, в которых поставщик показывает слабые результаты, и решить, является ли это критической проблемой или же это что-то, что может быть улучшено со временем.

1. Компетентность: Насколько хорошо они продемонстрировали свою компетентность, удовлетворив других клиентов.
2. Производственные мощности: Каковы их текущие обязательства, и имеют ли они достаточно мощностей для обработки необходимых вам объемов?
3. Обязательства: Это должно включать их обязательства по качеству, надежности услуг и устойчивому развитию, а также их приверженность стандартам качества, таким как ISO или Six Sigma. 
4. Контроль: Наличие надежных процессов управления цепочкой поставок указывает на то, что они контролируют свою цепочку поставок и смогут надежно поставлять, быстро адаптируясь к непредвиденным обстоятельствам и выполняя свои обязательства.
5. Финансы: Финансовая устойчивость компании, включая положительный денежный поток и ликвидность, позволит ей оставаться на плаву в финансово трудные времена. 
6. Стоимость: При сравнении цен помните, что важна общая ценность. Экономия на стоимости продукта, только чтобы получить плохое качество, ненадежную службу или, что еще хуже, вообще ничего, может нанести большой ущерб вашему бренду и вашей прибыли.
7. Постоянство: Степень, в которой они следуют стандартным процессам для постоянного удовлетворения спроса и поставки правильного товара, правильного качества, в нужное время и по правильной цене. 
8. Культура: Корпоративная культура и организационные ценности поставщика, которые должны соответствовать вашим непреложным требованиям (качество, сервис, устойчивое развитие и т. д.) и способствовать вашим долгосрочным отношениям.
9. Экологичность: Приверженность экологически чистым практикам и постоянному улучшению устойчивого развития, включая справедливое отношение к собственным сотрудникам и деловым партнерам и принятие ответственности за свои цепочки поставок от начала до конца.
10. Коммуникация: Их повседневная коммуникация, а также то, как они общаются в кризисные времена и их общая инициатива по наилучшему управлению вашими общими деловыми потребностями.

После того как каждый потенциальный кандидат был оценен и ранжирован от высшего к низшему, три лучших затем тщательно рассматриваются для окончательного выбора.

Хотя худшие последствия COVID-19 могут быть позади, нельзя сказать, когда наступит следующее бедствие в цепочке поставок. Как знаменито сказал Уэйн Гретцки, вы хотите кататься туда, куда направляется шайба. Управление рисками не о защите от прошлого, а о защите от того, какое следующее большое бедствие может произойти. 

На 2023 год и далее укрепление управления цепочкой поставок может служить критическим фактором дифференциации, позволяя вам разрабатывать процессы, системы и структуры, необходимые для обеспечения устойчивости перед лицом сбоев и выделяться среди конкурентов.

Хотя каждая организация имеет разные уровни зрелости процессов и технологий и свою уникальную рыночную позицию, все могут извлечь выгоду из сотрудничества с правильными поставщиками и использования их возможностей для ускорения роста и защиты своих цепочек поставок от будущих рисков.