Zabezpieczanie przyszłości Twojego łańcucha dostaw PCB

Prognozy ekspertów branżowych ostrzegają, że zakłócenia w łańcuchu dostaw komponentów elektronicznych prawdopodobnie będą trwać do 2024 roku. Chociaż każda branża doświadcza problemów z łańcuchem dostaw, niedobory drastycznie wpłynęły na te zaangażowane w produkcję elektroniki.

Pomimo reagowania na zwiększone zapotrzebowanie na produkcję półprzewodników poprzez budowanie nowych fabryk i zwiększanie produkcji, producenci chipów nadal stają przed wyzwaniem produkcji nowych specjalistycznych części dla rozwijających się technologii takich jak IoT, jednocześnie potrzebując zwiększyć produkcję komponentów starszego typu. I zapotrzebowanie nie spodziewa się spowolnienia. Według Future Market Insights (FMI), rynek PCB ma rosnąć w tempie CAGR na poziomie 5,1% i osiągnąć wartość 104,8 miliarda dolarów do 2033 roku.

Aby pomóc Ci w minimalizowaniu ryzyka związanego z dostawami w tych burzliwych czasach, poniżej przedstawiamy najlepsze praktyki, które pomogą Ci zabezpieczyć Twój łańcuch dostaw PCB na przyszłość, w tym:

• Zaczynając od źródła, projektowanie z myślą o odporności
• Wdrażanie zróżnicowanego, strategicznego procesu pozyskiwania wielu dostawców
• Przygotowanie na długie terminy realizacji i wyższe ceny
• Ustanowienie solidnego procesu weryfikacji i selekcji dostawców

Projektowanie z myślą o odporności

W przygotowaniu na szybko zmieniające się wymagania produkcyjne i dostępność produktów, kluczowe jest rozpoczęcie zabezpieczania łańcucha dostaw na przyszłość już na etapie projektowania. Historycznie było powszechną praktyką projektowanie bez uwzględniania wymagań BOM lub wykonalnej strategii pozyskiwania. Ale teraz, bardziej niż kiedykolwiek, wymagania dotyczące produktów i ich dostępność mogą szybko się zmieniać. Dodając do tego specjalistyczne chipy wymagane dla bardziej zaawansowanych projektów bez bezpośrednich zamienników, praktyki Just-In-Time (JIT) nagle stają się ryzykownym przedsięwzięciem.

Aby zapewnić skalowalność i zminimalizować potrzebę przeprojektowania, strategie pozyskiwania i łańcucha dostaw muszą zacząć się zakorzeniać już na wczesnym etapie projektowania, uwzględniając status zapasów i prawdopodobieństwo przyszłych problemów z dostawami, braków w zapasach lub przestarzałości.

Aby zabezpieczyć Twój łańcuch dostaw na przyszłość, chronić ciągłość produkcji i zminimalizować potrzebę zmian w projektowaniu, rozważ wzmocnienie swoich procesów z następującymi elementami:

• Planuj warianty i buduj elastyczność, wybierając kluczowe komponenty, które maksymalizują Twoje opcje podczas produkcji.
• Zrozumienie cykli życia komponentów i ich trwałości
• Sprawdzanie dostępności i ceny przed ostatecznym zatwierdzeniem BOMów
• Zwiększanie elastyczności poprzez poszukiwanie zamienników i projektowanie pod kątem wielu części, zapewniając alternatywne opcje w przypadku problemów z dostawą.
• Uproszczenie BOMu pomoże Ci zminimalizować punkty wrażliwe, redukując potencjalne problemy z dostawami poprzez zmniejszenie liczby wymaganych części.
• Planowanie na dłuższe niż przeciętne terminy realizacji i wzrosty cen poprzez ustalenie jasnego procesu pozyskiwania, który może radzić sobie ze szybko zmieniającymi się terminami realizacji i wahania cen (np. poprzez zwiększenie zapasów bezpieczeństwa, składanie zamówień wcześniej niż zwykle lub u wielu dostawców).
• Priorytetyzacja pozyskiwania części na podstawie czynników ryzyka. Komponenty o niższym ryzyku mogą być pozyskiwane bliżej końca projektu. Ale komponenty wysokiego ryzyka powinny być finalizowane i pozyskiwane jak najszybciej, budując relacje z dostawcami i zapewniając skalowalność od samego początku.

Projekt jest tylko tak dobry, jak jego możliwości produkcyjne. Chociaż wymienione kroki dodają trochę czasu na początku procesu projektowania, są kluczowe, aby zapewnić, że po finalizacji projektu, produkcja w wymaganym wolumenie będzie możliwa i niezakłócona przez problemy z dostawami. Ostatecznie pozwala to zaoszczędzić czas i koszty oraz zapewnia solidną, bardziej odporną strategię wejścia na rynek.

Posiadaj Strategiczny Proces Pozyskiwania od Wielu Dostawców

Poleganie na pojedynczym źródle ogranicza Cię do ceny i harmonogramu jednego dostawcy. Aby dokonać najlepszych wyborów projektowych, musisz mieć dostęp do najlepszych opcji. Strategicznie dywersyfikując i nawiązując współpracę z partnerami, którzy mają obszerną sieć długoterminowych partnerstw z producentami, brokerami i dystrybutorami, możesz zbudować bardziej zwinny łańcuch dostaw, który umożliwi Ci szybsze reagowanie na zmiany w podaży lub popycie oraz optymalizację efektywności produkcji i cyklu życia Twoich PCB.

Pozyskuj Lokalnie, Gdy To Możliwe

Chociaż pozyskiwanie z zagranicy ma swoje korzyści, lokalni krajowi producenci elektroniki mogą zaoferować szereg korzyści, których zagraniczni odpowiednicy nie mogą, jednocześnie redukując Twoje ryzyko.

Logika podpowiada, że im dłuższy łańcuch dostaw — i im więcej granic międzynarodowych muszą przekroczyć Twoje towary — tym większa możliwość wystąpienia ryzyka wszelkiego rodzaju, czy to finansowego, operacyjnego, usługowego, czy związanego z marką.

• Niepokoje polityczne i społeczne
• Cła i taryfy
• Wahania walut
• Wąskie gardła logistyczne
• Jakość i zgodność
• Kradzież i korupcja

Powyższe to tylko mały wybór obszarów zwiększonego ryzyka związanego z pozyskiwaniem z zagranicy, które zagrażają Twoim zyskom, wprowadzają opóźnienia i mogą szkodzić reputacji Twojej marki. Pozyskiwanie z zagranicy może przynieść dodatkowe komplikacje, takie jak bariery językowe, różnice czasowe i niezgodne święta narodowe.

W porównaniu, lokalni producenci elektroniki mogą oferować usługi w czasie rzeczywistym, zmniejszoną ekspozycję na części podrabiane oraz wyższe standardy (unikaj nieuczciwych producentów, którzy nie spełniają wymogów regulacyjnych i jakościowych). Lokalny partner jest również bardziej prawdopodobny, że lepiej zna Twoją firmę, przyjmuje długoterminową perspektywę współpracy i rozumie potrzeby Twojego produktu, co przekłada się na prawdziwe, obopólnie korzystne i udane partnerstwo.

Przesunięcie z kosztów na wartość: Tworzenie solidnego procesu weryfikacji i selekcji dostawców

Solidny proces weryfikacji i selekcji dostawców to Twoja pierwsza linia obrony. Chcesz mieć pewność, że współpracujesz z doświadczonymi partnerami, którzy mają obszerną wiedzę w branży elektronicznej i rozumieją złożoności łańcucha dostaw komponentów elektronicznych.

Ze względu na znaczące wzrosty cen, które zostały zaobserwowane na rynku—73% części zanotowało wzrost cen w trzecim kwartale 2022 roku—benchmarking cen i czasu realizacji przed wyborem dostawcy stał się teraz powszechną praktyką, ponieważ kupujący starają się uzyskać najlepszą ofertę za swoje pieniądze. Jednak potrzeba elastyczności i ciągłości działania biznesu wymaga bardziej solidnego procesu weryfikacji dostawców, który priorytetowo traktuje dostawców, którzy mogą wyraźnie wykazać wartość—zarówno pod względem kosztów, jak i usług—w tym solidne zarządzanie popytem, ryzykiem i łańcuchem dostaw.

Chociaż sektor technologiczny zawsze uważał koszt za—jeśli nie najważniejsze—kryterium decyzji zakupowej, dziś „wartość” obejmuje dostępność i stabilność dostaw.

• Włącz szerszy zakres czynników poza ceną podczas oceny i wyboru dostawców
• Weryfikuj potencjalnych dostawców pod kątem możliwości, jakości i kontroli łańcucha dostaw, zarządzania ryzykiem, siły finansowej oraz ich zdolności do konsekwentnej dostawy na czas
• Sprawdź referencje klientów dla Twojej krótkiej listy dostawców poddanych silnej rozważeniu.
• Nie zapomnij uwzględnić wszystkich kosztów i świadczeń, które wchodziłyby w zakres umowy z dostawcą.

Oceń 10 C

Szanowany system do ostatecznej weryfikacji potencjalnych dostawców to 10 C Cartera do oceny dostawców. 10 C Cartera, które znajdziesz poniżej, pomoże Ci dokładnie ocenić potencjalnych dostawców pod kątem tego, co najbardziej liczy się dla Twojego biznesu. Razem te czynniki mogą pomóc dostarczyć niezawodność i wartość za koszt.

Rather than a simple pass or fail, evaluating suppliers on all 10Cs using a ważoną macierz decyzyjną, możesz uzyskać głębsze zrozumienie przydatności dostawcy i dostosować wybór dostawców do celów korporacyjnych i wartości.

Pamiętaj, że możesz potrzebować przeprowadzić wywiady z kontaktami i klientami każdego dostawcy, aby zebrać niezbędne informacje do oceny niektórych z tych punktów. Pamiętaj również, aby zwrócić uwagę na wszelkie obszary, w których dostawca ocenia się słabo i zdecydować, czy jest to dla Ciebie przeszkoda nie do pokonania, czy coś, co można poprawić z czasem.

1. Kompetencje: Jak dobrze wykazali swoje kompetencje, zadowalając innych klientów.
2. Pojemność: Jakie są ich obecne zobowiązania i czy mają dostępną pojemność, aby obsłużyć wymagane przez Ciebie wolumeny?
3. Zaangażowanie: Powinno to obejmować ich zaangażowanie w jakość, niezawodną obsługę i zrównoważony rozwój, jak również ich zaangażowanie w standardy jakości, takie jak ISO czy Six Sigma. 
4. Kontrola: Solidne procesy zarządzania łańcuchem dostaw wskazują, że mają kontrolę nad swoim łańcuchem dostaw i będą w stanie dostarczać niezawodnie, szybko dostosowując się do nieprzewidzianych sytuacji i realizując zobowiązania.
5. Gotówka: Siła finansowa firmy, w tym pozytywny przepływ środków pieniężnych i płynność finansowa, pozwoli im przetrwać trudne czasy finansowe. 
6. Koszt: Pamiętając o porównywaniu cen, pamiętaj, że szukasz wartości całkowitej. Oszczędzanie na kosztach produktu, tylko po to, aby otrzymać słabą jakość, nierzetelną obsługę, lub co gorsza, nic w ogóle, może wyrządzić wielką szkodę Twojej marce i zyskom.
7. Spójność: Stopień, w jakim stosują standardowe procesy, aby konsekwentnie spełniać zapotrzebowanie i dostarczać właściwy produkt, o właściwej jakości, we właściwym czasie i po właściwej cenie. 
8. Kultura: Kultura firmy i wartości organizacyjne dostawcy, które powinny być zgodne z Twoimi niezmiennymi wartościami (jakość, obsługa, zrównoważony rozwój itp.) i korzystnie wpływać na Wasze długoterminowe relacje.
9. Czystość: Zaangażowanie w praktyki przyjazne dla środowiska i ciągłe doskonalenie zrównoważonego rozwoju, w tym sprawiedliwe traktowanie własnych pracowników i partnerów biznesowych oraz przyjęcie odpowiedzialności za cały łańcuch dostaw.
10. Komunikacja: Ich codzienna komunikacja, jak również sposób komunikacji w czasach kryzysu i ogólna inicjatywa w zarządzaniu Twoimi ogólnymi potrzebami biznesowymi.

Po ocenie i sklasyfikowaniu każdego potencjalnego kandydata od najwyższego do najniższego, trzech najlepszych jest następnie starannie rozważanych do ostatecznego wyboru.

Chociaż najgorsze skutki COVID-19 mogą być już za nami, nigdy nie wiadomo, kiedy nastąpi kolejna katastrofa w łańcuchu dostaw. Jak słynnie powiedział Wayne Gretsky, chcesz ślizgać się tam, gdzie zmierza krążek. Zarządzanie ryzykiem nie polega na ochronie przed przeszłością, ale przed tym, co może przynieść kolejna wielka katastrofa. 

W 2023 roku i później, wzmacnianie zarządzania łańcuchem dostaw może działać jako kluczowy czynnik różnicujący, pozwalając na rozwijanie procesów, systemów i struktur niezbędnych do zapewnienia odporności w obliczu zakłóceń i wyróżnienie się na tle konkurencji.

Chociaż każda organizacja ma różne poziomy dojrzałości procesów i technologii oraz własną unikalną pozycję na rynku, wszystkie mogą skorzystać z partnerstwa z odpowiednimi dostawcami i wykorzystania ich możliwości do przyspieszenia wzrostu i zabezpieczenia swoich łańcuchów dostaw przed przyszłością.