Dove aiuta la gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) con la gestione della catena di approvvigionamento?

PLM è un approccio sistematico alla gestione delle serie di cambiamenti che un prodotto attraversa, dal suo design e sviluppo fino al suo definitivo ritiro o smaltimento. SCM, d'altra parte, coinvolge la gestione attiva delle attività della catena di fornitura per massimizzare il valore per il cliente e ottenere un vantaggio competitivo sostenibile.

Il mercato del software PLM è valutato a 47,3 miliardi di dollari USA nel 2023 e si prevede che raggiungerà gli 80,3 miliardi di dollari entro il 2030, crescendo con un CAGR del 6,9%. È un settore significativo ora e in futuro (Product Lifecycle Management (PLM) - Global Strategic Business Report (researchandmarkets.com))

L'eccellenza in PLM e SCM è necessaria in settori complessi e altamente regolamentati. Le industrie aerospaziali e della difesa rappresentano la quota maggiore (23%) del mercato totale del PLM, ed è prevedibile. Il Nord America è la regione più grande nel mercato PLM, rappresentando il 33% del mercato nel 2020. Si prevede che la regione APAC nel mercato globale del PLM crescerà maggiormente. (Statistiche dell'industria PLM • WorldMetrics)

Framework

Un modo per visualizzare l'interazione tra PLM e SCM è utilizzare le fasi standard del PLM (Introduzione, Crescita, Maturità, Declino) e sovrapporle con il modello di riferimento delle operazioni della catena di fornitura (SCOR) (figura 1)

Il modello SCOR è un modello di riferimento dei processi sviluppato e approvato dal Supply Chain Council (SCC), che fornisce un metodo standardizzato per misurare le prestazioni della catena di fornitura e un framework utile per analizzare dove il PLM aggiunge valore.

Figura 1: Integrazione del PLM con il modello SCOR di SCM

Pianificazione

La fase di pianificazione in SCM riguarda la previsione dei futuri requisiti e la creazione di un piano strategico per soddisfare tali esigenze. In PLM, ciò comporta l'ideazione, dove i requisiti del prodotto sono definiti in base a fattori come l'analisi della concorrenza, le lacune di mercato o le esigenze dei clienti. Ciò include anche la previsione di come saranno le fasi di crescita, maturità e declino. In SCM, la pianificazione corrisponde allo sviluppo di una strategia per bilanciare quella domanda e offerta, allineare la rete della catena di fornitura e pianificare la logistica sia per il presente che per il futuro.

Nella fase di pianificazione, le organizzazioni definiscono la loro strategia di catena di fornitura, allocano risorse e stabiliscono obiettivi di performance. È cruciale sapere quale potrebbe essere il potenziale di un prodotto (fasi di crescita e maturità del PLM), affinché gli obiettivi siano realistici, il design della catena di fornitura sia appropriato per le esigenze a breve e lungo termine e le risorse siano assegnate in modo appropriato.

Il PLM gioca un ruolo fondamentale nella pianificazione assicurando che i design dei prodotti si allineino con le capacità della catena di fornitura e informando l'organizzazione sulle capacità che deve sviluppare o aumentare.

Immagina un produttore di automobili che pianifica di lanciare un nuovo veicolo elettrico (EV). Il PLM assicura che il design dell'EV consideri la ricerca di materiali sostenibili, processi di produzione efficienti e riciclabilità. Informa la catena di approvvigionamento su cosa e dove reperire, quale impronta di produzione è necessaria e cosa deve accomodare la catena di ritorno.

Fonte

Il Sourcing in SCM coinvolge l'identificazione, la valutazione e l'acquisto dei beni e servizi necessari per gestire l'azienda. Nel PLM, il sourcing può essere collegato agli elementi di design e sviluppo della fase di introduzione, dove le risorse sono identificate e acquisite per lo sviluppo del prodotto. È anche una considerazione per le fasi di crescita e maturità del PLM, poiché i volumi di materiali e servizi dai fornitori devono essere in grado di soddisfare le future esigenze, o fornitori alternativi/aggiuntivi devono essere inseriti nella catena di approvvigionamento in punti definiti.

Il sourcing coinvolge l'acquisizione di materiali, la selezione dei fornitori e la gestione delle relazioni con i fornitori. Questa gestione delle relazioni in SCM si intreccia strettamente con il PLM. Man mano che ogni fase del PLM si avvicina (Introduzione, Crescita, Maturità, Declino), i fornitori devono essere parte del processo in modo che siano allineati con i volumi previsti in modo da non essere sorpresi da aumenti o diminuzioni nel medio termine.

Un esempio che rende viva questa idea potrebbe essere un produttore di smartphone che reperisce componenti a livello globale. Il PLM assicura che il bill of materials (BOM) includa fornitori affidabili, materiali economicamente vantaggiosi e la conformità con le normative ambientali. Assicura anche che i volumi previsti per quei componenti siano allineati alle varie fasi del ciclo di vita dello smartphone, permettendo ai fornitori di componenti di allocare la giusta quantità di capacità al prodotto nel tempo.

Produzione

Il processo di Produzione in SCM si riferisce alla fabbricazione dei prodotti. Nel PLM, ciò corrisponde allo sviluppo del design finale, inclusi i piloti e i test di accettazione degli utenti. La fase di produzione nel PLM si concentra sulla costruzione del prodotto e sui test di assicurazione della qualità per l'introduzione, e poi passa da impostazioni pilota in piccola scala a una produzione su larga scala che può durare molti anni, e infine al declino e alla rimozione dei volumi di prodotto dall'impronta di produzione.

Mentre la fase di Produzione si concentra sulla fabbricazione e produzione, il PLM migliora l'efficienza della produzione stabilendo le metriche appropriate per ottimizzare la produzione. I valori aggiunti del prodotto per i suoi clienti sono una parte integrante dei processi di Produzione, e il PLM stabilisce sia le misure che i livelli di realizzazione necessari affinché la catena di approvvigionamento li raggiunga,

Considerate un'azienda aerospaziale che costruisce motori per aerei. Utilizza il PLM per ottimizzare i processi di produzione per ridurre il tempo necessario per realizzare i motori, tiene traccia dei parametri di qualità che sono requisiti normativi o fattori di differenziazione rispetto ai concorrenti, e garantisce l'aderenza agli standard di sicurezza che sono integrati nel design del prodotto.

Consegna

La consegna in SCM riguarda la gestione degli ordini, la magazzinaggio, il trasporto e la distribuzione dei prodotti. Nel PLM, ciò può essere associato alla fase di introduzione, dove il prodotto viene introdotto sul mercato e, data la criticità di qualsiasi lancio di prodotto, garantire che arrivi ai clienti in tempo e completo è un focus principale. Man mano che un prodotto si muove attraverso il suo ciclo di vita, il componente di consegna diventerà più complesso man mano che vengono aggiunte più località dei clienti nella fase di crescita, richiedendo più magazzini, camion, aerei e funzionalità di servizio clienti. Con la fase di maturità nel PLM, la catena di fornitura deve gestire attivamente i costi di consegna per mantenere o migliorare i margini. Potrebbe esserci anche l'opportunità di aggiungere servizi e offerte della catena di fornitura nella fase di Maturità per la Consegna, come spedizioni espressive e diversi modelli di gestione dell'inventario.

L'obiettivo dello SCM in questo elemento è la consegna efficiente e puntuale dei prodotti ai clienti.

Il PLM contribuisce a questi obiettivi di consegna fornendo le intuizioni su dove posizionare il prodotto, come deve essere conservato, imballato e distribuito, e quali saranno le necessità future della rete di distribuzione (e quando).

Un rivenditore di moda utilizzerebbe il PLM per gestire l'inventario, tracciare le spedizioni e ottimizzare le rotte di distribuzione in un ambiente in rapido movimento dove un prodotto dipende dal sentimento sia dei clienti che dei rivenditori. L'efficace integrazione del PLM nell'elemento Consegna garantisce la consegna tempestiva di abbigliamento alla moda ai negozi.

Ritorno

Il processo di Ritorno in SCM si occupa della restituzione di prodotti difettosi o indesiderati. Nel PLM, ciò potrebbe essere relativo alle fasi di Crescita e Maturità, dove si ricevono feedback e si apportano i miglioramenti necessari. Durante la fase di Declino del PLM, è fondamentale gestire attivamente gli inventari dei prodotti in questo punto per minimizzare eventuali resi dovuti a un'eccessiva offerta rispetto alla domanda in calo.

La gestione dei resi dei prodotti, delle riparazioni e del riciclo si inserisce in questo elemento di SCM. Anche il riciclo e i benefici ambientali associati possono essere una caratteristica del prodotto.

Il PLM supporta i resi impostando e prevedendo un tasso di fallimento del prodotto nel suo design, insieme a quali elementi nel prodotto possono richiedere il riciclo. Utilizza anche i resi per incorporare feedback nei futuri miglioramenti del design.

I produttori di elettronica spesso utilizzano il PLM per gestire i richiami di prodotto. Quando viene identificato un componente difettoso, il PLM aiuta a tracciare le unità interessate, gestire i resi e aggiornare i design per prevenire problemi futuri.

Abilitare

Il processo di Abilitare in SCM coinvolge la gestione dei processi di supporto e delle risorse per garantire operazioni fluide della catena di fornitura. Nel PLM, ciò corrisponde alla gestione e manutenzione dei processi aziendali utilizzati per creare, gestire, diffondere, condividere e utilizzare le informazioni che sono critiche per tutte e quattro le sue fasi. Dovremmo pensare al processo di Abilitare in SCM come uno che è sovrapposto a tutti gli altri suoi processi.

I processi abilitanti in SCM sono quelli come l'infrastruttura IT, lo sviluppo del talento e l'allineamento organizzativo.

PLM aiuta ad abilitare i processi fornendo le informazioni necessarie sul prodotto, sui clienti e sui fornitori. Queste informazioni possono essere utilizzate per supportare il design e l'introduzione del prodotto, e poi possono essere un elemento di monitoraggio durante le fasi di crescita e maturità del PLM. Possono anche essere utilizzate come segnali per indicare quando si avvicinano diverse fasi, come il Declino.

I processi abilitanti intrecciati con il PLM sono molto comuni in settori altamente regolamentati, come quello farmaceutico. Considerate un'azienda farmaceutica che introduce un nuovo farmaco. PLM assicura che la conformità normativa, le sperimentazioni cliniche e l'etichettatura si allineino senza problemi con i processi della catena di approvvigionamento.

Applicazioni nella Vita Reale

Con la maturità e la crescita del mercato PLM, e il modello SCOR ben consolidato, ci sono diversi successi misurabili notevoli dove l'integrazione di entrambi è avvenuta:

1. Il Successo di Tesla Guidato dal PLM-SCOR:
   • I veicoli elettrici di Tesla esemplificano la sinergia PLM-SCOR. I loro design incorporano materiali sostenibili, produzione di batterie efficiente e riciclabilità.
   • Impatto Misurabile: Riduzione dell'impronta di carbonio, tempi di commercializzazione più rapidi e miglioramento della soddisfazione del cliente.
2. La Resilienza della Catena di Approvvigionamento di Apple:
   • Il sistema PLM di Apple integra design, approvvigionamento e produzione. La loro catena di approvvigionamento allineata con SCOR assicura lanci tempestivi di iPhone.
   • Impatto Misurabile: Alta fedeltà del cliente, ottimizzazione del turnover dell'inventario e relazioni robuste con i fornitori.
3. L'Impronta Sostenibile di Nike:
   • Le pratiche PLM di Nike si allineano ai principi SCOR. Sorgentano materiali eco-compatibili, ottimizzano la produzione e gestiscono i resi in modo efficiente.
   • Impatto Misurabile: Riduzione dei rifiuti, miglioramento della reputazione del marchio e risparmi sui costi.

PLM e SCM sono aspetti interconnessi delle operazioni aziendali. Comprendendo la relazione tra questi due, le aziende possono gestire meglio i loro prodotti dall'inizio alla consegna e alla fine della vita.

Ogni passo in PLM e SCM si complementa con l'altro. Integrando le pratiche PLM nelle fasi SCOR, le organizzazioni possono raggiungere l'eccellenza operativa, la sostenibilità e la soddisfazione del cliente.