El enfoque de diseño de ruteo con impedancia controlada es un ingrediente clave en el diseño de PCBs de alta velocidad, en el cual se deben adoptar métodos y herramientas efectivas para asegurar el rendimiento de alta velocidad deseado para tus PCBs. Por lo tanto, a menos que diseñes cuidadosamente tus rutas dentro de tu PCB, la impedancia sería incontrolada, y su valor variaría de punto a punto a lo largo del trazo. Y debido a que tus trazas de PCB no actúan como conexiones simples a altas frecuencias, asegurar que la impedancia esté controlada preservará la integridad de las señales y también reducirá el potencial de radiación electromagnética.
La impedancia de un PCB está determinada por su resistencia, conductancia, reactancia inductiva y capacitiva. Sin embargo, estos factores son una función de la estructura de la placa, las propiedades de los materiales conductivos y dieléctricos, la estructura y dimensiones de los conductores y su separación de los planos de retorno de señal, así como las propiedades de la señal.
A nivel básico, el valor de la impedancia del trazo se determina a partir de la estructura del PCB y generada por estos factores:
Cuando avanzamos y observamos frecuencias más altas, la impedancia también está determinada por la rugosidad del cobre (que determina el aumento en el efecto piel) y el tangente de pérdida (pérdidas en el dieléctrico). Incluso si usas el cobre más liso en tu diseño, hay un proceso de aspereza utilizado en la fabricación de PCB para asegurar una superficie rugosa para el laminado de cobre y los prepregs. ¡No importa lo que hagas, siempre habrá cierta rugosidad en el cobre!
Primero, veamos las configuraciones típicas. Hay algunas clases amplias de configuraciones de trazas:
Al considerar una PCB multicapa, los diseñadores deben recordar que sus impedancias controladas por trazas están protegidas por planos (referencias), y por lo tanto, solo se deben considerar los grosores dieléctricos entre los planos a cada lado de la traza. Aquí hay algunos ejemplos de las configuraciones más comunes:
Er = Constante dieléctrica del material
H = la altura del material dieléctrico
T = Grosor de la traza
W1,W2 = Ancho(s) de la traza en las superficies inferior y superior de la traza
Factor de Grabado = T / [(W1 - W2) / 2]
S = Espaciado del par diferencial
C = Grosor del recubrimiento
CEr = Constante dieléctrica del recubrimiento
Microstrip de Superficie: contiene una traza en la superficie expuesta al aire con un dieléctrico y un plano en un solo lado.
Microstrip Recubierto: contiene una traza en la superficie recubierta con máscara de soldadura, y con un dieléctrico y un plano en un solo lado.
Stripline Desplazado: contiene una traza intercalada dentro de la PCB con un plano a ambos lados de los dieléctricos (núcleo/prepreg).
Microstrip Superficial Acoplado por Bordes: es una configuración diferencial con dos trazas de impedancia controlada en la superficie expuesta al aire, y un plano en el otro lado del dieléctrico.
Microstrip Recubierto Acoplado por Bordes: es una configuración diferencial con dos trazas de impedancia controlada en la superficie recubierta con máscara de soldadura, y un plano en el otro lado del dieléctrico.
Línea de Transmisión Desplazada Acoplada por Bordes: es una configuración diferencial con dos trazas de impedancia controlada dentro del PCB, sandwichadas entre dos planos a ambos lados de los dieléctricos (núcleo/prepreg).
Tenga en cuenta que tanto las trazas de extremo único como las diferenciales pueden ser coplanares. Las trazas coplanares requieren un parámetro adicional: la distancia lateral o el espacio libre entre el borde de la traza y el borde de la tierra en la misma capa. Esto también determinará la impedancia de la traza porque la región de tierra crea capacitancia parasitaria adicional alrededor del microstrip. La misma idea se aplica a las líneas de transmisión. Los parámetros importantes para un microstrip se muestran a continuación.
Si planea usar un microstrip coplanar, tome nota de cómo calcular el espacio libre requerido para asegurar que el ancho de un microstrip regular tenga el mismo ancho que un microstrip coplanar. En la mayoría de los casos, un valor de S = 3W será suficiente y está bien usar esta proporción para dimensionar el trazo si no está seguro de cómo calcular el espaciado correcto. Dependiendo de si la capa más delgada (H menor), entonces podría tener S
En general, lo importante no es el valor, sino que la impedancia esté controlada a lo largo de toda la longitud del trazo. La mayoría de los diseños tendrán algún tipo de restricciones de especificación que determinarían la impedancia con la que necesita trabajar (por ejemplo, 90 Ohms para los pares diferenciales en una interfaz USB). Para la mayoría de los diseños que se construyen siguiendo las configuraciones de trazos mostradas arriba, la impedancia del trazo del PCB podría terminar siendo de cualquier lugar entre 40 y 120 Ohms si no está diseñando para alcanzar una impedancia específica.
Esto se determina de dos maneras posibles:
Es importante notar que la casa de fabricación solo puede garantizar cierta impedancia. Es común que la impedancia final de la traza esté alrededor de +/-10% del valor objetivo basado en tolerancias de grabado, ángulo del panel de PCB, variación en la constante dieléctrica, y la frecuencia a la cual se evalúa Dk. Esto le da al fabricante cierto margen para lograr un rendimiento aceptable.¡Por lo tanto, la tolerancia no debe ser utilizada por los diseñadores para aproximar el valor nominal de la impedancia!
Como diseñador, tu trabajo es especificar el rango permitido de impedancia que puedes aceptar en la placa fabricada, y la casa de fabricación necesita determinar si pueden alcanzar tu especificación. Por ejemplo, si tienes una traza terminada con un objetivo de impedancia de 50 Ohms +/-10%, entonces una traza fabricada con 55 Ohms está dentro de la tolerancia, sin embargo, no deja mucho margen de maniobra para tu fabricante, y esto podría reducir el rendimiento.
Con más tarjetas transportando señales de alta velocidad que son parte de una interfaz estandarizada, más pistas requerirán control de impedancia. Este control necesita ser preciso y calculado con un solucionador que represente precisamente las propiedades de tu pila de capas actual, incluyendo las propiedades de los materiales con precisión.
Para ayudarte a diseñar al valor de impedancia requerido, Altium Designer® incluye un calculador de impedancia servido por el solucionador de campo integrado de Simbeor. Esta herramienta de modelado altamente precisa ayuda a los usuarios a determinar rápidamente la impedancia para interfaces estandarizadas y luego aplicar los resultados como una regla de diseño para usar en tus herramientas de enrutamiento. Aprende más sobre el Administrador de Pila de Capas en la Documentación de Altium.