복잡한 멀티보드 시스템에서 전력 무결성과 EMI를 관리하는 방법

Tom Swallow
|  작성 날짜: 2026/04/29 수요일
At a Glance
복잡한 멀티보드 시스템에서 전원 무결성과 EMI를 관리하는 방법을 알아보세요. PDN 임피던스를 낮추고, 전압 강하를 방지하며, 비용이 많이 드는 EMC 실패를 피할 수 있습니다.
복잡한 멀티보드 시스템에서 전력 무결성과 EMI를 관리하는 방법

모든 멀티보드 어셈블리에는 단일 보드 설계에서는 존재하지 않는 전력 전달 제약이 따릅니다. 전력이 보드 간 커넥터나 케이블을 통과하는 순간, PDN에는 추가적인 직렬 저항, 접촉 저항, 루프 인덕턴스가 더해지며, 이는 전압 레귤레이션을 악화시키고 다운스트림 부하에서 보이는 임피던스를 증가시킵니다. 인터커넥트를 소스 보드 전원 레일의 투명한 연장으로 간주하는 설계자는 과도 전압 강하, 전도성 노이즈, 커넥터에서의 열 문제가 시스템의 주요 고장 모드가 되는 상황을 맞게 됩니다.

핵심 설계 문제는 한 보드에서 최적화된 PDN이 원래 넘도록 설계되지 않은 물리적 경계를 넘어서는 순간, 그 임피던스 프로파일을 유지할 수 없다는 점입니다. 커넥터와 케이블은 전력 경로에서 집중 기생 소자로 작용하며, 그 영향은 부하 전류와 스위칭 주파수에 따라 커집니다. 이를 해결하려면 각 보드의 전력 전달을 독립적인 설계 문제로 다루고, 인터커넥트를 DC와 AC 성능 모두를 만족하도록 선정하며, 보드 경계에서 필터링을 적용해 노이즈가 보드 간에 전파되지 않도록 해야 합니다.

멀티보드 PCB 연결은 왜 실패하는가?

멀티보드 PCB 어셈블리는 단일 보드 설계에는 없는 고장 모드를 만들어냅니다. 보드 간 물리적 분리, 이를 연결하는 인터커넥트, 그리고 인클로저 전반에 걸친 전력 및 신호 도메인의 분할은 모두 성능 저하 또는 명백한 규격 미준수로 이어질 가능성을 만듭니다. 각 보드를 개별적인 설계 문제로 따로 다룬 뒤 커넥터나 케이블로 단순히 연결하는 설계자는 통합 시스템이 EMC 테스트를 통과하지 못하거나 간헐적인 기능 오류를 보일 때 종종 당황하게 됩니다.

멀티보드 연결에서 가장 흔한 세 가지 고장 범주는 다음과 같습니다.

  1. 커넥터, 플렉스 회로 또는 케이블 어셈블리 간 기계적 정렬 불량으로 인해 접촉이 간헐적으로 끊기거나, 결합 인터페이스에서 저항이 증가하거나, 진동 또는 열 사이클링 조건에서 완전한 오픈 회로가 발생하는 경우.
  2. 신호 무결성 문제에서 기인하는 EMC 실패로, 임피던스 불연속, 불충분한 리턴 경로 또는 보드 간 인터페이스에서의 과도한 크로스토크로 인해 규제 한도를 초과하는 방사성 방출이 발생하는 경우.
  3. 전력 무결성 문제에서 기인하는 EMC 실패로, 전원 레일의 노이즈가 인터커넥트를 통해 전도되고, 신호선에 결합되거나, 의도치 않은 안테나처럼 동작하는 케이블에서 방사되는 경우.

기계적 문제는 보통 프로토타이핑 단계에서 발견되어 공차 분석이나 커넥터 재선정을 통해 해결됩니다. 그러나 EMC 실패는 대개 개발 후반부의 규격 적합성 시험에서 드러나며, 원래 설계에 반영되지 않았던 레이아웃 변경, 커넥터 핀배치 수정, 추가 필터링이 필요해지는 경우가 많기 때문에 수정 비용이 훨씬 더 큽니다.

보드 간 인터페이스에서의 신호 무결성과 EMI

인터커넥트가 리본 케이블이든, 보드-투-보드 커넥터이든, 플렉스 회로이든, 신호 무결성 저하와 EMI 실패를 연결하는 메커니즘은 거의 항상 같습니다. 바로 접지 핀 할당이 부족하다는 점입니다. 멀티보드 인터커넥트의 모든 신호 도체에는 물리적으로 인접한 저임피던스 리턴 경로가 필요합니다. 접지 핀이 적거나 커넥터 핀배치 전반에 고르게 분포되지 않으면 리턴 전류는 길고 인덕턴스가 큰 루프를 통해 흐르게 되고, 이는 방사를 일으킵니다.

동시에, 멀리 떨어진 리턴 경로를 공유하는 신호들은 서로 결합되어 신호 품질을 저하시킬 뿐 아니라, 케이블이나 커넥터 하우징에서 방출을 유도하는 공통 모드 전류를 생성합니다. 인터커넥트는 두 가지 방식으로 실패할 수 있습니다. 첫째, 신호 도체와 리턴 도체 사이에 형성된 루프 면적으로부터 직접 방사성 방출을 일으킬 수 있습니다. 둘째, 한 보드의 노이즈를 다른 보드로 전도한 뒤, 그 보드의 트레이스, 플레인 또는 I/O 케이블에서 다시 방사되게 할 수 있습니다. 두 메커니즘 모두 흔하며, 둘 다 커넥터 인터페이스에서 적절한 접지 할당과 필터링을 통해 예방할 수 있습니다.

멀티보드 인터커넥트에서 EMI 줄이기

다음 지침은 보드 간 인터페이스에서 발생하는 주요 EMI 위험을 다룹니다. 각 지침은 특정 결합 메커니즘을 겨냥하며, 규격 시험 후의 사후 대응으로 미루지 말고 회로도 및 레이아웃 계획 단계에서 적용해야 합니다.

  • 인터커넥트 양쪽에서 모든 신호 트레이스가 인접하고 끊김 없는 접지 기준을 갖도록 하여 리턴 경로의 루프 면적을 제한하십시오. 신호가 한 보드에서 다른 보드로 넘어갈 때, 리턴 전류는 신호 도체 바로 옆의 저인덕턴스 경로를 따라야 합니다. 이 경로에 틈이나 불연속이 있으면 리턴 전류는 더 넓은 루프로 우회하게 되며, 루프 면적은 방사성 방출과 직접적으로 비례합니다.
  • 커넥터 핀배치에서는 모든 신호를 한쪽에, 모든 접지를 다른 쪽에 몰아넣지 말고 접지 핀을 교차 배치하십시오. 고속 인터페이스에는 신호 대 접지 비율 1:1이 바람직하며, 중속 연결에서는 2:1이 실용적인 최소 기준입니다. 핀배치 전체에 접지 핀을 분산하면 각 신호에 가까운 저임피던스 리턴 경로를 제공할 수 있고, 인접 신호 핀 간 크로스토크도 줄일 수 있습니다.
  • 차동 쌍은 인터커넥트를 통과하는 전 구간에서 실제 차동 쌍으로 라우팅하고, 송신기부터 수신기까지 일관된 간격과 대칭성을 유지해야 합니다. 차동 신호 방식의 장점인 전계 상쇄는 커넥터나 케이블을 포함한 전체 경로에서 두 도체의 임피던스와 물리적 기하 구조가 균형을 이룰 때만 제대로 작동합니다.
  • 인클로저 내부의 정의된 저임피던스 지점에서 섀시 접지를 PCB 접지에 접속하십시오. 멀티보드 하우징에서는 인클로저 자체가 차폐 구조로 기능할 수 있지만, 이는 문제되는 주파수 대역에서 접지 결합 임피던스가 충분히 낮을 때만 가능합니다. 긴 와이어 하나로 연결한 단일 지점 섀시 접지는 수 MHz를 넘는 주파수에서는 효과가 없으며, 방사성 방출을 억제하려면 인클로저 둘레에 여러 개의 짧은 접속을 분산 배치해야 합니다.
Pinouts like this place GND to isolate pins and provide a return path in a board-to-board interconnect
이와 같은 핀아웃은 보드 간 인터커넥트에서 GND를 배치해 핀을 분리하고 리턴 패스를 제공합니다

이 지침들은 위험을 줄여주지만 규격 적합성을 보장하지는 않습니다. 멀티보드 시스템에는 개별 보드만 분석해서는 예측하기 어려운 상호작용 효과가 존재합니다. 각각은 독립적으로 방사성 방출 시험을 통과한 두 보드라도, 상호 연결되는 순간 케이블이나 커넥터가 새로운 공통 모드 전류 경로와 새로운 안테나 구조를 만들기 때문에 어셈블리 상태에서는 실패할 수 있습니다. 통합 어셈블리에 대한 사전 적합성 스캐닝과 그 후의 정식 EMC 시험은 결합된 시스템이 해당 무선 방출 기준을 충족하는지 확인하기 위해 항상 필요합니다.

멀티보드 연결에서의 전력 무결성

멀티보드 전력 전달에는 AC와 DC에 대해 서로 다른 설계 전략이 필요합니다. 고속 AC 전력 무결성은 전압 레귤레이터를 IC 부하와 같은 보드에 배치하여 임피던스를 최소화하는 데 달려 있습니다. 조정된 전력을 케이블이나 커넥터를 통해 전달하면 디커플링 커패시터만으로는 충분히 상쇄할 수 없는 인덕턴스와 저항이 추가됩니다. 따라서 레귤레이터는 로컬에 배치해야 하며, 보드 간 인터페이스를 넘는 것은 벌크 DC 또는 중간 버스 전압으로 제한해야 합니다.

반면 DC 전력 무결성은 저항성 전압 강하, 도체 및 커넥터 핀의 전류 운반 용량, 그리고 지속 부하 시의 열 한계에 초점을 둡니다. 또한 인터커넥트를 통과하는 AC 및 DC 전력 경로는 모두 전도성 방출의 전달 경로로 작용할 수 있습니다. 한 보드의 레귤레이터에서 발생한 스위칭 노이즈가 케이블을 통해 두 번째 보드로 전도되고, সেখানে 민감한 회로에 결합되거나 트레이스와 플레인에서 방사될 수 있습니다. 전도성 방출을 억제하고 이것이 다운스트림에서 방사성 방출로 이어지지 않게 하려면, 소스 측과 부하 측 모두에서 인터커넥트 경계에 필터링을 배치해야 하는 경우가 많습니다.

설계 파라미터

선정 기준

핀 전류 정격 및 전원 핀 수

커넥터의 온도 상승을 고려해 디레이팅한 후, 사용 가능한 핀들에 분산된 총 부하 전류

커넥터 접촉 저항 및 케이블 굵기

최대 부하에서 허용 가능한 DC 전압 강하이며, 레귤레이터 드롭아웃 또는 허용오차 예산과 비교해 검증해야 함

전원 핀과 신호 핀 사이의 간격 및 유전체

IPC-2221에 따라 최대 동작 전압에서 아크 또는 누설이 발생하지 않도록 충분한 이격거리 확보

커넥터 경계에서의 필터 배치

상위 레귤레이터의 노이즈 스펙트럼에 맞게 선정한 공통 모드 및 차동 모드 필터링

커넥터 및 케이블의 온도 상승

지속 전류가 커넥터 하우징 또는 케이블 절연체의 온도 정격을 초과해서는 안 됨

전력 리턴용 접지 핀의 수와 분포

전력 전달 경로의 루프 인덕턴스를 최소화할 수 있도록 전원 핀 인접 위치에 충분한 접지 핀 배치

도체와 접속부의 DC 전력 무결성 측면에서 크기 산정을 규정하는 두 가지 IPC 표준이 있습니다. IPC-2221은 서로 다른 전위의 도체 사이에 필요한 연면거리 및 이격거리 요구사항을 제공하며, 이는 커넥터의 전원 핀 간격과 전원 입력 지점 근처 PCB의 트레이스 간 이격거리에 직접 적용됩니다. IPC-2152는 PCB 도체의 전류 운반 용량을 다루며, 지속적인 DC 부하에서 설계가 허용 가능한 온도 상승 범위 내에 머물도록 트레이스, 포어, 비아 크기를 산정하는 데 필요한 데이터를 제공합니다. IPC-2152의 열 모델링 접근법 대신 트레이스 폭 대 전류에 대한 오래된 경험칙에 의존하면, 공기 흐름이 제한된 밀폐형 멀티보드 어셈블리에서 과열되는 과소 설계 도체가 자주 발생합니다.

멀티보드 어셈블리의 각 보드에 맞는 PDN 설계

멀티보드 시스템의 각 보드는 인터커넥트를 설계하기 전에 독립적인 전력 전달 문제로 다루어야 합니다. 보드 간에 레귤레이터를 공유하거나, 한 보드의 단일 벌크 커패시터 뱅크가 다른 보드의 부하까지 처리할 것이라고 가정하면, 부하가 전류를 요구하는 주파수 대역에서 목표 임피던스를 만족할 수 없는 PDN 임피던스 프로파일이 만들어집니다.

  • 보드들이 각각 자체의 고전류 디지털 부하를 가진다면, 각 보드의 PDN을 별도의 설계로 취급하십시오. 케이블을 사이에 둔 공유 레귤레이터는 FPGA나 SoC가 과도 전류를 끌어가는 주파수 대역에서 낮은 임피던스를 유지할 수 없습니다. 고속 스위칭 로직에 전력을 공급하는 모든 레일에 대해 각 보드는 자체 레귤레이션 단을 가져야 합니다.
  • 각 보드에서 전압 레귤레이터 모듈은 가장 높은 전류를 소비하는 IC, 특히 FPGA와 대규모 디지털 I/O 뱅크를 가진 고속 프로세서에 물리적으로 가깝게 배치해야 합니다. VRM과 부하 사이의 트레이스가 몇 cm만 되어도, 빠른 과도 이벤트 중에 레일 허용오차를 초과하는 전압 강하가 발생할 수 있습니다.
  • 각 보드의 스택업이 개별 디커플링 커패시터의 효과가 떨어지기 시작하는 지점과 VRM이 레귤레이션을 시작하는 지점 사이의 주파수 범위에서 충분한 플레인 커패시턴스를 제공하는지 검증하십시오. 전원 및 접지 플레인 사이의 유전체를 얇게 하면 이 중간 주파수 대역의 임피던스를 낮출 수 있고, 필요한 개별 커패시터 수도 줄일 수 있습니다.
  • 구리 포어와 전원 플레인 영역은 기본 포어 설정이나 시각적 커버리지가 아니라, 실제 전류 소모와 IPC-2152 기준 허용 온도 상승에 따라 크기를 산정해야 합니다. 대류 냉각이 제한된 밀폐형 멀티보드 어셈블리에서는, 과소 설계된 포어가 개방형 공기 흐름을 가진 단일 보드 설계보다 훨씬 빨리 열 한계에 도달합니다.
Designing the PDN for Each Board in a Multiboard Assembly

문제를 사전에 막는 완전한 PI 및 EMI 워크플로

보드가 점점 더 복잡해짐에 따라 멀티보드 PCB를 업데이트하고 여러 이해관계자 간 변경 사항이 적절히 관리되도록 하기 위해 필요한 수작업도 함께 늘어납니다. 그러나 엔지니어가 PI 문제와 EMI를 찾아내기 위해 보드를 서로 분리해서 다뤄야 할 필요는 없습니다.

엔지니어는 이로 인해 발생하는 시간 소모적이고 비용이 많이 드는 재작업을 피할 수 있지만, 다양한 측면에서의 변경 관리를 보다 선제적으로 수행해야 합니다. 소싱부터 기구 설계, 제조에 이르기까지—업스트림에서 다운스트림까지—고려해야 할 요소가 다양한 만큼, 통합 플랫폼은 모든 부서 간 더 원활한 커뮤니케이션을 가능하게 합니다.

Altium Develop에는 엔지니어가 ECAD 및 MCAD 설계, 요구사항, BOM을 하나의 설계 중심 환경에서 관리하는 데 필요한 모든 도구가 포함되어 있어 더 빠른 반복 작업을 지원하고 엔지니어와 소싱 팀 간에 더욱 신뢰할 수 있는 연결을 구축할 수 있습니다. BOM Portal, Requirements Portal, 그리고 설계 기능을 결합하면 외부 요인에 대한 가시성이 더욱 높아집니다. 설계자는 부품 선택이 자신의 워크플로에 어떤 영향을 미치는지 확인할 수 있으며, 그 반대도 마찬가지입니다. Altium Develop 시작하기 →

자주 묻는 질문

PCB에서 전원 무결성이란 무엇인가요?

고성능 애플리케이션에서 전원 무결성(PI) 준수는 네트워크의 모든 디바이스가 안정적이고 효율적으로 동작하는 데 필요한 정확한 전압과 에너지를 공급받도록 보장하는 데 매우 중요합니다.

신호 무결성은 어떻게 유지하나요?

신호 무결성은 주로 차동 페어의 대칭성과 임피던스 일관성을 확보함으로써 관리됩니다. 페어를 이루는 두 트레이스는 신호가 동시에 도착하고 노이즈를 상쇄할 수 있도록 길이와 형상이 정확히 일치해야 합니다.

EMI는 어떻게 제어하나요?

멀티보드 시스템에서 EMI를 제어하려면, 설계자는 연속적인 리턴 패스를 확보하고 전자기장이 방사되기 전에 상쇄되도록 차동 라우팅을 사용해야 합니다. 이러한 전략을 초기 단계부터 설계에 반영하고 차폐된 인터리브 커넥터를 활용하면 간섭을 방지할 수 있습니다.

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Tom Swallow, a writer and editor in the B2B realm, seeks to bring a new perspective to the supply chain conversation. Having worked with leading global corporations, he has delivered thought-provoking content, uncovering the intrinsic links between commercial sectors. Tom works with businesses to understand the impacts of supply chain on sustainability and vice versa, while bringing the inevitable digitalisation into the mix. Consequently, he has penned many exclusives on various topics, including supply chain transparency, ESG, and electrification for a myriad of leading publications—Supply Chain Digital, Sustainability Magazine, and Manufacturing Global, just to name a few.

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