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投稿日 2019/11/26 火曜日
更新日 2020/03/20 金曜日

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Alternatives to Gerber RS-274X

GERBER RS-274-Xに代わる形式 Gerber RS-274Xは、プリント回路基板設計ソフトウェアの事実上の標準形式であり、全世界で現在設計されているプリント基板の約90%の製造に使用されています。これほど多く使用されているにもかかわらず、Gerberには実際に多くの制約があるため、製造工程全体を通してさまざまな問題を引き起こす可能性があります。ただ、幸いなことにこれに対する解決方法があり、RS-274Xに内在する問題について対処するためのオープンスタンダードGerber X2とIPC-2581が策定されました。では、X2とIPC-2581ではできて、RS-274Xではできないことは何でしょうか? 業界標準に比べたこれらの形式の利点を理解するため、各形式について詳しく見てみましょう。 GERBER形式の歴史概略 Gerberファイル形式は、1960年代にGerber Systems Corporation(現在はUcamco社)により策定されました。初期の数値制御(NC 記事を読む

PCB製造電子書籍

PCB製造電子書籍プリント基板は私たちの生活に大きな足場を持っています。テレビやコンピューター、洗濯機や時計など、あらゆるものに見られます。PCBデザイナーとして、各基板とそれがサービスするデバイスを現実のものにするための血と汗と涙を理解しています。どのPCBプロジェクトもスムーズに始まりから終わりまで進むことは稀です。しかし、プロセスの効率を上げ、問題の数を減らすために取ることができる多くのステップがあります。プロジェクトの各ステップに注意深く専念し、設計が期待通りに、予算内で、時間通りに完成することを確実にすることが最も重要です。 PCB製造プロセスに関連するトピックやヒントについて話し合います。これには以下が含まれます： PCB製造におけるシルクスクリーン配置エラーを防ぐ方法現代の製造能力を持っている場合でも、PCB上のフィデューシャルマーカーの配置はまだ必要ですか？製造のためのPCBデザインガイドライン：重大な設計ミスを避ける方法製造のためのPCB CADデザインガイドライン記事を読む

Altium Designerで変わった形状を作成する - ドーナツ形

Altium Designerで変わった形状を作成する - ドーナツ形 Altium Designer^®で含まれている押し出し、円柱、球体の形状タイプを使用すると、リアルな3Dの機械的形状を作成するのは一般的に非常に簡単です。しかし、いくつかの形状は難しい場合があります。この文書は、ドーナツ形のトロイドを作成するための顧客からの要求の例です。はじめに「トロイドスタイルのチョークのために、PCBフットプリントライブラリに3Dコンポーネントボディを作成したいです。SolidWorksのような機械設計パッケージにアクセスできないので、Altium Designerの押し出し形状や円柱形状を使用して作成したいと思います。問題は、リアルな部品のビューで「ドーナツ」形状を再現するために、どのオブジェクトからも穴を開けることができないことです。」 Altiumで作成された形状から穴を開けることはできませんが、閉じた「C」形状を基本的に作成することで、ドーナツ形状を実現することができます。この文書では、そのプロセスを詳細に説明し、図1に示すように記事を読む

ECOをコンポーネントリンクで自動化する

ECOをコンポーネントリンクで自動化するコンポーネントリンクは、回路図エディタとPCBレイアウトを結びつけるものです。ユニークIDの利用により、回路図とPCB設計の間で接続情報とネット情報が伝達されます。これらのリンクは重要であり、それらが作り出すシームレスな接続により、真に統合された設計環境を提供されます。統合された設計環境 Altium Designerの主な利点の一つは、設計プロセスのすべての側面を扱うことができる単一の統合環境を提供することです。これは、設計を完成させるために複数のツールやE-CADソフトウェアプログラムを購入する必要がなくなったことを意味します。また、設計の一部をエクスポートして別のツールにインポートする必要もなくなります。これらの作業には時間がかかり、より重要な設計の問題に費やすことができるお金を無駄にします。Altium Designerを使用すると、これらの時間の無駄を排除し、他の問題に集中することができます。コンポーネントリンクの役割と目的デザインのプロセスを進める際記事を読む

コンポーネント管理ワークフローの統合 (設計データ管理)

コンポーネント管理ワークフローの統合 (設計データ管理) 要約今日の製品納期の速さが増す中で、エンジニアは新しいデザインや製品の要求だけでなく、部品の入手可能性、価格、および廃止の追跡という難題にも直面しています。この問題に対処するために、Altium Designer^®でのデータ管理方法を見ていきます。コンポーネント管理を統一して、より良い設計データ管理を実現します。もう主要コンポーネントがバックオーダーになったり、さらに悪いことに、廃止されたりすることはありません！このAltiumホワイトペーパーが役立ちます。このトピックについて詳しく知りたい方は、Altium.comで完全なソリューション - コンポーネント管理ワークフローの統一 - をご覧ください。コンポーネント管理レガシープロジェクトを更新する場合、どうしますか？既存の技術を借りて新しいプロジェクトを作成するのはどうでしょうか？どのコンポーネントがまだ入手可能で、どの新しいコンポーネントが初期注文を組み立てるのに十分な在庫を持っているか、どうやって知りますか記事を読む

リジッドフレックスおよびマルチボードデータシート

リジッドフレックスおよびマルチボード設計データシート特長とメリットリジッドフレックス基板の設計を簡単に定義し、管理できます製造に出す前にリジッドフレックスPCBが正確に折りたたまれ、筐体に適合するかを視覚化して確認し、適切なフィットを保証します 3Dビデオクリップ生成で正確な設計意図を伝達：製造の精度を大幅に向上させますシステムレベルの設計（マルチボード）を電子製品開発に導入しますマルチボード3Dアセンブリエディターで接続、衝突、筐体の適合を確認し、ハードウェアを構築する前に適切なフィットを保証しますマルチボードシステム接続を簡単に管理しますリジッドフレックスとマルチボード今日のPCB設計プロジェクトの多くは単純とは言えず、複数のボード、より多くの接続性、限られたスペース、より高い密度、より大きな電力、そしてより速い市場投入が求められます。良いニュースは、EDA技術の進歩のおかげで、設計者はリジッドフレックス設計でこれらの課題に適したソリューションを利用できるようになったことです。Altium Designerは記事を読む

マルチチャネル設計とフラットプロジェクト

マルチチャネル設計とフラットプロジェクトこの論文では、Altium Designer PCB設計ソフトウェアを使用して、マルチチャネル設計アプリケーションのための回路を簡単に複製する方法を紹介します。 PCB内の既存の機能ブロックを再利用することで、多くの時間を節約できますが、適切な回路図エディタがなければ設計の再利用は困難です。ボードのために作成する各回路図には、接続できる回路ブロックが含まれており、マルチチャネル設計を使用すると、PCB設計全体で回路ブロックを簡単に再利用できます。Altiumのマルチチャネル設計機能を使用すると、回路図エディタ内で同一またはほぼ同一の回路を簡単なプロセスで再利用できます。その後、統合された回路図キャプチャツールを使用して、繰り返し回路ブロックをPCBレイアウトにインポートできます。このレベルの統合と高度な設計機能へのアクセスの容易さを提供する他の設計ソフトウェアはありません。 ALTIUM DESIGNER プロフェッショナルな使用に最適で、最も強力で使いやすいPCB設計アプリケーション記事を読む

PCBリリースビューで出力ジョブファイル処理を自動化

PCBリリースビューで出力ジョブファイル処理を自動化 Altium Designerのユーザーは、Altium Vaultを使用して、出力ジョブファイルの処理を自動化する自動化された高整合性設計リリースシステムを生成することができます。出力ジョブファイルを使用して、Altium Designerプロジェクトに必要なドキュメントの要件を定義し保存することは、非常に効率的で強力な機能です。出力ジョブファイルによってサポートされる出力タイプが増えるにつれて（例えば、フットプリント比較レポート、STEPファイルのエクスポート、3Dムービーの作成など）、または企業のドキュメント要件が増加するにつれて、必要な出力コンテナの数はかなり大きくなる可能性があります。現在、出力ジョブファイルエディタ自体内で一度に複数の出力コンテナの内容を生成する方法はありません。したがって、ドキュメントパッケージ全体を生成するには多くのマウスクリックが必要になるかもしれません。数年前、Altiumは製造への設計リリースのための新しいデータ管理プロセスを導入しました記事を読む

物理的および電気的なPCB設計の比較を容易にする

物理的および電気的なPCB設計の比較を容易にするより小さく、より高機能な電子機器への需要の増加は、より複雑で密集したPCBの開発を大きく推進しています。電子設計自動化（EDA）ソフトウェアは定期的に更新されてPCBボード設計の複雑さに対応していますが、ボードデザイナーはソフトウェアによって行われたあらゆる設計変更を確認し、承認する必要があります。レビューサイクルを通じて物理的および電気的なPCB設計を比較するには、一つのPCB設計に複数のボードデザイナーが協力することで生じる可能性のある物理的および電気的な変更の両方を比較する必要があります。PCBレビュープロセス中にこの情報をボードデザイナーに効率的に提供するための取り組みはほとんど行われていません。この論文では、複数のPCB設計を統合する前にボードデザイナーが変更を特定する必要が生じる際の課題と、このプロセスを容易にするための利用可能なソリューションについての概要を提供します。 PCB設計協力の概要エンタープライズおよび中小企業のボードデザイナーには記事を読む

複雑なパッド形状の実装

複雑なパッド形状の実装コンポーネントのパッドは、常に単純な円形や長方形の形状とは限りません。アナログ、高電力、またはRFコンポーネントには、幾何学的に複雑で不規則な形状のパッドがしばしば必要です。この論文では、製造業者のレイアウト要件を満たしながら、DRC違反や製造エラーを引き起こさないように、複雑なパッド形状を迅速に実装する必要があるユーザーに対して、簡単で効率的な解決策を詳しく説明します。導入ほとんどのコンポーネントパッケージタイプは、一貫して直線的で単純な長方形または円形のパッド形状を持っています。そのようなパッケージのフットプリントを作成することは、手動であれ自動化されたIPCフットプリントジェネレータを使用する場合であれ、簡単なプロセスです。しかし、時折、コンポーネントパッケージが複雑なパッド設計ソフトウェアの形状を要求し、それが大幅な手作業およびそれを正確に行うために追加の時間を要することがあります。たとえば、LED照明コンポーネントには記事を読む

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