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部品表(BOM)
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部品表(BOM)

一般的にBOMと呼ばれる "Bill of Materials "は、単にリストです。PCB設計の場合、部品表は、特定のプリント回路基板を構築するために製造工程で必要なすべてのリストです。PCB設計と部品表について、リソースライブラリをご覧ください。

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マルチCADエンジニアリングの主な課題のカバー写真 マルチCADエンジニアリング：トップ6の課題 理想的なシナリオでは、すべてのエンジニア、製造業者、請負業者、および顧客が同じCADシステムを利用し、協力作業を大幅に簡素化します。しかし、製品設計の現実はこの理想からは程遠いものです。様々な企業が異なるECADシステムを選択しており、これを電子製品開発の一部として受け入れる必要があります。 たとえ一つの組織内であっても、異なる部門や事業部が物理的な近さに関係なく、異なる設計ソフトウェアを使用しているのが一般的です。この多様性は、エラー、無秩序、非効率、努力の重複、および財務上の損失を含む多くの課題を引き起こします。しかし、なぜこのような状況が発生するのでしょうか？ マルチCAD環境の理由 レガシーデザイン まず、多くの組織が主要なCADツールを操作しながらも、複数のCADシステムで作成されたレガシーデザインの範囲を保持しています。これらの古いデザインは依然として関連性があり、実際のアプリケーションや進行中のプロジェクトに合わせて更新または修正が必要な場合がよくあります。最近の ウェビナーのアンケートでは、回答者の51％以上がレガシープロジェクトが複数のECADツールを維持する理由であると述べています。 回答者の51％以上がレガシープロジェクトが複数のECADツールを維持する理由であると述べています。 分散型ECADツール選択 次に、各チームにCADツールを選択する自律性が与えられている分散型チームを持つ組織に遭遇することがあります。この多様性は、新しく統合された企業が確立されたワークフローと慣行を維持したいと望む過去の買収からしばしば生じます。 さらに、特定のチームは、組織の主要なオプションよりも特定のCADツールを使用することを好むかもしれません。それは、慣れ親しんでいるため、効率が良いため、または他のソフトウェアやシステムとのカスタム統合を開発しているためです。異なるCADツールに切り替えると、これらの特別なソリューションを失うか、ワークフローを再構成する際に重大な障害に直面する可能性があります。 実際、 調査された人々の40％以上が少なくとも毎月二次ECADツールを使用しており、わずか16％以上が単一のECADツールにのみ依存していると報告しています。 回答者の40％以上が少なくとも毎月二次ECADツールを使用しており、約16％だけが単一のECADツールに完全に依存していると報告しています。 設計請負業者と製造業者 最後に、設計請負業者と契約メーカーの役割を見過ごすことはできません。これらの外部パートナーは、クライアントの仕様、推奨事項、および好みに合わせるために、複数のCADシステムに精通してクライアントの範囲を越えて作業します。 マルチCADエンジニアリングの課題 しかし、マルチCAD環境の背後にある理由を理解することは、始まりに過ぎません。これらの多様なシステムは、プラットフォーム間のECAD管理とコラボレーションを大幅に複雑にし、その理由はこちらです。 #1 ファイルの非互換性 異なるCADシステムは通常、独自のデータ形式を使用しており、プラットフォーム間でファイルを共有する際に互換性の問題が生じます。多くのCADツールは、他のシステムのファイルを自分の形式に適応させるファイルコンバーターを提供していますが、これらのコンバーターは特に複雑な設計の場合、完璧ではありません。変換プロセス自体が、データの損失、破損、またはエラーなどの問題を引き起こし、設計の完全性に深刻な影響を与える可能性があります。
無許可の電子部品ディストリビューターを使用するリスク 無許可の電子部品ディストリビューターを使用するリスク 調達の課題がグレーマーケットにあなたを導く場合、購入者は注意が必要です！ 電子部品の最適な戦略的調達は、在庫が豊富で技術的に優れ、認可されたディストリビューターから行うのが理想です。しかし、経験豊富な購入者なら誰でも証明できるように、在庫不足、部品の製造終了の課題、予期せぬ需要などが、最も徳の高い購入者でさえも グレーマーケット、つまり電子部品流通の暗がりの街角に追いやることがあります。 この領域には影の世界が存在します - 認可されていない電子部品販売者の世界です。ブローカーからリセラー、詐欺を働く者まで、これらの実体は、信頼できる部品を製品に求める企業にとって重大なリスクをもたらします。 グレーマーケットのプレイヤーをいくつか見てみましょう。 ブローカー：仲介者 電子部品市場のブローカーは、製造業者やディストリビューター、その他の供給者と買い手をつなぐ仲介者として機能します。一部のブローカーは倫理的に運営し、スムーズな取引を促進し、強固な関係を育む一方で、他のブローカーは電子部品業界の透明性の欠如を悪用します。ブローカーに関する主な懸念は、しばしば開示されない彼らの関連性、製品の追跡不能性、そして最終的な責任の欠如にあります。 企業はブローカーと取引する際、不確実性の網に絡まることがあります。これらのトレーダーは、提供すると主張する部品を直接管理していない場合があり、潜在的な遅延、時代遅れの部品、リサイクル製品、偽造品、そしてしばしば法外な価格につながる可能性があります。さらに、ブローカーネットワークの不透明な性質は、企業が部品の起源を追跡することを困難にし、供給チェーンの全体的な完全性に重大なリスクをもたらし、悪質な商取引への参加の可能性があります。 リセラー：二次市場部品の両刃の剣 リセラーは、ブローカーのように、二次市場で活動し、通常、少なくとも一度は売買された電子部品を提供します。二次市場は、予算や在庫の制約に直面している企業にとって、コスト効率の良い解決策を提供する場合がありますが、いくつかの落とし穴もあります。 一部のリセラーは、認可されたディストリビューターから直接部品を調達し、それらを第三者に販売するために保持します。これは、コンポーネントの供給が需要に全く追いつけなかった 2020-2021年期間に、はるかに大きな問題でした。しかし、リセラーは、部品をどこから入手したかをめったに明かさず、部品がメーカーやディストリビューターのパッケージを提供されていない限り、それらはおそらく二次市場から調達されたものです。 もう一つの重要な問題は、製品の保管と取り扱いに対する管理の欠如です。二次市場で流通しているコンポーネントは、適切に保管されていなかったり、不利な環境条件にさらされていたりする可能性があります。さらに、リセラーはコンポーネントの真正性を検証するために必要な専門知識を持っていないことがあり、偽造品やリサイクル品の不注意な流通につながることがあります。日付コードの違反も一般的です。 時代遅れのコンポーネントにリセラーに依存している企業は、互換性の問題に直面するリスクがあり、将来的に代替品を調達できなくなる可能性があります。二次市場を通じて達成される可能性のあるコスト削減は、運用の中断、製品の故障、そして不満を持つ顧客の長期的な結果と比較して薄れる可能性があります。 詐欺プレイヤー：電子業界への脅威 詐欺的な電子部品ディストリビューターは、業界に対して深刻かつ増大する脅威を表しています。これらのエンティティは、偽造コンポーネントの販売から製品の品質や起源の誤表示に至るまで、欺瞞的な慣行に従事しています。詐欺的なディストリビューターの犠牲者になることの結果は、企業にとって壊滅的であり、財務上の損失、評判の損傷、および製品基準の妥協につながる可能性があります。 偽造部品は、しばしば詐欺を働く業者によって販売され、特に深刻なリスクをもたらします。これらの偽物は、本物の部品と同じように見えることが多く、視覚的な検査だけでは検証が不十分です。部品は、単純な視覚検査で本物の部品として見えるように意図的に変更または改造されています。偽造部品を作るために使用される方法には以下のものがあります： 偽のメーカーのマーキングを配置する
SiliconExpertの記事の表紙写真 SiliconExpertとAltium 365の統合：主な利点 SiliconExpertは、低リスク部品を選択し、電子部品供給チェーンを最適化するためのワンストップショップです。そして最高の部分は？Altium 365と統合されているため、設計プロセスがさらにスムーズになりました！
デジグネータ PCB上のデジグネータの追跡に役立つAltium Designer PCB、図面、回路図シート、および回路基板レイアウトで正しいデジグネータを使用していることを確認してください。
部品配置を能率よく行う為のヒント 部品配置を能率よく行う為のヒント プリント基板設計では基板外形を設定した後、ワークスペースに部品（フットプリント）を呼び出します。そして、その部品を適正な位置に再配置し、それが終われば配線を行います。 この作業の最初の工程である部品配置は、その後の配線作業を円滑に行う為に大変重要な作業です。もし、配線作業中にスペースが足りなくなった場合には、部品を動かさなくてはならず、出来上がっている配線パターンを剥がしてやり直さなくてはならなくなってしまいます。 部品配置では多くの部品の位置決めをしなくてはならない事に加え、高い完成度が求められます。そこで今回は、この手間のかかる部品配置を能率よく行う為の方法や役立つ機能を紹介します。 回路図のレイアウトを最適化 - 基板の部品配置を回路図に反映させる 基板上に部品を配置する際には、ラッツネストを頼りに配線が最短になる位置を探しますが、電源やBUSなどの長いネットを持つ部品はラッツネストだけでは判断できず、回路図を参照しなくてはなりません。このため、回路図を描く際に、基板上で互いに近付けたい部品は回路図上でも近くに置いておくと良いでしょう。バイパスコンデンサは、まとめて一か所に描くと回路図はスッキリしますが、クリチカルな箇所については対象となる電源ピンの近くに描いておきましょう。 また、信号の劣化やノイズに注意しなくてはならないRF等のアナログ回路の場合には、回路図からレイアウト上の要件を読み取ります。このような場合、回路図シンボルをフットプリントと同じピン配列で作成しておくと、基板レイアウトとの相関性が高まりより分かりやすくなります。これはアナログ最盛期によく使われた、実体配線図の考え方に似ています。 また、回路図は、1枚のシートに異なった機能ブロックを混在させず、機能ブロックごとにシートを分割すべきです。同じ回路を繰り返し使用する場合にも、単純な Copy and Paste ではなく、シートシンボルやデバイスシート、マルチチャンネルデザインを使って回路を複数化します。これにより、ルーム機能を有効に活用できるようになります。 ルームを活用する Update PCB Document...でPCBにデータを転送すると、フットプリントが呼び出され端子間の接続を示すラッツネストが表示されます。そして、そのバックには四角い箱が表示されます。この四角い箱がルームであり、回路図シートごとに部品がクループ化されています。このルームを使ってグループ移動ができますので、まず、このルームを使って大まかに配置を決めると良いでしょう。 さらに、このルーム機能は、オーディオミキサーのように回路の繰り返しが多く、基本的な配置が決められている場合には特に有用です 以下は、マルチチャンネルデザインが用いられたオーディオミキサーの例です。オーディオミキサーは、基板上に配置する部品の位置が、製品の仕様によってほぼ決まってしまいます。このため、ルームを使って規定されたエリアに部品を振り分ける事により、作業能率を飛躍的に向上させる事ができます。 ルームを利用するためのコマンド
サプライチェーンの可視性がコスト削減設計に与えるポジティブな影響 カバーフォト デザイン・トゥ・コストにおけるサプライチェーンの可視性のポジティブな影響 電子部品の供給チェーンの可視性が向上すると、より優れた製品をより速く開発し、初期段階で予算の制約に完璧に合わせることができます。その理由を説明します。