コンポーネントの作成と管理

Altium DesignerのIPC® Compliant Footprint Wizardを使って、一貫したライブラリフットプリントを作成 IPC^® Compliant Footprint Wizardを活用すると、Altium Designerの統合ライブラリでそれぞれのコンポーネントシンボルのPCBフットプリントを正確に作成できます。 Altium Designer 確実に規格に沿ってPCB設計を進められます。 Altium DesignerのIPC^® Compliant Footprint Wizardで作成されたPQFPフットプリント PCBの設計には、コンポーネントフットプリントの作成と管理が伴います。フットプリントとは、電気コンポーネントがPCBと接続される導電インターフェースを表すものです。現在、市場では多様な電気コンポーネントのパッケージとそれらに関連するフットプリントが提供されています。コンポーネントのパッケージには、少なくとも2つ、最大で数百個という導電リードが組み込まれています。業者間でのパッケージの一貫性を確保するため、パッケージとフットプリントは業界で標準化されています。Association Connecting Electronics Industries（IPC）では、「IPC-7351: Generic

Whitepapers Altium Concord Pro™をはじめる業界の事実: 技術者の調査では、89%の技術者がコストの問題にこれまで以上に関心があると回答し、 74%の技術者がより少ないリソースでさらに多くの成果を出すようにという会社からのプレッシャーを感じたと回答しました（UBM Tech「技術者の考え方」調査）。業界の目標: 技術者のPCB設計者としての責任は重くなる一方です。当社の最近の調査では、「PCB設計」の肩書を持つユーザーはたった14%であることが分かっています。さらに、技術者とPCB設計者の両者には、以前は購買担当者が処理していたサプライチェーンの決定を設計段階で行うことが求められています。さらなる設計サイクルの短縮化、および機能の堅牢化と相まって、設計者と技術者には、より高度な製品の設計、プロセスにおけるより多くの役割の担負、かつてないほど迅速なリリース目標の達成が求められています。 “コンポーネントの仕様の誤りは製品リリース後のECOを招き、開発時の修正にかかるコストの5倍以上のコストがかかる可能性があります。” 設計者と技術者への影響: コンポーネント管理に時間がかかることで、製品の設計に時間がかけられなくなります。コンポーネントの検索と検索ツールに多くの時間がかかり、時間を費やしたとしても一貫した結果が得られない可能性があります。コンポーネントの選択後に、コストとリードタイムに優れたサプライヤーを決定することができるでしょうか？おそらく、よりコストがかからない代替部品が存在しますが、それらを見つけることができるでしょうか？コンポーネントの一部に在庫がある場合すらありますが、以前のBOMで簡単に見つけられなければわかりません。コンポーネントを選択してからも、コンポーネントの作成と検証にさらに時間がかかります。最終的には、製品の製造に入ります。ですが、ここでも製品のライフサイクル全体を通じて変更が発生すると、コンポーネントの管理というさらに時間がかかる可能性のあるタスクを管理しなければなりません。そして、会社が成長すると、これらの問題は深刻になります。(※続きはPDFをダウンロードしてください) 今すぐ Altium Concord Pro の無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！

Newsletters OnTrack 複雑なコンポーネントライブラリおよびデータ管理のナビゲーション体系化されたコンポーネントライブラリおよびデータを、正確で、チーム使用に最適化された状態に保つことは、全ての技術者およびPCB設計者にとって非常に重要です。残念ながらそれは非常に退屈な作業で、プリント基板や製品の実際の設計にかかる時間と労力を奪います。それは、アーティストが作業時間の75%を画材の準備に費やし、残りの25%で実際に絵を描くようなものです！アルティウムは、設計者の作業の合理化に役立つことを願って、以下にさまざまなコンテンツソースを取り揃えました。本当に打ち込みたい作業により多くの時間を費やせるよう、これらの情報を活用してください。最新の製品リリースであるAltium Concord Proの詳細をまだご覧になっていない方は、以下にご紹介するリソースを活用するとともに、ぜひ Webサイトにアクセスしてください。記事: 管理が面倒な回路図設計を体系的に整理する方法 (英語) コンポーネントの選択を容易にするためのライブラリ検索機能(英語) ライブラリの部品作成と3Dモデルの関連付けによる、より無駄のない設計の実現 (英語) 一貫性のあるPCBデータライブラリを構築する方法オンデマンドWebセミナー: 部品およびライブラリコンポーネント検索の新たな体験 (英語) ライブラリ管理 (英語) AltiumLiveプレゼンテーション: LeGrand社の設計リーダーJohn Watson氏によるコンポーネント不足への対処とActiveBOMの使用の解説

PCB設計データ管理システムの成功の定義私の好きなZig Ziglarの言葉の1つに、「成功とは、自分の持っているもので最善を尽くすことです。成功は行動そのものであり、成果ではありません。試みの中にあり、勝利の中にはありません。成功とは個人の基準で、自分の中にある最高地点に到達し、自分がなれるものすべてになることです」というものがあります。私はこの言葉、自分の持っているもので最善を尽くすことを目指しています。また、何かに成功するには現実的な予測と、何をもって成功とするかについて正確な理解が必要だということも付け加えておくべきでしょう。これらは、人によって異なるものです。このブログでは、PCBデータ管理における成功とは何かについて考えてみましょう。情報は、常に活発に変化しているため、ライブラリは生き物として呼吸を続けます。次に、データシステムのベースラインは何かを検討し、可能な限り最低限の危険性で運用できる方法を考えます。第2部では、すべてのPCBデータ管理システムに関係するS.M.A.R.T.のルールと、それらのルールを規定することで成功がどのように保証されるのかについて詳しく説明します。 PCBデータ管理の成功とは何ですか? PCB設計管理における「成功」は、いくつかの側面に分けられます。私が自社のPCBデータ管理システムを開始したとき、これは膨大な作業であることをすぐに理解しました。これで終わりという目標は存在しません。ライブラリとPCBデータ管理プロジェクトは典型的なプロジェクトではありません。典型的なプロジェクトは最初から明確な照準と目標が規定されており、その目標に達した時点で終了します。設計したものが正しく動作すれば、それで成功とみなされます。PCBデータ管理はそうではなく、条件付き成功レベルとでも呼ぶべきもので評価されます。この点については、後でさらに詳しく解説しましょう。静的な情報と動的な情報データシステムについて「条件付き成功」を考える主な理由は、データ自体の性質です。データシステム内のデータは2つの主なカテゴリに分類できます。1つは静的なデータ、すなわち、一切、変更されないデータです。静的なデータの例として、製造業者、部品番号、回路図のシンボル、3Dモデルなどが挙げられます。データのもう1つのカテゴリは動的なデータ、、すなわち、変更、または進化が発生する情報です。動的なデータの例として、供給ベンダー、価格、利用可能数量などがあり、場合によってはパラメーター情報も含まれます。動的な情報は変化するため、定期的にコンポーネントを更新する必要があります。これらの情報が存在するため、PCBデータ管理システムは生き物で、活動し続けていると言えるわけです。PCBデータ管理システムで動的な情報が最新の状態に維持されていなければ、データは不適切なものとなり、PCB設計者の役に立ちません。ライブラリの用語では、この状態を staleと呼びます。 PCBデータ管理システムの最初の範囲と目標は何ですか? コンポーネントが常に変化し続けるなら、データ管理システムの最初の基準線はどのようにすればいいでしょうか。データの一部が、いずれかの時点で変化することは事実です。しかし、最低限の基準を必ず満たせば、可能な最小限の危険性でPCBを設計できます。その最低限の基準とは、最小コンポーネント要件とレビュープロセスの2つです。最小コンポーネント要件新たに作成されたコンポーネントは、要件のチェックリストを満たす必要があります。例えば、標準的な回路図シンボルで特定のアイテムが必要なら、ピン接続、ピン番号、ピン名、回路図本体、デフォルト参照デジグネータ、部品名、説明を含めます。フットプリント (デカール) 側には、パッド、実装情報、シルクスクリーン、placement courtyard、3Dモデルを含める必要があります。その後で、特定の部品名/説明、部品のパラメータ情報、調達情報、回路図シンボルのモデル、フットプリント、および場合によってはシミュレーションモデルを含めて、完全なコンポーネントを構築します。