ガイドブック

アルティウムでは、PCB設計のための詳細な技術情報を提供します。アルティウム製品のガイドブックおよびその他のPCB設計ツールであるPADS、OrCAD、Eagleなどの比較資料を紹介します。

Filter

見つかりました

Sort by

製造を考慮した設計：DFM/DFAの新しい視点

T製造を考慮した設計：DFM/DFAに対する新しい視点 2 min Guide Books DFM分析の完全ガイド私の良い友人がPCB設計の製造計画についてよく言う冗談があります。「今日、製造業者に電話しましたか？」とよく尋ねることで、設計プロセスの複数の段階で製造パートナーとの連携を強調します。これは設計者がよく忘れがちなことであり、全規模の製造に先立って大きな頭痛の種になることがあります。事実、ボードは製造可能性を確保するために、製造と組立の両方の観点から、複数回のDFM分析を受けるべきです。では、いつからDFM分析に設計をさらすべきでしょうか？もう一つの重要な質問は、DFM分析プロセスを迅速に進める最良の方法は何かということかもしれません。任意のボードにはチェックすべきことがたくさんあり、特に複雑なレイアウトでは、製造可能性を完全に検査することは時間がかかることがあります。DFM分析に何を期待し、どのようにして設計を迅速にプロセスを通過させるかについてここで説明します。 PCBのDFM分析に何が含まれるのか？一般的に言って、DFM分析は大量生産が必要なあらゆるものに適用されます。製造される製品は、大量生産に使用されるプロセスに適合するように設計される必要があり、設計が低い生産性、欠陥、または低い寿命を引き起こす可能性がないことを確認するために検査される必要があります。現在では、PCB製造業者とPCB組立業者が地球の反対側に位置していることもあり、DFM分析を行うために、プロジェクト情報の単一で管理されたストアに全員がアクセスできることが重要です。 PCBのDFM分析は、設計が製造業者の製造および組立プロセスに適合するかどうかを確認することを含みます。経験豊富な設計者であれば、品質を損なう可能性のある設計選択のリストが長いことを知っているはずです。私自身、設計に潜む可能性のあるあらゆる製造上の問題をまだすべて記憶していないので、製造を開始する前に私の基板を検査してもらうために、しばしば製造業者に頼っています。頻繁に設計を検査するこれは重要なポイントを提起します：いつDFMチェックを実行すべきか？もし比較的シンプルなボードを扱っているなら、製造前に製造業者が最終的なDFMチェックを実行することに頼るのがおそらく問題ないでしょう。繰り返しのDFM深掘りは、製造業者が迅速に実行できる時に過度の時間を取ってしまいます。より高度なもの、例えば、厳しいクリアランスと複数の信号規格を持つ高層カウントの混合信号ボードの場合、潜在的な品質問題を早期に捉えるためには、複数のDFM分析実行が必要です。製造前に不必要な設計変更を防ぐ最良の方法は、いくつかの異なるタイミングでDFM分析を行うことです：コンポーネントを選択するとき：これは主にパッシブコンポーネントのサイズ、特に0201と01005に関連します。これらの小さなコンポーネントを使用する必要がある場合は、製造業者がこれらを扱えるかどうかを確認してください。フロアプランニング中：この時点で、可能な層数、トレース幅の範囲、ビアサイズ、HDIに移行する必要があるかどうか、どのPCBラミネートを使用するか、設計に適用されるIPC Producibilityレベルなど、ボードのいくつかの基本的な側面をまだ決定しています。部品配置後：部品を配置したら、特に両面SMDボードでのはんだ付けに関して、組み立てプロセスを考慮してください。また、接地された部品が参照面にどのようにはんだ付けされるか、熱リリーフが必要かどうかも考えてください。スタックアップを計画する際：設計を製造に移す前に修正が必要なスタックアップがどれだけ多いかに驚くかもしれません。これは、製造業者に検証済みのスタックアップ表を尋ねることで解決できます。 Gerberファイルを生成した後：一部の欠陥は Gerberファイルで見つけやすいので、重なっているドリルヒットやビアのアスペクト比などをGerberでスキャンするのが最善です。 MCADチームとの協力：場合によっては、はんだ付け可能なコネクターや他の機械要素の配置が過度に狭いクリアランスを生じさせることがあります。これらのポイントのいくつかは、他の記事ではあまり語られないことがあるため、詳しく説明する価値があります。

レングスチューニング

相対長チューニングとxSignals 1 min Guide Books 高速インターフェースは、一般的に差動ペアとしてルーティングされたシリアルバスや、高いクロックレートで動作する並列バスとして構築されます。これらのバスでは、信号群が要求されるクロッキングウィンドウ内で受信コンポーネントに到着できるように、バス内のトレースがマッチした長さである必要があります。この長さのマッチングは、クロッキング信号の長さと、バス上を移動する信号の立ち上がり時間によって制約されます。例えば、DDR3/4メモリインターフェースでは：8ビットのデータのそれぞれには、関連するデータストローブと差動クロックがあります。データはストローブからキャプチャされるため、ストローブに関連するデータビットは、そのストローブビットに近い長さでマッチングされなければなりません。CSI-2のような他のプロトコルでは、カメラインターフェースに接続する複数の差動ペアが並列にルーティングされています。これらの差動ペアは、各ペア内でトレースがマッチしている必要があり、ペア同士も互いにマッチしている必要があります。 PCB設計ソフトウェアの長さ調整ツールを使用すると、これらの構造を非常に簡単に配置および調整できます。長さ調整ツール Altium Designerには、PCBレイアウトに長さ調整セクションを適用するための2つのツールがあります： - インタラクティブ長さ調整 – 単一トラック用； - インタラクティブ差動ペア長さ調整 – 差動ペア用。長さ調整には3つのパターンが利用可能です：アコーディオン、トロンボーン、およびノコギリ波。 xSignalsを使用した長さ調整長さ調整を開始する前に、特別なネットクラスを作成する必要があります。その後、これらを長さ調整ルールで使用できます。ネットクラスとxSignalsクラスの両方を長さ調整に使用できます。しかし、

他のバージョン管理システムからのデータ移行

他のバージョン管理システムからのデータ移行 1 min Guide Books 電子機器の開発には常に多くの異なるタイプのファイルのリリースが伴います。そして、これらのファイルは静的ではありません - プロジェクトが進行するにつれて変化します。ユーザーがプロジェクトにデータを充填する際、新しいファイルを作成し、時代遅れになった不要なファイルを変更します。プロジェクトデータの管理は、特に複数の参加者がプロセスに関与している大規模な開発では、別のタスクです。データを管理する従来の方法の一つは、 Gitや SVN（サブバージョン）などのバージョン管理システムを使用することです。これらはすべての変更の詳細な履歴を保持することができ、共同作業に適しています。しかし、このアプローチの欠点は、これらのシステムが汎用システムであり、電子開発の特異性を考慮していないことです。また、データ管理を設計に移行する際の課題もあります。コミット履歴：個別のコミットの詳細：ストレージマネージャーパネル Altium Designerはバージョン管理システムをサポートしています。プロジェクトパネルは、ファイルの状態や基本的な Gitまたは SVNコマンド（更新、コミットなど）を表示します。ストレージマネージャーパネルは、プロジェクトファイルの変更履歴を全て表示します。プロジェクトパネルストレージマネージャーパネル

プロパティパネルの調整

プロパティパネルでの長さ調整 1 min Guide Books Altium DesignerのPCBルーティング機能を使用して、シングルトラックと差動ペアに迅速に長さ調整セグメントを配置する方法をご覧ください。

EnviroSense WiFi気象ステーションマルチボード設計

Ebook: EnviroSense マルチボードプロジェクト 1 min Guide Books 自分だけのWi-Fi天気予報ステーションを作成しましょう。Mark Harrisによるこの最新プロジェクトをダウンロードして、オフラインで進めてください。

PDNシミュレーションおよび分析ガイドカバー

Ebook: PDNシミュレーションと分析ガイド 1 min Guide Books この電子ブックでは、SPICEを使用していくつかの基本的なPDNシミュレーションモデルを作成する方法と、業界標準のシミュレーションプログラムを使用してPDNインピーダンスを分析する方法を紹介します。

PCB製造の管理

E-Book: PCB製造をナビゲートする：パート2 1 min Guide Books この電子書籍は、「PCB製造をナビゲートする」のパート2です。製造可能なPCBを自信を持って設計できるように必要な知識を提供することを目指しています。